Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Магнитогорский государственный технический университет

им. Г.И. Носова

(ФГБОУ ВПО «МГТУ»)

Кафедра электрометаллургии и литейного производства

Курсовая работа по дисциплине «Синтез сплавов»

На тему: «Выбор состава сплава для изготовления прокатного валка»

Выполнила студент:

группы МЛ-09 Назаров И. И.

Проверил:

старший преподаватель, к. т. н, Гольцов А. С.

Магнитогорск, 2013

Задание

Выбрать состав сплава для изготовления «прокатного валка», применяемой для прокатки стальных листов.

Реферат

В данной курсовой работе выбран сплав для изготовления прокатного валка, применяемой в прокатных станах для прокатки стальных листов.

Курсовая работа состоит из 18 страниц, включающих 1 рисунка, 2 таблицы, использовалось 2 источника.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: СИНТЕЗ СПЛАВОВ, ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК, ЧУГУН, СВОЙСТВА, МОДИФИЦИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ, АНАЛИЗ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ТД.

СОДЕРЖАНИЕ

Курсовая работа по дисциплине «Синтез сплавов» 1

Магнитогорск, 2013 1

ЗАДАНИЕ 2

Выбрать состав сплава для изготовления «прокатного валка», применяемой для прокатки стальных листов. 2

РЕФЕРАТ 3

ВВЕДЕНИЕ 6

Современный научно технический прогресс характеризуется непрерывным ростом параметров машин, приборов, механизмов, сооружений, нагрузок, скоростей и т.п. Это обуславливает непрерывное повышение требований к уровню и разнообразию рабочих свойств материалов. Условия массового производства требуют определенного уровня технологических свойств, обеспечивающих экономичность изготовления и надежность в эксплуатации изделий. Новые отрасли техники требуют материалов, которых ранее не существовало. В связи с истощением запасов богатых и доступных месторождений руд, а также ресурсов и энергии, необходимых для производства металлов, их стоимость систематически растет. Поэтому создают новые сплавы для изготовления различных деталей из тех материалов, которые существуют сейчас. 6

1 ОБЩИЙ АНАЛИЗ ДЕТАЛИ 7

1.1 Технологические требования, предъявляемые к сплаву 8

Для того чтобы выбрать состав сплава для детали, нужно, прежде всего, учесть все технологические требования и свойства. В первую очередь сплав должен относиться к специальному виду, требуется его способность противостоять разрушению в специальных условиях нагружения значит, сплав должен быть износостойким (К_u≥5.) и коррозионностойким (К<1 мм/год). Главными рабочими свойствами являются предел прочности, который должен быть около 350-700 МПа, твердость 220-310 HB и относительное удлинение, которое должно быть не выше 20 %, упругость, плотность не менее 7 г/см³. Далее иметь такие свойства: низкий коэффициент трения (μ<1), хорошая прирабатываемость к сопрягаемой детали, так как деталь будет находиться в устройствах для прокатки листов, поэтому сплав должен иметь такие свойства, чтобы она не деформировалась и не разрушалась в процессе эксплуатации. Сплав должен быть литейным и обладать следующими свойствами: хорошая жидкотекучесть, достаточно высокая температура плавления, не большая усадка (до 2 %), чтобы отливки из такого сплава можно было получить различными способами, которые затем подвергаются механической обработке. 8

2 ВЫБОР ОСНОВЫ СПЛАВА 9

Железные сплавы. Чистое железо – металл серебристо – белого цвета. Температура плавления железа 1539ºС. 9

Сплавы, содержащие до 2,14% углерода, называют сталью; сплавы содержащие более 2,14% углерода – чугуном. 9

Для изготовления детали прокатного валка больше всего подходят сплавы на основе железа (сталь или чугун), так как свойства таких сплавов соответствуют заданным. 9

3.1 Влияние вредных примесей на механические свойства сплава 11

5 ВЫБОР СОСТАВА СПЛАВА 14

6 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ТИПЫ И РЕЖИМЫ 16

7 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ 18

8 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 19

ЗАДАНИЕ 2

РЕФЕРАТ 3

ВВЕДЕНИЕ 5

1 ОБЩИЙ АНАЛИЗ ДЕТАЛИ 6

1.1 Технологические требования, предъявляемые к сплаву 7

2 ВЫБОР ОСНОВЫ СПЛАВА 8

3 ВЫБОР ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 9

3.1 Влияние вредных примесей на механические свойства сплава 10

4 ВЫБОР МОДИФИЦИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 11

5 ВЫБОР СОСТАВА СПЛАВА 13

6 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 15

7 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ 17

8 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 18