Сварочные столы

Для закрепления деталей под сварку используют сварочные столы. Решением фирмы Foerster для крупно и мелко-серийного производства сборных конструкций было изготовление столов из серого чугуна из наборных пластин.

Рисунок 63 – Сварочный стол Foerster из серого чугуна 3×1.5×0,81 м

Преимуществом столов из наборных пластин является:

- легкость, т.к. стол состоит из наборных пластин (максимально допустимая нагрузка на рейку из серого чугуна 1,5 тонны)

- часть пластин может быть удалена со стола и переустановлена за его пределами, что позволит увеличить рабочую площадь

- на всю поверхность стола нанесена система координат X/Y, что способствует более точному позиционированию деталей

- точность позиционирования пластин 0,05 мм

- изменение высоты подъема стола делает его еще более удобным в эксплуатации

Для прижатия свариваемых деталей стол имеет Т-образный паз. Прижимная оснастка в Т-образном исполнении имеет две степени свободы, что дает возможность перемещения по всей ширине стола. Возможность установки нескольких креплений в один непрерывный паз, что позволяет закрепить крепления в одной плоскости.

Особенности данного решения:

1. Стойкость профиля к прилипанию брызг расплавленного металла, образующегося в процессе сварки

2. Сварочные столы могут быть соединены между собой

3. Не большая масса столов и зажимов особенно полезна для подъема (рисунок 64, б), вращения (рисунок 64, в) и наклона (рисунок 64, а). По аналогии с наклонными поворотными столами.

4. Раму сборочно-сварочного стола возможно установить на наклонно-поворотный (рисунок 64, а) либо в двухстоячный вращатель (рисунок 64, в), что позволяет значительно облегчить сборку и сварку в труднодоступных местах.

а	б
в

Рисунок 64 – Варианты исполнения сварочных столов

5.5. Кантователи, вращатели, манипуляторы и позиционеры

Среди средств автоматизации сварочных процессов, выполняемых электродуговой сваркой, широкое применение нашла технологическая оснастка, в которую входят кантователи, вращатели, манипуляторы и позиционеры.

Выбор типа кантователя определяется заданной программой выпуска изделия, его конструктивными элементами (конфигурацией, габаритными размерами, массой), способами сварки и предъявляемыми к сварному узлу техническими требованиями.

Кантователи — стационарные приспособления, позволяющие закреплять свариваемое изделие, поворачивать его и устанавливать в удобное для сварки положение. Служат для ручной и механизированной сварки.

Применяемые в промышленности кантователи можно разделить на четыре типа: с приводными роликами, с торцовыми шайбами, цапковые, роликовые с жесткой кинематической связью.

а б

а – кантователь с гидравлическим приводом предназначен для поворота поддона с изделием из горизонтального положения в наклонное на угол 75 град, б – кантователь с электромеханическим приводом, способен производить кантование под углом 90° груза из вертикального положения в горизонтальное положение и наоборот

Рисунок 65 – Примеры использования кантователей