8. Типовые задачи в снабжении: Сколько закупить (Баланс мтс)

Система планирования потребности в МР базируется на разветвленной информа-

ционной базе данных, характеризующих производственное расписание, описание

структуры изделия и состояние запасов.

Баланс материально-технического снабжения - это плановый документ, в котором приводятся в соответствие потребность в материальных ресурсах и источники ее покрытия

В формализованном виде баланс выглядит следующим образом:

В развернутом виде это уравнение записывается следующим образом:

Для расчета показателей баланса требуются следующие данные:

1) производственное расписание (программа выпуска продукции);

2) нормы расхода МР, характеризующие потребность в данном МР на изготовление одного изделия;

3) нормы износа изделий, деталей, характер использования которых зависит от времени их функционирования (например, стойкость для инструмента);

4) нормы производственных запасов и данные о величине остатков на начало планируемого периода;

5) потребность во вспомогательных МР для различного рода ремонтно-эксплуатационных нужд.

При планировании потребности в МР используются понятия:

- «зависимые потребности» - определяются технологией производства продукции предприятия (сырьё, материалы, комплектующие и т.д.); зависимые потребности определяются методом прямого счета с помощью информационно-компьютерных программ расчета потребности в МР (RP, MRP I, MRP II), которые позволяют:

-оптимизировать процесс удовлетворения потребности в МР для производства;

-поддерживать низкие запасы МР, незавершенной и готовой продукции; рационализировать планирование производственных операций, а также процессы доставки и закупки МР.

- «независимые потребности» не связаны с внутренней потребностью предприятия

(востребованы внешним спросом); при определении независимых материальных потребностей руководствуются рыночным спросом и его прогнозными оценками.

9. Типовые задачи в снабжении: Сколько закупить (mrp) Планирование потребности в компонентах изделий при зависимом спросе

Система MRP (Material Requirement Planning)- система централизованного управления «выталкивающего» типа, планирующая наличие необходимых компонентов продукции в нужном месте в установленном время и в требуемом количестве для наиболее полного удовлетворения зависимого спроса на них, а, следовательно, и

независимого рыночного спроса на готовую продукцию/

Исходная информация («входные» параметры) системы MRP:

а) спрос на конечную продукцию предприятия, т. е. независимый спрос;

б) величина заделов незавершенного производства на местах и количество изделий, запущенных в производство;

в) свободный остаток запаса каждого компонента;

г) открытые ранее заказы на изготовление или закупку;

д) четко определенная структура (конструкторский состав) производимых изделий (ведомость

состава каждого конечного изделия);

е) стратегия планирования пополнения запаса (политика заказа);

ж) параметры планирования (например, размер партий,

резервные запасы и сроки поставки/изготовления партий).

«Выходные» параметры:

а) спецификация требуемых МР по номенклатуре, объему и времени поставок;

б) возможные изменения производственного расписания;

в) графики доставки и объемы поставок МР;

г) аннулированные требования на готовую продукцию и МР и др.

Ведомость состава изделия (bill of material) –перечень определенных количеств компонентов и материалов, необходимых для того, чтобы произвести готовое изделие, а также иерархию вхождения компонентов нижнего уровня в компоненты верхнего.