
- •«Организация производства и менеджмент» Вступление
- •Краткая история исследований производства
- •Понятие производственного процесса
- •Классификация производственных процессов
- •Технологические процессы
- •Фазы технологических процессов
- •Принципы организации производственных процессов
- •Производственный цикл
- •Управление технологическим процессом в производстве
- •Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Виды производственных структур предприятий
- •Формы специализации основных цехов предприятия
- •Производственная структура основных цехов предприятия
- •Сущность поточного производства и условия необходимые для его организации
- •Основы управления качеством
- •Текущее управление качеством
- •Организация вспомогательных производств предприятия
- •Организация инструментального хозяйства предприятия
- •Организация ремонтного хозяйства
- •Система ппр
- •Роль, задачи и структура энергетического хозяйства
- •Организация транспортного хозяйства предприятия
- •Организация складского хозяйства предприятия
- •Методики оценки влияния деятельности вспомогательных производств на конечные результаты деятельности предприятия
- •Влияние экономических показателей цеха на конечные результаты деятельности предприятия
- •Резервы предприятия
- •Перечень рекомендуемой литературы
«Организация производства и менеджмент» Вступление
Для успеха экономических реформ, осуществляемых в России, крайне важны изменения в различных сферах управления. Идет смена социально-экономической системы; возникают новые требования к управлению предприятиями, выдвигаемые рыночными отношениями.
На современном этапе экономической реформы, проводимой в стране происходят существенные изменения в экономике и организации производства на машиностроительных предприятиях. Изменяются характер и методы управления предприятием.
Особое внимание уделяется организации вспомогательного производства, задачам обеспечения качества выпускаемых изделий, роста производительности труда, основам производственного менеджмента, совершенствованию организации заработной платы и труда работающих и т.п.
Повышение эффективности машиностроения возможно при существенном росте уровня автоматизации производственного процесса.
В машиностроении внедряется производственное оборудование, оснащенное системами программного управления и микропроцессорной техникой.
На его базе создаются автоматизированные участки и цеха, управляемые от ЭВМ.
Производственные процессы должны обеспечивать решение следующих задач:
- выпуск продукции необходимого качества, без которого затраченные на нее труд и материальные ресурсы, будут израсходованы бесполезно;
- выпуск запланированного количества изделий в заданный срок при минимальных затратах живого труда и вложенных капитальных затрат.
Основой производственного процесса является подробно разработанная технологическая часть, что свидетельствует о приоритетной роли технолога в процессе изготовления изделий машиностроения.
Технолог должен принимать активное участие не только в процессе изготовления изделий, но и в работе вспомогательных производств (инструментального хозяйства), контроля качества продукции, технического обслуживания, управления и подготовки производства.
Таким образом, круг задач, стоящий перед технологом не ограничивается только умением проектировать технологические процессы изготовления изделий. Он должен решать весь комплекс вопросов, связанных с построением производственного процесса: разбираться в экономике, организации и управлении производством. Масштабы современного производства и уровень техники требуют от технолога широкого кругозора и глубоких знаний различных дисциплин.
Совершенствование машиностроительного производства происходит путем комплексной автоматизации производственных процессов на базе применения промышленных роботов, станков с ЧПУ, автоматических транспортных средств и т.п.
В дальнейшем это позволит создавать интегрированные производства, обеспечивающие автоматизацию основных и вспомогательных процессов и при минимальном участии человека в производственном процессе выпускать изделия требуемого качества и в необходимом объеме.
В настоящее время расширяется номенклатура производимых изделий, возрастают требования к их качеству. В связи с чем возникает необходимость в повышении точности технологического оборудования, его мощности и экологической чистоты всей производственной системы и ее высокой гибкости, то есть быстрой перестройки производственного процесса.
Поэтому принимаемые технико-организационные решения снижают потенциальную возможность используемой производственной системы. Для решения указанных проблем будущему специалисту необходимы глубокие знания основ машиностроительного производства.