7.3.5. Требования безопасности при эксплуатации и обслуживании нагнетательных скважин

7.3.5.1. Оборудование устья нагнетательной скважины должно соответствовать проекту, при разработке которого должны быть учтены состав, физико-химические свойства нагнетаемого агента и максимальное ожидаемое давление нагнетания.

7.3.5.2. Нагнетательные скважины должны оборудоваться колонной НКТ и, при необходимости, пакерующим устройством, обеспечивающим защиту и изоляцию эксплуатационной колонны от воздействия на нее закачиваемого агента.

7.3.5.3. Для исключения замерзания воды в арматуре скважины и системе нагнетания при остановках необходимо предусматривать полное удаление воды из арматуры и системы подачи рабочего агента и заполнение указанного оборудования незамерзающей жидкостью.

7.3.5.4. На устьевой арматуре нагнетательных скважин не должно быть каких-либо пропусков через сальники, фланцевые соединения и задвижки. На всех фланцах, не имеющих металлических уплотнительных колец, должны устанавливаться защитные металлические кожухи. Результаты осмотра должны быть занесены в журнал осмотра и ремонта оборудования.

7.3.6. Требования безопасности при эксплуатации станков-качалок

7.3.6.1. Для обслуживания электропривода и тормозного устройства станка-качалки устраивается площадка с ограждением.

7.3.6.2. Станок-качалка должен иметь ограждения кривошипно-шатунного механизма и клиноременной передачи.

7.3.6.3. Станок-качалка должен быть установлен так, чтобы исключалось соприкосновение движущихся частей с фундаментом или грунтом.

7.3.6.4. При посторонних стуках и шумах в узлах станка-качалки его следует немедленно остановить и сообщить мастеру или начальнику цеха.

7.3.6.5. При осмотре остановленного станка-качалки проверить:

1. состояние деталей являющихся источником обнаруженных вибраций и необычных шумов;

2. прочность болтовых креплений и шпоночных соединений;

3. крепление кривошипных и верхних пальцев шатунов, противовесов на кривошипах;

4. исправность ограждений, лестниц, площадок, электродвигателя;

5. надежность соединения канатной подвески с полированным штоком и герметичность сальника полированного штока;

6. состояние канатов канатной подвески;

7. исправность тормоза;

8. равномерность натяжения клиновых ремней;

9. крепление электродвигателя к салазкам.

7.3.6.6. Снимать и надевать клиновые ремни необходимо только после их ослабления, передвигая электродвигатель на салазках в направлении редуктора (выполнять эту работу рычагами запрещается).

7.3.6.7. Смена ремней станка-качалки должна осуществляться путем передвижения электродвигателя при заторможенном редукторе станка-качалки.

7.3.6.8. Количество ремней должно быть не менее трех. Ремни должны быть подобраны по профилю и соответственно натянуты.

7.3.6.9. Перед пуском станка-качалки в работу следует установить ограждения на место, убрать инструмент и другие предметы, убедиться в отсутствии людей около движущихся частей и только после включать станок-качалку в работу.

7.3.7. Требования безопасности при эксплуатации групповой замерной установки

7.3.7.1. Групповая замерная установка (ГЗУ) по взрывоопасности относится к классу помещений В-1А.

7.3.7.2. ГЗУ предназначена для автоматического измерения дебита жидкости по скважинам по заданной программе. Установка позволяет осуществлять контроль за работой скважины по наличию подачи жидкости.

7.3.7.3. При обслуживании ГЗУ, замере дебита скважин перед входом в помещение ГЗУ необходимо включить вентиляцию, а при ее отсутствии проветрить помещение открыванием обеих дверей в течение 15 - 20 минут.

7.3.7.4. Обслуживание ГЗУ включает в себя:

1. визуальный осмотр оборудования, предохранительной, регулирующей и запорной арматуры;

2. замена просроченных или неисправных манометров;

3. устранение пропусков во фланцевых соединениях;

4. подтягивание болтовых соединений;

5. уборка прилегающей территории.

7.3.7.5. Устранять обнаруженные дефекты, набивать сальники задвижек, подтягивать болтовые соединения на аппаратах и коммуникациях разрешается только после снижения до атмосферного давления.

7.3.7.6. Ремонтные работы в блоках местной автоматики разрешается производить только после полного снятия напряжения с них. Работы выполняются слесарями КИП.

7.3.7.7. При эксплуатации сосуда, работающего под давлением, предохранительных клапанов, а также при выполнении ремонтных, газоопасных или огневых работ необходимо соблюдать требования соответствующих инструкций.

7.3.7.8. Перед замером необходимо проверить правильность показаний манометров на замерном сепараторе.

7.3.7.9. Для замера дебита необходимо при помощи переключателя скважин многоходовой (ПСМ) продукцию одной скважины направить в сепаратор, а продукцию остальных скважин - в общий трубопровод (байпас).

7.3.7.10. Работы, связанные с ремонтом, разгерметизацией оборудования ГЗУ, необходимо проводить в соответствии с требованиями по выполнению газоопасных работ.

7.3.7.11. По окончании работ по ручному замеру дебитов скважин следует перевести ПСМ на рабочую скважину и снять рукоятку с ПСМ.

7.3.7.12. Пробы нефти следует отбирать через специально предназначенный пробоотборный кран.

7.3.7.13. Стеклянную посуду с нефтью и нефтепродуктами необходимо переносить только в специальной таре с ячейками для каждой бутылки. Стеклянную посуду с нефтепродуктами носить в руках и карманах запрещается.

7.3.7.14. Подбор манометров нужно производить с такой шкалой, чтобы рабочее давление находилось во 2-й трети от общей шкалы манометра.

7.3.7.15. Манометром нельзя пользоваться, если:

1. отсутствует пломба;

2. истек срок госповерки;

3. стрелка манометра не возвращается на нулевую отметку после его снятия;

4. разбито стекло или имеются другие повреждения, влияющие на показания манометра.

7.3.7.16. Манометры 1 раз в 12 месяцев должны проходить госповерку. На пломбе манометра должен быть оттиск года госповерки, а на обратной стороне - квартал.