- •5.Ско.Типы кислот и хим.Реакций,примеси, ингибиторы
- •26. Типы ис-й скв-н -геофиз каратаж
- •24. Термогазохимическое воздействие
- •20. Штанговые скважинные насосы
- •28. Виды нагрузок, действующих на штанги
- •22. Подача шгну и факторы, влияющие на нее
- •23.Сниж-е Рпуск перекл-м на центр.Сис-му
- •18. Характеристики станков-качалок (ск)
- •21. Методы снижения пусковых давлений
- •17.Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию
- •14. Использование растворов пав
- •11.Коэффициент эксплуатации скв-н
- •9.Межремонтный период работы скв-н
- •7. Термохим. И термокислотные обработки
- •16. Гидравлический разрыв пласта
- •6.Коэффициент наполнения насоса.
- •12.Системы оборудования газлифтной добычи.
- •2 Схема и принцип работы шгну
- •4.Борьба с вредным влиянием свободного газа.
- •1 Методы освоения нефтяных скважин
- •13.Глинокислотные обработки
- •3. Гидравлический расчет освоения скв-ны закачкой жидкости.
- •41 Виды фонтаниров-я и типы фонт-х скв
- •43 Фонтан-е оборуд-е
- •35 Внутрискв-й газлифт
- •40 Периодич-й газлифт
- •32 Динамометрия
- •36 Применения газ-х якорей
- •42. Борьба свыносом песка
- •38. Подбор эцн
- •37. Экспл-я скважин эцн.
- •30.Силы трения при работе шсн
- •34,Динамометрирование установок
- •45. Применения эвнт.
- •44.Техника и технология перфорации
4.Борьба с вредным влиянием свободного газа.
Нефтяной газ выполняет работу по подъему жидкости с забоя на поверхность. Однако значительное количество свободного га'за на приеме насоса приводит к уменьшению коэффициента наполнения насоса.
Основной метод борьбы—уменьшение газосодержания жидкости, поступающей в насос. При увеличении погружения насоса под динамический уровень увеличивается давление на приеме, как следствие, уменьшается объем свободного газа за счет сжатия и больше газа растворено в нефти. Если становится pпр=>pн свободного газа вообще нет на этой глубине, т. е. вредное влияние газа прекращается. При нормальной работе погружение составляет 20—50 м (рпр=0,15—0,4 МПа).Однако это обусловливает дополнительное задалживание оборудования и увеличение его ремонтности. Поэтому перед входом в прием насоса осуществляют сепарацию (отделение) газа от жидкости и отвод его в затрубное пространство, а оттуда — перепуск в выкидную линию, где давление меньше давления газа (в НКТ, на поверхности), Сброс газа в атмосферу недопустим. В результате сепарации часть естественной энергии газа теряется и не используется для подъема жидкости.
Коэффициент сепарации с—это отношение объема свободного газа Vгз, уходящего в затрубное пространство, ко всему объему свободного газа Vг при термодинамических условиях у приема насоса:
где Rз—Vгз/Vг— затрубное газовое число; Vг тр—расход свободного газа, поступающего в насос и дальше в насосно-компрессорные трубы; R'=Vг тр/Vг—трубное газовое число.
15-8.Схемы газлифтных установок
Двухрядный подъемник, в котором, сжатый газ подается в межтрубное пространство между первым и вторым рядами труб, а ГЖС поднимается по внутреннему, второму ряду труб. Первый ряд труб обычно спускается до интервала перфорации, а второй под динамический уровень на глубину, соответствующую рабочему давлению газа, так как погружение башмака НКТ под динамический уровень, выраженное в единицах давления, всегда равно рабочему давлению газа.Двухрядные подъемники раньше применялись широко, особенно когда эксплуатация скважин осложнялась выделением песка, который нужно было выносить на поверхность. Скорость восходящего потока при движении по первому ряду труб больше, чем при движении по обсадной колонне. Поэтому башмак первого ряда спускался, как правило, до забоя. В то же время при необходимости можно было легко изменять погружение второго ряда труб в связи с изменением динамического уровня, увеличением отбора или по другим причинам. При таком изменении первый ряд труб остается на месте. Однако двухрядный подъемник - сооружение металлоемкое, а поэтому дорогое.. Разновидностью двухрядного подъемника является полуторарядный в котором для экономии металла трубы первого ряда имеют хвостовую часть (ниже башмака второго ряда) из труб меньшего диаметра. Это существенно уменьшает металлоемкость конструкции, позволяет увеличить скорость восходящего потока, но осложняет операцию по увеличению погружения.Схема однорядного наименее металлоемкого подъемника приведена на рис.Газ подается в межтрубное пространство и ГЖС поднимается по одному ряду труб, диаметр которых определяется дебитом скважины и техническими условиями ее эксплуатации. Существует разновидность однорядного подъемника - подъемник с рабочим отверстием.. Один ряд труб необходимого диаметра спускается до забоя (или до верхних дыр перфорации), но на расчетной глубине, т. е. на глубине, где должен быть башмак (глубина места ввода газа в НКТ), устанавливается рабочая муфта с двумя-четырьмя отверстиями диаметром 5 - 8 мм. Сечение отверстий должно обеспечить пропуск расчетного количества газа при перепаде давлений у отверстий, не превышающем 0,1 - 0,15 МПа. Перепад давления у отверстий удерживает уровень жидкости ниже отверстия на 10 - 15 м и обеспечивает более равномерное поступление газа в трубы. Однорядный подъемник с рабочим отверстием (или муфтой) создает наибольшие скорости восходящего потока, является наименее металлоемким, однако требует подъема колонны труб при необходимости изменения погружения. Положение условного динамического уровня и погружение определяются рабочим давлением газа у рабочих отверстий, пересчитанным в столб жидкости.
а - двухрядный подъемник; б - полуторарядныи подъемник; в - однорядный подъемник;
г - однорядный подъемник с рабочим отверстием
