
- •Раздел 1 3
- •Раздел 9 31
- •1.1. Параметры производственно-трудового процесса
- •1.2. Номенклатура работ
- •1.3. Состав основного технологического оборудования (вспомогательного) Программно-аппаратный комплекс «Система комплексного контроля скважин оборудованных шгн «микон мод.101-00»
- •Лубрикатор скважинный
- •Лебёдка ручная
- •Скребок скважинный
- •Пространственная организация рабочего места
- •Раздел 4 организация труда на рабочем месте
- •4.1. Проведение исследовательских работ по замеру динамического уровня кважины
- •4.2. Проведение исследовательских работ по замеру статического уровня скважины
- •4.3. Работы, проводимые при обслуживании автоматизированной групповой замерной установки «Спутник»
- •4.3.1. Замер дебита скважины
- •4.4. Вывод скважин, оборудованных установкой штангового глубинного насоса (ушгн), на режим после текущего и капитального ремонта скважин
- •4.5. Вывод скважин, оборудованных установкой электроцентробежного насоса, на режим после текущего и капитального ремонта скважин
- •4.6. Промывка скважин горячей нефтью с использованием агрегата депарафинизации механического (адПм)
- •4.7. Отбор проб со скважин для определения продукции на водосодержание
- •4.8. Замена штуцера в штуцерной камере на скважине, оборудованной уэцн
- •Раздел 5 организация обслуживания рабочего места
- •Раздел 6 условия труда на рабочем месте
- •6.1. Метеорологические факторы:
- •6.2. Освещение:
- •6.3. Химический фактор:
- •6.4. Физические опасные и вредные факторы:
- •6.5. Напряженность трудового процесса:
- •6.6. Одежда:
- •Режим труда и отдыха
- •Отпуск предоставляется согласно Трудовому Кодексу и действующему коллективному договору. Раздел 7 техника безопасности и охрана труда
- •7.1. Общие требования безопасности
- •7.2. Требования безопасности перед началом работы
- •7.3. Требование безопасности во время работы
- •7.3.5. Требования безопасности при эксплуатации и обслуживании нагнетательных скважин
- •7.3.6. Требования безопасности при эксплуатации станков-качалок
- •7.3.8. Требования безопасности при механической чистке нкт
- •7.3.9. Требования по охране окружающей среды
- •7.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •7.5. Требование безопасности по окончании работы
- •Раздел 8 система оплаты труда
- •8.5. Оценка работника
- •8.10.2.Положение о выплате бонуса по итогам производственной деятельности оао «тнк-Нягань». Раздел 9 основные требования к рабочему
- •9.1. Требования к квалификации оператора по добычи нефти и газа
- •9.2. Оператор по добыче нефти и газа должен знать и применять на практике
- •Раздел 10 документация на рабочем месте
- •Лист согласования
7.2. Требования безопасности перед началом работы
7.2.1. Оператор перед началом работы должен:
7.2.1.1. Получить от руководителя работ письменное задание, указания о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения производственного задания.
7.2.1.2. Надеть спецодежду, предусмотренную нормами, привести ее в порядок, застегнуть на все пуговицы, так чтобы не было свисающих концов.
7.2.1.3. Проверить наличие и исправность инструментов и средств индивидуальной защиты.
7.3. Требование безопасности во время работы
7.3.1. Требования безопасности при обслуживании объектов нефтедобычи
7.3.1.1. При обслуживании объектов нефтедобычи, обходе (объезде) кустовых площадок, скважин, трубопроводов и узлов их переключений оператор обязан следить за исправностью обслуживаемого им оборудования, своевременно устранять обнаруженные неисправности и недостатки, входящие в его компетентность, а при невозможности их устранения сообщать непосредственно руководителю работ.
7.3.1.2. Во время работы механизмов не допускается:
производить обслуживание и ремонт каких-либо частей механизмов;
регулировать, смазывать, производить чистку движущихся частей;
снимать ограждения движущихся частей и проникать за ограждения механизмов;
тормозить движущиеся части непосредственно руками или ногами, а также подкладыванием подручных материалов;
переходить через приводные ремни (цепи), сбрасывать, натягивать или ослаблять их;
находиться в опасной зоне непосредственно возле движущихся частей.
7.3.1.3. Перед проверкой технического состояния и ремонтом механизмов, технологического оборудования оператор должен отключить все приводы и принять меры против случайного включения, вывесить на пусковые установки плакаты «Не включать! Работают люди».
7.3.1.4. Запуск механизмов в работу можно производить только после оповещения, удаления людей за пределы опасной зоны, установки ограждения и подачи установленного сигнала.
7.3.1.5. Для измерения давления в затрубном пространстве на скважинах должны быть установлены манометры с кранами высокого давления.
7.3.1.6. Устранение неисправностей, замена быстроизнашивающихся и сменных деталей фонтанной арматуры под давлением ЗАПРЕЩАЕТСЯ. В отдельных (аварийных) случаях эти работы могут производиться специально обученным персоналом с использованием специальных технических средств.
7.3.1.7. При проведении ремонтных работ на трубопроводах, находящихся под давлением, подлежащий ремонту участок необходимо отсечь задвижками с установкой заглушек по обе стороны от поврежденного участка и снизить в нем давление до атмосферного.
7.3.1.8. Электрооборудование и приборы, используемые на объектах нефтедобычи, должны быть во взрывозащищенном исполнении.
7.3.1.9. Эксплуатация оборудования, механизмов, инструментов в неисправном состоянии запрещается.
7.3.1.10. Пользоваться ломами при открывании и закрытии замерших задвижек, вентилей и других запорных устройств запрещается.
7.3.1.11. В случаях гидратопарафиновых образований или замораживания обвязки устья скважин, участков технологических трубопроводов, запорной арматуры, узлов переключений необходимо производить отогрев горячей водой или паром. При этом отогреваемый участок должен быть отключен от основной системы. Использование ломов, патрубков и других приспособлений для открывания (закрывания) замороженных задвижек не допустимо.
7.3.1.12. При работе на высоте более 0,75 м площадка должна быть оборудована лестницей с перилами.
7.3.1.13. Ремонтные работы должны проводиться в дневное время. При необходимости ремонта в ночное время или внутри установки рабочее место должно быть освещено в соответствии с нормами освещенности.
7.3.2. Требования безопасности при обслуживании фонтанных скважин.
7.3.2.1. Прибыв на скважину, оператор обязан проверить, нет ли пропусков газа через сальники и фланцевые соединения, устьевого оборудования. При обнаружении неисправностей, работник обязан принять меры к их устранению, при невозможности устранения собственными силами сообщить об этом мастеру бригады или начальнику цеха.
7.3.2.2. Рабочее давление арматуры фонтанной скважины должно быть не менее давления опрессовки эксплуатационной колонны. Оператор должен знать схему сборки арматуры фонтанной скважины.
7.3.2.3. Опрессовку фонтанной арматуры в собранном виде до установки на устье следует производить на пробное давление, предусмотренное паспортом, а после установки на устье скважины - на давление опрессовки эксплуатационной колонны. Результаты опрессовок оформляются актами.
7.3.2.4. Для измерения буферного давления и давления в затрубном пространстве на фонтанных скважинах должны быть установлены манометры с кранами высокого давления.
7.3.2.5. Снижать давление в затрубном пространстве разрешается только через штуцер, установленный после второй задвижки от крестовика.
7.3.2.6. Для смены (удаления) штуцера на выкидной линии фонтанной арматуры необходимо:
отключить установку переключателем в положение «ОТКЛ» на станции управления, повесить табличку «Не включать — работают люди» на станцию управления;
закрыть задвижки — манифольдную, затрубную, центральную и линейную, снизить давление через пробоотборный вентиль до атмосферного;
отвернуть крышку штуцерной камеры и сменить (удалить) штуцер;
открыть вышеперечисленные задвижки и запустить установку в работу.
7.3.3. Требования безопасности при эксплуатации и обслуживании скважин, оборудованных штанговыми глубинными насосами (ШГН)
7.3.3.1. Устье скважины оборудуется устьевой арматурой и сальниковым устройством для герметизации штока, площадкой обслуживания.
7.3.3.2. Обвязка устья скважины должна позволять смену набивки сальника полированного штока при наличии давления в скважине, замер устьевого давления и температуры
7.3.3.3. До начала работ или перед осмотром оборудования периодически работающей скважины с автоматическим, дистанционным или ручным пуском электродвигатель должен отключаться, контргруз должен быть опущен в нижнее положение и заблокирован тормозным устройством, а на пусковом устройстве вывешен плакат: «Не включать, работают люди!».
7.3.3.4. На скважинах с автоматическим и дистанционным управлением станков качалок (СК) вблизи пускового устройства на видном месте должны быть укреплены плакаты с надписью: «Внимание! Пуск автоматический!».
7.3.3.5. При крайнем нижнем положении головки балансира СК расстояние между траверсой подвески сальникового штока или штангодержателем и устьевым сальником должно быть не менее 20 см.
7.3.3.6. Оператор должен проверять наличие заземления рамы станка-качалки (СК) с кондуктором. Кондуктор (техническая колонна) должен быть связан с рамой СК не менее чем двумя заземляющими стальными проводникам, приваренными в разных местах к кондуктору (технической колонне) и раме. Сечение прямоугольного проводника должно быть не менее 48 мм2 , толщина стенок угловой стали не менее 4 мм, диаметр круглых заземлителей - 10 мм. Заземляющие проводники, соединяющие раму СК с кондуктором (технической колонной), должны быть заглублены в землю не менее, чем на 0,5 м. В качестве заземляющих проводников может применяться сталь: круглая, полосовая, угловая или другого профиля. Применение для этих целей стального каната не допускается. Соединения заземляющих проводников должны быть доступны для осмотра. При неисправности или отсутствия заземления СК должен быть остановлен и об этом сообщено мастеру.
7.3.4. Требования безопасности при эксплуатации и обслуживании скважин, оборудованных электрическими центробежными насосами (ЭЦН)
7.3.4.1. Силовой кабель должен быть проложен от станции управления или от ближайшей клеммной коробки к устью скважины на эстакаде. Допускается прокладка кабеля на специальных стойках-опорах.
7.3.4.2. Монтаж и демонтаж наземного электрооборудования электронасосов, осмотр, ремонт и их наладку должен проводить электротехнический персонал.
7.3.4.3. Пуск установки погружного центробежного электронасоса производит электротехнический персонал.
7.3.4.4. На скважинах, оборудованных установками погружных центробежных электронасосов, необходимо заземлять следующее оборудование:
корпуса и кожуха трансформаторов и электродвигателей, пускателей;
броню кабелей;
оградительные устройства, закрывающие токоведущие элементы оборудования;
пусковые кнопки «пуск» и «стоп»;
металлические корпуса арматуры светильников.
7.3.4.5. Если наземное электрооборудование погружных центробежных электронасосов установлено в помещении, станция управления должна быть расположена таким образом, чтобы при открытых дверцах ее обеспечивался свободный выход наружу. Дверь помещения должна открываться наружу.
7.3.4.6. Дверцы станции управления должны быть закрыты на замок, ключ от которого должен находиться у ответственного лица электротехнического персонала, обслуживающего установку.
7.3.4.7. При длительных перерывах в эксплуатации скважин напряжение должно быть полностью снято со всей установки погружного центробежного электронасоса.
7.3.4.8. При запуске неработающего электропогружного насоса (ЭПН) оператор имеет право производить пуск его только кнопкой. Если ЭПН не запускается со второй попытки, то оператор должен прекратить дальнейшие попытки и сообщить об этом диспетчеру.