
- •19. Конструирование и расчет баз и оголовков колонн
- •Легкие фермы, их очертание, генеральные размеры, типы решеток.
- •Расчетные длины сжатых стержней, порядок подбора сечения, предельные гибкости.
- •Узлы легких ферм (опорный, примыкание раскосов к поясу).
- •Основные элементы каркасов современных производственных зданий. Классификация типов поперечных рам.
- •Генеральные размеры поперечных рам одноэтажных производственных зданий.
- •Шатёр производственного здания, его разновидности и типы компоновки.
- •Типы колонн рам и условия их выбора. Типы ригелей рам и их генеральные размеры.
- •Связи в каркасе производственных зданий, их назначение и конструктивные решения.
- •Узел сопряжения решётчатого ригеля и колонны (шарнирный).
- •Узел базы сплошной колонны (жёсткий).
- •Нагрузки, действующие на каркас производственного здания.
- •Фахверк в составе каркаса производственного здания.
- •Область применения каркасов многоэтажных зданий
- •Типы конструктивных систем и основные элементы каркасов многоэтажных зданий
- •Основные узлы каркаса многоэтажного здания
- •Области применения покрытий больших пролетов (пбп). Типы планировок пбп
- •Классификация несущих систем больших пролетов, особенности их работы, преимущества и недостатки, типы несущих конструкций и генеральные размеры
19. Конструирование и расчет баз и оголовков колонн
Типы и конструктивные особенности баз. База служит для равномерного распределения нагрузки на фундамент и для создания требуемых условий сопряжения. Конструкция базы должна отвечать принятому в расчетной схеме колонны способу сопряжения ее с основанием. При шарнирном сопряжении база при действии случайных моментов должна иметь возможность некоторого поворота относительно фундамента, при жестком сопряжении необходимо обеспечить сопряжение базы.
По конструктивному решению базы могут быть с траверсой (рис.8.15,а), с фрезерованным торцом (рис.8.15,б) и с шарнирным устройством в виде центрирующей плиты (рис.8.15,в).
рис 8.15. Типы баз колонн: 1- траверса, 2 – плита, 3 – фрезеровка, 4 – центрирующая плита.
При сравнительно небольших расчетных усилиях в колоннах (до 4000—5000 кН) чаще применяются базы с траверсами. Траверса воспринимает нагрузку от стержня колонны и передаст ее на опорную плиту.
Чтобы повысить равномерную передачу давления с плиты на фундамент, жесткость плиты увеличивают дополнительными ребрами между ветвями траверсы (рис. 8.16,а). В легких колоннах роль траверсы могут выполнять консольные ребра, приваренные к стержню колонны и опорной плите (рис. 8.16,б). В колоннах с большими расчетными усилиями (6000— 10000 кН и более) целесообразно фрезеровать торец базы. В этом случае траверса и ребра отсутствуют и плита, чтобы равномерно передать нагрузку на фундамент, должна иметь значительную толщину. Конструкции базы с фрезерованным торцом значительно проще и позволяет вести монтаж более простым, безвыверочным способом.
рис. 8.16. Базы центрально-сжатых колонн. 1 – траверса, 2 – консольное ребро, 3 – диафрагма, 4 – анкерная шайба.
Базы с шарнирным устройством (рис. 8.15,а) четко отвечают расчетной схеме, но из-за большей сложности монтажа и колоннах применяются редко.
При шарнирном сопряжении колонны с фундаментом анкерные болты ставятся лишь для фиксации проектного положения колонны и закрепления ее в процессе монтажа. Анкеры в этом случае прикрепляются непосредственно к опорной плите базы; благодаря гибкости плиты обеспечивается необходимая податливость сопряжения при действии случайных моментов (рис. 8.16,а, б). При жестком сопряжении анкеры прикрепляются к стержню колонны через выносные консоли и затягиваются с напряжением, близким к расчетному сопротивлению, что устраняет возможность поворота колонны (рис. 8.16,в).
Диаметр анкерных болтов d при шарнирном сопряжении принимают равным 20—30 мм, а при жестком d = 24—36 мм. Для возможности некоторой передвижки колонны в процессе ее установки диаметр отверстия для анкерных болтов принимают в 1,5—2 раза больше диаметра анкеров. На анкерные болты надевают шайбы с отверстием, которое на 3 мм больше диаметра болта, и после натяжения болта гайкой шайбу приваривают к базе.
Расчет и конструктивное оформление баз с траверсой и баз с консольными ребрами. После выбора типа базы расчетом устанавливают размеры опорной плиты в плане и ее толщину.
рис 11. к расчету базы колонны при шарнирном сопряжении с фундаментом
Ширина плиты (см. рис. 11):
B,a=bf+2*(tтр,+c), где tтр = 10-14 мм - толщина траверсы; с = 60-100 мм – ширина свеса.
Другой размер плиты - длина, определяется из условия прочности бетона под плитой и конструктивных соображений;
A=N/Rф
где Rф = 1,2 – Rпр бет- прочность бетона фундамента, зависящая от призменной прочности бетона Rпр бет , которая, в свою очередь, принимается по классу прочности бетона, Апл – площадь опорной плиты.
Длина опорной плиты Lпл > Aп/Bпл должна быть достаточной для размещения и крепления колонны (см. рис. 11). В то же. время для баз центрально-сжатых колонн желательно выполнение .условия: L/B=1 - 1,3.
Толщину опорной плиты tпл определяют из условия ее прочности при работе на изгиб, как пластины, нагруженной равномерной нагрузкой - отпором фундамента (см. рис. 11), Сечением колонны, траверсами, ребрами жесткости опорная плита в плане разбита на участки. Есть участки, опертые по четырем сторонам (тип 4), по трем сторонам (тип 3), по двух (тип 2) и консольные (тип 1). В каждой пластинке вычисляется изгибающий момент как в балке:
где α и β - коэффициенты, определяемые по таблицам Галеркина
σб=N/(Lпл*Впл) – напряжение в бетоне фундамента под плитой;
а, а1 и с - размеры пластинок на рис. 11.
По максимальному моменту Мmax из М}...,4:
Толщина плиты tпл -20 – 40мм.
При tпл > 40 мм необходима постановка дополнительных ребер жесткости (см. рис. 11).
Высота траверсы базы колонны hmр вычисляется:
с назначением kf по толщине траверсы. Rwf - расчетное сопротивление сварочных материалов, γwf – коэффициент условий работы шва, βf – коэффициент проплавления шва.
Опорная плита крепится к фундаменту анкерными болтами (см. рис. 11) диаметром 24-36 мм (конструктивно).
Оголовки колонн и сопряжение балок с колоннами
Типы сопряжений. Оголовок служит для равномерного распределения нагрузки по сечению колонны, для центрации нагрузки, для создания требуемых условий сопряжения. Сопряжение балок с колоннами может быть свободное (шарнирное) и жесткое. Свободное сопряжение передает только вертикальные нагрузки. Колонны в этом случае должны быть закреплены во время эксплуатации и монтажа от горизонтальных смещений защемлением в фундаменте или системами вертикальных связей. Жесткое сопряжение балок с колоннами образует рамную систему, способную воспринимать горизонтальные воздействия и уменьшить расчетный момент в балках. В этом случае балки примыкают к колонне сбоку.
Конструирование и расчет оголовков колонн. При свободном сопряжении балки обычно ставят на колонну сверху, что обеспечивает простоту монтажа. В этом случае оголовок колонны состоит из плиты и ребер, поддерживающих плиту и передающих нагрузку на стержень колонны.
рис. 10 К расчету оголовка прокатной колонны
Конструкция оголовка колонны из прокатного двутавра показана на рис. 10. Опорная плита оголовка передает давление от вышележащей конструкции на ребра оголовка и служит для скрепления балок с колоннами монтажными болтами, фиксирующими проектное положение балок. Толщина опорной плиты принимается конструктивно в пределах 20 — 25 мм Габаритные размеры опорной плиты определяются размерами сечения колонны и шириной опорного ребра главной балки bр, которая может быть равно ширине пояса балки.
Высота вертикальных ребер жесткости назначается из условия прочности сварных швов, прикрепляющих ребра к колоне:
, где kf >=6 мм катет сварного шва – назначается по толщине стенки колонны, Rwf - расчетное сопротивление сварочных материалов, γwf – коэффициент условий работы шва, βf – коэффициент проплавления шва, γс – коэффициент условий работы конструкции.
Конструктивно,
hs
>=0,6 * h,
где h
– высота сечения колонны. В то же время
.
Ширина bs и толщина ts вертикальных ребер назначаются из условия прочности при смятии торца ребра под нагрузкой от главных балок:
где bs = bp+2*t, где t - толщина опорной плиты колонны;
Толщина горизонтальных ребер жесткости оголовки назначается конструктивно, не менее 6--8 мм.
Если балка крепится к колонне сбоку (рис. 8.20), вертикальная реакция передастся через опорное ребро балки на столик, приваренный к полкам колонны. Торец опорного ребра балки и верхняя кромка столика пристрагиваются. Толщину столика принимают из листа толщиной 20 — 40 мм. Толщина столика должна быть больше толщины опорного ребра примерно на 10 мм толщины ребра. Столик целесообразно приваривать к колонне по трем сторонам.
рис. 8.20. Опирание балки на колонну сбоку. 1 – опорный столик из листа t=25-40 мм; 2 – торец опорного ребра балки.