- •Раздел 1 3
- •Раздел 9 31
- •1.1. Параметры производственно-трудового процесса
- •1.2. Номенклатура работ
- •1.3. Состав основного технологического оборудования (вспомогательного) Программно-аппаратный комплекс «Система комплексного контроля скважин оборудованных шгн «микон мод.101-00»
- •Лубрикатор скважинный
- •Лебёдка ручная
- •Скребок скважинный
- •Пространственная организация рабочего места
- •Раздел 4 организация труда на рабочем месте
- •4.1. Проведение исследовательских работ по замеру динамического уровня кважины
- •4.2. Проведение исследовательских работ по замеру статического уровня скважины
- •4.3. Работы, проводимые при обслуживании автоматизированной групповой замерной установки «Спутник»
- •4.3.1. Замер дебита скважины
- •4.4. Вывод скважин, оборудованных установкой штангового глубинного насоса (ушгн), на режим после текущего и капитального ремонта скважин
- •4.5. Вывод скважин, оборудованных установкой электроцентробежного насоса, на режим после текущего и капитального ремонта скважин
- •4.6. Промывка скважин горячей нефтью с использованием агрегата депарафинизации механического (адПм)
- •4.7. Отбор проб со скважин для определения продукции на водосодержание
- •4.8. Замена штуцера в штуцерной камере на скважине, оборудованной уэцн
- •Раздел 5 организация обслуживания рабочего места
- •Раздел 6 условия труда на рабочем месте
- •6.1. Метеорологические факторы:
- •6.2. Освещение:
- •6.3. Химический фактор:
- •6.4. Физические опасные и вредные факторы:
- •6.5. Напряженность трудового процесса:
- •6.6. Одежда:
- •Режим труда и отдыха
- •Отпуск предоставляется согласно Трудовому Кодексу и действующему коллективному договору. Раздел 7 техника безопасности и охрана труда
- •7.1. Общие требования безопасности
- •7.2. Требования безопасности перед началом работы
- •7.3. Требование безопасности во время работы
- •7.3.5. Требования безопасности при эксплуатации и обслуживании нагнетательных скважин
- •7.3.6. Требования безопасности при эксплуатации станков-качалок
- •7.3.8. Требования безопасности при механической чистке нкт
- •7.3.9. Требования по охране окружающей среды
- •7.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •7.5. Требование безопасности по окончании работы
- •Раздел 8 система оплаты труда
- •8.5. Оценка работника
- •8.10.2.Положение о выплате бонуса по итогам производственной деятельности оао «тнк-Нягань». Раздел 9 основные требования к рабочему
- •9.1. Требования к квалификации оператора по добычи нефти и газа
- •9.2. Оператор по добыче нефти и газа должен знать и применять на практике
- •Раздел 10 документация на рабочем месте
- •Лист согласования
4.4. Вывод скважин, оборудованных установкой штангового глубинного насоса (ушгн), на режим после текущего и капитального ремонта скважин
Целью вывода на режим скважины, оборудованной УШГН, является обеспечение работоспособности этой скважины в начальный период после ремонта. Поэтому, в начальный период после запуска УШГН в эксплуатацию, осуществляется регулярный контроль за величиной подачи из скважины нефтяной жидкости и темпом снижения динамического уровня в затрубном пространстве скважины. Величина динамического уровня в скважине и работоспособность УШГН определяется с помощью эхолота и динамографа, и контрольной опрессовки скважины.
Подготовительные работы
после ремонта скважины проверить готовность пуска в эксплуатацию наземного оборудования:
- наличие масла в редукторе;
- укомплектованность станка-качалки (СК) ремнями;
- исправное состояние станции управления (СУ) СК;
- необходимость центровки СК;
- исправное состояние тормоза СК;
- пригодность канатной подвески;
- укомплектованность фланцевых соединений шпильками и гайками, качество их креплений.
визуальное определения состояния АГЗУ «Спутник»:
- проверить эксплуатационное состояние запорной арматуры скважины и замерной установки «Спутник».
Проведение работ
замерить статический уровень в скважине;
запустить УШГН в эксплуатацию;
записать время появления подачи жидкости со скважины;
произвести опрессовку лифта насосно-компессорных труб УШГН до 40 атмосфер;
проверить герметичность устьевой арматуры и работоспособность обратного клапана затрубного пространства скважины.
Вывод скважины на режим
замерить дебет скважины с помощью АГЗУ «Спутник»;
определить с помощью эхолота динамический уровень жидкости в затрубном пространстве;
осуществить снятие динамограммы;
отобрать пробу нефти на механические примеси.
Подготовка и выполнение операций к определению уровня жидкости в скважинах выполняется в следующей последовательности:
кратковременно открыть задвижку патрубка затрубного пространства скважины, убедиться в исправности задвижки и отсутствии выброса жидкости, закрыть задвижку (при нулевом давлении, вместо клапана присоединить устройство генерации акустических сигналов);
присоединить устройство приема акустического сигнала (УПАС) к патрубку затрубного пространства устьевого оборудования;
открыть задвижку;
соединить с помощью соединительных кабелей блок регистрации (БР) и УПАС;
включить БР;
подготовить БР к регистрации уровня жидкости;
создать акустическое воздействие, оценить результаты исследований и, при необходимости, сохранить их в энергонезависимой памяти БР;
выключить БР;
отсоединить кабель от УПАС;
закрыть задвижку, стравить давление (в скважинах с давлением) нажатием на рычаг клапана, отсоединить УПАС от патрубка.
Регистрация динамограммы накладным датчиком:
провести температурное выравнивание датчика динамометра (при переходе из теплой кабины автомобиля на открытый воздух с температурой – 20ºС необходимо не менее 5 минут для остывания датчика);
соединить с помощью кабеля блока регистрации датчик динамометра;
остановить станок-качалку вблизи нижней «мертвой точки»;
очистить от грязи место под установку датчика на нерабочей части штока ниже траверсы;
включить прибор - датчик (первые 2 секунды после включения питания происходит тестирование датчика, сопровождающееся последовательным включением всех светодиодов);
закрепить датчик динамометра на нерабочем участке штока и по светодиодам произвести затяжку винта в рабочее положение так, чтобы горел один только средний светодиод;
запустить станок-качалку и выдержать несколько циклов до выхода его на рабочий режим;
установить параметры замера: номер скважины, куста, месторождения и т.д.;
осуществить снятие динамограммы;
по графическому изображению динамограммы и по расчётным параметрам хода и изменения нагрузки оценить достоверность замера (при возникновении сомнений, повторите замер еще раз);
записать замер в память блока регистрации;
выключить прибор, остановить станок-качалку и снять датчик динамометра.
Скважина считается выведенной на режим, если результаты 2-х измерений динамического уровня, выполненные с интервалом не менее 12 часов в течение суток не увеличиваются при постоянной производительности установки.
