20. Определение мощности привода механизма передвижения.

В период установившегося движения действуют только статические силы сопротивления небольшие величины. Основными нагрузками являются динамические силы, которые возникают в период пуска.

Определяем силу инерции.

Где: - коэффициент, учитывающий инерцию масс привода, вращающихся медленнее, чем вал электродвигателя.

=1,1…1,3

m_к – масса крана;

m_г – масса груза;

V_к – скорость перемещения крана;

t_n – время пуска.

Общее сопротивление движения равно:

25. Полное сопротивление движению тягового органа ленточного конвейера методом обхода по контуру. Определение мощности электродвигателя привода конвейера.

Полное сопротивление определяется методом обода по контуру: натяжение в каждой последующей точке = натяжению предыдущей точки + сопротивление на участке.

m.9

При числовом последовательном расчете усилий в натяжении ленты, усилие m.9 будет приведено к виду:

Где: а,в – известные расчетные величины

С учетом ур. Эйлера можно записать:

Решая эти уравнения определяем окружные усилия на барабане:

Мощность на барабане:

Мощность электродвигателя.

21. Ленточный конвейер. Назначение, конструкция, достоинства и недостатки. Конвейерные ленты. Роликовые опоры. Типы, конструкция и область применения.

Машины предназначены для транспортировки насыпных и сыпучих грузов непрерывным потоком. Загрузка и разгрузка происходит непрерывно.

Ленточный конвейер

1- несущий тяговый;

2- барабан приводной;

3- натяжной барабан;

4- опора холостой ветви;

5- рама;

6- привод;

7- очистное устройство;

8- опора несущей ветви.

Достоинство:

- непрерывность транспортировки груза;

- простота конструкции;

- удобство обслуживания;

- обслуживание в любом месте трасы конвейера;

- полная автоматизация.

Недостатки: нельзя транспортировать грузы высокой температуры.

Производительность конвейера: до 20000 Т/час ширина ленты от 300мм до 3м.

Конвейерные ленты: ГОСТ 20-76

1)гладкие ленты общего назначения;

2)морозостойкие (выдерживают t⁰ 60⁰)

3)термостойкие (от 100-200⁰)

4)шахтные

Резинотканевая лента

1. ткань (тяговый каркас) исп. : х/б ткань, вискозный шелк, синтетика.

2. боковые нити (обеспечивают поперечную жесткость)

3. оболочка (обкладка) – это вулканизированная резина с каучуком. Она предохраняет от механических повреждений, влаги и газов.

Требования к лентам:

1. обеспечение продольной и поперечной гибкости;

2. достаточная износостойкость;

3. небольшая вытяжка;

4. малая гибкость.

Резинотросовая лента.

4. трос.

Исп. до 5 км и больше.

Трос исп.: от 2,1мм до 11,6 мм

Резинотросовая лента в 15-25 раз прочнее резинотканевой ленты, а вытяжка – до 0,5%

Синтетическая лента

Исп.: лавсон, капрон.

Прочнее в 3 раза и дороже в 1,5 раза.

Роликовые опоры.

Поддерживают грузовую и холостую ветвь конвейера.

В зависимости от ширины ленты в 1-й ветви рабочей: 1-о, 2-х,3-х и 5-и роликовые.

Для нерабочей ветви: однороликовые до 45^0.

Роликовые опоры бывают центрирующие, амортизирующие и ролики для очистки ленты.

Центрирующие ролики.

Амортизирующая опора

Резиновый бандаж на ролике.