3.2 Обеспечение безопасности технологического процесса

Автоматизация и механизация технологических процессов

В деревообрабатывающем цехе применяется комплексная механизация и автоматизация, которая осуществляет частичную или полную механизацию или автоматизацию двух или более первичных составных частей техпроцесса.

Средства автоматизации и механизации по выполняемым технологическим функциям подразделяют на автоматизирующие и механизирующие основные технологические и вспомогательные операции. В зависимости от вида исходной заготовки средства механизации и автоматизации основных технологических операций – разделяют на средства, работающие от штучной заготовки или непрерывной (длинномерной) заготовки. Общность устройств первого типа заключается в том, что необходимо непрерывно осуществлять процесс ориентации, фиксации и подачи штучных заготовок в зону обработки. При этом повышается требование к ориентации, контролю правильности положения заготовки и блокированию технологического оборудования.

Безопасное размещение оборудования. Требования техники безопасности к организации рабочих мест

В соответствии с [7] размещение стационарных машин на производственных территориях должно осуществляться по проекту, при этом ширина проходов в цехах не должна быть менее:

• для магистральных проходов - 1,5 м;

• для проходов между отдельными единицами производственного оборудования - 1,2 м;

• для проходов между стенами производственных зданий и оборудованием - 1,0 м;

• для проходов к оборудованию, предназначенных для его обслуживания и ремонта - 0,7 м.

Технические средства безопасности. Прочность элементов оборудования

В данном цехе проводятся контрольные испытания элементов оборудования на прочность при повышенных нагрузках, что гарантирует надежность оборудования при нормальных рабочих нагрузках. Гарантированный запас прочности назначается для таких узлов и деталей оборудования, которые при перегрузках в первую очередь могут выйти из строя. Испытанию на повышенные нагрузки подвергаются шлифовальные круги, пилы, тросы, цепи, петли и пр., все аппараты и сосуды, работающие под избыточным давлением, ограждения, закрывающие вращающиеся и движущиеся части машины и т. п. Контрольные испытания такого рода оборудования проводят по правилам техники безопасности и соответствующим ГОСТам.

Ослабленные звенья в оборудовании

Слабые звенья делятся на две основные группы: звенья с автоматическим восстановлением кинематической цепи после того, как контролируемый параметр пришел в норму (например, муфты трения), и звенья с восстановлением кинематической цепи путем замены слабого звена (например, штифты и шпонки). Срабатывание слабого звена приводит к останову машины на аварийных режимах, что позволяет исключить поломки, разрушения и, следовательно, травматизм.

Герметичность оборудования

Используется оборудование для переработки пыли с использованием ловушек для ее поглощения при помощи насосов.

Оградительные устройства

Оградительные устройства по своей конструкции и в зависимости от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасностей и вредностей, габаритов оборудования подразделяются на:

1. стационарные;

2. подвижные;

3. переносные;

В качестве материала ограждения используют металлы, пластмассы, дерево, а при необходимости наблюдения за рабочей зоной прозрачные материалы (оргстекло, триплекс). Ограждения должны быть достаточно прочными и надежно крепиться к частям машин или фундаменту.

Круглопильные станки имеют металлический кожух, закрывающий диск пилы и автоматически поднимающийся при подаче материала, а также расклинивающий нож и зубчатый сектор или диск, препятствующий обратному выходу материала.

1. ограждения движущихся механизмов станка сблокированы с цепью управления станком посредством путевых выключателей. При открытых ограждениях исключается возможность работы любого механизма;

1. подача расклиниваемого материала в неработающий пильный узел исключена. Блокировка осуществлена замыкающим блок-контактом пускателя;

2. перемещение механизма прижима возможно только при отключенном пильном механизме. Блокировка осуществлена размыкающим блок-контактом пускателя;

3. при невключенной вытяжной системе работа станка исключена. Схемой предусмотрен разрыв цепи управления, в который должен быть включен замыкающий блок-контакт аппарата управления вытяжной системой.

Предохранительные устройства

Предохранительные защитные средства предназначены для автоматического отключения агрегатов и машин при отклонении какого - либо параметра, характеризующего режим работы оборудования, за пределы допустимых значений. Таким образом, при аварийных режимах (увеличении давления, температуры, рабочих скоростей, силы тока, крутящих моментов) исключается возможность взрывов, поломок, воспламенений. В соответствии с ГОСТ 12.4.125 – 83[25], предохранительные устройства по характеру действия бывают блокировочными и ограничительными.

Ограничительные устройства по конструктивному исполнению подразделяют на муфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны и шайбы. На деревообрабатывающих станках предусмотрены ограничительные устройства, которые являются элементами механизмов, рассчитанные на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках технологического оборудования или при нарушении режимов обработки. К слабым звеньям таких устройств относятся: срезные штифты и шпонк, соединяющие вал с маховиком; фрикционные муфты, не передающие движения при больших крутящих моментах.

Блокировочные устройства препятствуют проникновению человека в опасную зону либо во время пребывания его в этой зоне устраняют опасный фактор. Большое значение этим видам средств защиты придается на рабочих местах агрегатов и машин, не имеющих ограждений, а также там, где работа может вестись при снятом или открытом ограждении. [27]

По принципу действия блокировки делятся на: механические, электрические, пневматические, гидравлические, фотоэлектрические, радиационные и комбинированные.

На деревообрабатывающих станках предусмотрена механическая система блокировки защитного щитка. Она представляет собой систему, обеспечивающую связь между защитным экраном и тормозным (пусковым) устройством. При снятом оградительном экране станок невозможно растормозить, а следовательно, и пустить его в ход. [41]

Наличие контрольно - измерительных приборов одно из условий безопасной и надежной работы оборудования. Это приборы для измерения давления, температур, статических и динамических нагрузок, концентраций паров и газов. Эффективность их использования повышается при объединении их с системами сигнализации.

Сигнализация безопасности

Устройства автоматического контроля и сигнализации делятся: - по назначению:

а) информационные

б) предупреждающие;

в) аварийные;

г) ответные

- по способу срабатывания

а) автоматические;

б) полуавтоматические;

- по характеру сигнала:

а) звуковые;

б) световые;

в) цветовые;

г) знаковые;

д) комбинированные

- по характеру подачи сигнала:

а) на постоянные;

б) пульсирующие.

На деревообрабатывающем участке цеха предусмотрены несколько видов сигнализации: предупреждающая и информационная.

Предупредительные знаки

Предупредительная сигнализация предназначена для предупреждения об опасности, она опережает включение оборудования или подачу высокого напряжения. К предупредительной сигнализации относятся указатели на самом станке и около рабочего места.

Плакаты и надписи

Различают плакаты: предостерегающие, запрещающие, разрешающие и напоминающие.

В цехе размещены плакаты: «Не открывать - высокое напряжение».

Опознавательная окраска

Видом предупредительной сигнализации является сигнальная окраска. Травмоопасные элементы оборудования выделяют чередующимися полосами желтого и черного цвета. На станках в красный цвет окрашивают обратные стороны дверец, ниш для электрооборудования, а также поверхности схода стружки. Информативная сигнализация используется в виде схем, указателей, надписей.

Дистанционное управление

В деревообрабатывающем цехе нет дистанционного управления.

Специальные устройства безопасности

Знаки безопасности установлены ГОСТ 12.4.026 – 76 [26]. Они могут быть запрещающими, предписывающими и указательными и отличаются друг от друга формой и цветом. В производственном оборудовании и в цехах применяют предупредительные знаки, представляющие собой желтый треугольник с черной полосой по периметру, внутри которого располагается какой - либо символ (черного цвета). Например, при электрической опасности - это молния, при опасности травмирования перемещаемым грузом - груз, при прочих опасностях - восклицательный знак.

Индивидуальные средства защиты

Обеспечение безопасной эксплуатации анализируемого технологического процесса за счет применения защитных устройств наглядно представлено в таблице 3.

Таблица 3 – Обеспечение безопасной эксплуатации анализируемого технологического процесса за счет применения защитных устройств.

Опасный фактор		Средства защиты
Нахождение человека в зоне возможного воздействия механического фактора от подвижных частей оборудования	Металлический кожух, закрывающий диск пилы и автоматически поднимающийся при подаче материала. Расклинивающий нож и зубчатый сектор или диск, препятствующий обратному выходу материала. Сигнализация преднамеренного неприведения защитного щитка в рабочее положение
Поражение электрическим током	Заземление. Изоляция токоведущих проводов.
Повышенный уровень шума	Звукоизолирование. Противошумные наушники, беруши.
Запыленность рабочей зоны		Респираторы
Недостаточная освещенность рабочего места	Источник света: лампы и светильники

Профилактические испытания

Перед запуском в эксплуатацию все виды электрооборудования проходят приемо-сдаточные профилактические испытания силами электролаборатории ТВЗ. Это позволяет избежать ряда различных негативных моментов при эксплуатации электрооборудования, которые могли бы стать следствием некачественно выполненных деревообрабатывающих работ или брака производственных материалов. Профилактические испытания являются обязательным требованием для поддержания электрооборудования и электроустановок в исправном рабочем состоянии. Ведь во время эксплуатации возможны различные повреждения элементов оборудования и установок.