Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методическое пособие.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
6.55 Mб
Скачать

Тема16: «Основы материаловедения. Вспомогательные материалы для изготовления ортопедических конструкций» вспомогательные материалы, (состав, свойства, применение)

Вспомогательные материалы — это большая группа различных по физико-химическим свойствам веществ и препаратов, применяемых при изготовлении зубных протезов, но не составляющих саму конструкцию или ее части.

Вспомогательные материалы применяются на клини­ческих и лабораторных этапах изготовления зубных протезов. Одни материалы применяются преимущественно в клинике, другие — только в лаборатории, значительная часть — в клинике и в лаборатории.

Вспомогательные материалы принято классифицировать по их назначению:

1) слепочные — для получения негативных отображений с поверхности, а также перевода негативных отображений в позитивные (получение моделей);

  1. моделировочные, применяемые для создания, моделирования форм и размеров конструкции, копий с оригинала;

  2. формовочные, используемые для получения форм при изготовлении протеза, аппарата или части его из металлов методом литья;

  3. абразивные, употребляемые для обработки, шлифования и полировки твердых поверхностей протезов, аппаратов и шин;

  4. прочие материалы. В эту группу объединены материалы, порой резко различающиеся не только по физико-механическим свойствам, но и по сфере практического использования. Их применение не столь широко, как вспомогательных материалов других групп, однако они необходимы. В одних случаях без них невозможно провести технологический этап, в других они значительно упрощают его проведение, облегчают труд зубного техника, способствуют повышению качества изготавливаемой продукции.

Слепочные материалы

В ортопедической стоматологии конструирование большинства протезов, аппаратов и шин производится вне полости рта на моделях, точно воспроизводящих анатомическую форму, детали рельефа твердых и мягких тканей протезного ложа.

Получают такие модели по слепкам, являющимся точной негативной копией тканей протезного ложа. Материалы, применяемые для получения слепков, называются слепочными, иногда их именуют оттискными. Для получения слепков могут быть использованы материалы, обладающие рядом необходимых свойств:

  1. пластичностью, позволяющей без большого дав­ления получать точные отпечатки рельефа слизистой оболочки полости рта и зубных рядов;

  2. простотой изготовления слепочной массы, легкостью введения в полость рта и выведения из нее целиком или частями, легко соединяемыми в единое целое, с сохранением отображаемого рельефа;

  3. способностью в течение 2—5 мин приобретать твердое или эластичное состояние;

безвредностью для организма, отсутствием раздражающего действия на слизистую оболочку полости рта, резкого запаха;

  1. способностью сохранять постоянство формы и объема после выведения из полости рта в течение времени, достаточного для получения модели;

  2. устойчивостью к действию слюны;

  3. непрочностью связей с материалом модели, что позволяет без труда их разъединить.

Слепочные материалы применяются по определенным показаниям, которые зависят от состояния здоровья пациента, характера патологического состояния зубных рядов и мягких тканей полости рта, конструкции изготавливаемого аппарата или протеза.

Слепочные материалы, выпускаемые промышленностью, имеют различную химическую природу и физические свойства. Врач в каждом конкретном случае выбирает такой слепочный материал, применение которого причинит пациенту минимум неудобств и позволит по­лучить качественный отпечаток тканей протезного ложа. Зубному технику необходимо хорошо знать свойства слепочных материалов, с которыми ему приходится работать в лаборатории. От качества слепка, сохранности его, способа получения модели в значительной степени зависит качество будущего протеза.

Слепочные материалы можно классифицировать по химической природе составляющих компонентов, физическому состоянию после отвердения, условиям приме­нения, возможности повторного использования и т. д. Наибольшее распространение получила классификация по физическому состоянию материала после отвердения.