Флюси підрозділяються на 4 групи:

1. На основі каніфолі й інших органічних з'єднань (для низькотемпературної пайки, коли важко промити деталь після пайки);

2. На основі хлористих з'єднань (для пайки легкоплавких металів маючих міцну окисну плівку) основа легкоплавка евтектика;

3. На основі з'єднань бору (для пайки чавуну, міді й сплавів на її основі);

4. На основі фтористих з'єднань (для пайки сталей аустенітного класу, нікелю й сплавів на його основі).

Газові середовища:

1. Вакуум:

1. низький Р< 10-1 мм.рт.ст. - для пайки не застосовується;

2. середній Р< 10-4 мм.рт.ст. - для пайки бронзи, сталей всіх класів, нікелю;

3. високий Р> 10-4 мм.рт.ст. - для пайки титану, танталу, цирконію, ніобію.

Примітка: Р - ступінь розрідженості.

Механізм впливу вакууму на окисну плівку складається в зниженні парціального тиску кисню на основний метал.

1. Нейтральні середовища: інертні, стосовно основного металу й приспіваю, гази. Механізм впливу нейтрального середовища на окисну плівку складається в зниженні парціального тиску кисню на основний метал.

2. Активні (відновні) середовища: активні (водень, азот (аміак при температурі 650 0С розкладається на азот і водень)). Механізм впливу активного середовища на окісну плівку складається в хімічній взаємодії

активного газу з оксидами основного металу.

Різновиди паяльників

Паяльники з періодичним нагрівом

• Молотчасті і торцеві паяльники є масивним робочим наконечником, закріпленим на відносно довгому металевому руків'ю, довжина якого забезпечує безпеку в поводженні з інструментом. Для виконання нестандартних робіт паяльники подібного типу забезпечуються фасонними наконечниками. Нагрів цих паяльників здійснюється зовнішніми джерелами тепла. Це найбільш старий вид паяльників (існували ще в античний час).

• Дуговий паяльник - нагрів паяльника здійснюється електричною дугою, що періодично збуджується між вугільним електродом, поміщеним усередині паяльника і наконечником. Дуговий паяльник масою 1 кг нагрівається до температури 500 °C при напрузі 24 В протягом 3 мін, споживана потужність 1,5 - 2,0 кВт.

Паяльники з постійним нагрівом

• Електропаяльники Паяльники мають вбудований електронагріваючий елемент, що працює від освітлювальної мережі, від знижувального трансформатора або від акумуляторів.

• Газові - паяльники зі вбудованим газовим пальником (горючий газ подається зі вбудованого балончика або, рідше, із зовнішнього джерела).

• Термовоздушні - в них нагріваючи деталі відбувається шляхом обдування її гарячим повітрям. У цьому він нагадує промисловий фен, але на відміну від нього використовується тонкий струмінь повітря.

• Інфрачервоні - нагрівають деталь за допомогою інфрачервоного випромінювання

Область застосування:

Електропаяльники малої потужності (5-40 Вт) зазвичай використовуються для пайки електронних компонентів за допомогою легкоплавких олов'яно-свинцево-сурм'яних припоїв; це основний інструмент електроніка і електромеханіка. Потужні електропаяльники (100 і більше Вт) використовуються для пайки і лудіння масивних деталей.

Паяльні станції:

При зборці електроприладів і електронних пристроїв в промисловості використовуються паяльні станції, що надають додаткові можливості для пайки, наприклад регулювання (у тому числі термостатування) температури жала, пайку гарячим повітрям або інфра – червоним випромінюваням і тому подібне.

Пристрій стержневого паяльника

Побутові електропаяльники є тонкою металевою трубкою, з одного боку якої знаходиться термостійка пластмасова або дерев'яна ручка, з іншої - змінний мідний стержень ("тиснуло"), заточений на кінці під конус або двогранний кут. Кінець жала залужується. Усередині трубки знаходиться електроізольований (за допомогою кераміки або слюди) нагрівальний елемент - дріт з ніхрому або іншого сплаву з високим питомим опором, підключений до струмопровідного шнура (шнура живлення), що проходить крізь ручку і підключається до мережі.

Робота із стержневим паяльником

Для приведення паяльника в робочий стан необхідно включити його і дочекатися нагрівання кінця жала до температури плавлення припою (близько 5-6 хвилин). Перед процесом пайки на місце, що сполучається, слід нанести флюс для кращого змочування поверхні металу припоєм. Як флюс для пайки дрібних мідних деталей часто використовується каніфоль. Для інших металів можуть використовуватися інші флюси, наприклад, ортофосфорна кислота. Категорично заборонено застосування активних флюсів для пайки друкованих плат або радіодеталей : для електроніки можна використовувати тільки каніфоль або спирто-канифольний флюс.

Цікаво, що при першому включенні такий паяльник дає дим і характерний запах, що проходять через пару хвилин. Це не є несправністю і відбувається із-за вигорання клейкої стрічки або клейкого шару, яким були склеєні листи слюди при намотуванні нагрівача.

Робочий струм і робоча температура жала паяльника з часом падають, оскільки відбувається випар нагрівального дроту і перехід її в оксид, що викликає зменшення її діаметру. Для компенсації цього, діаметр дроту спочатку небагато збільшують, а для підтримки температури в нормі, для відповідальних пайок, використовують зовнішній реостат (регулювальник потужності).

Порядок виконання роботи:

1. Ознайомитись із будовою різних типів паяльників та правилами роботи з ними.

2. Ознайомитись із правилами техніки безпеки при паянні.

3. Підготувати матеріали , які будемо використовувати при виконанні паяльних робіт.

4. Підготувати друковану плату для виконання паяльних робіт.

5. Виконати випаювання несправних радіоелементів з друкованої плати.

1. конденсаторів

2. резисторів

3. транзисторів

4. діодів

6. Виконати впаювання нових радіоелементів.

Порядок оформлення звіту:

Звіт повинен складатись з наступних частин:

1. Тема роботи.

2. Мета роботи.

3. Опис матеріали, які будемо використовувати при виконанні паяльних робіт.

4. Порядок підготовки друкованої плати для виконання паяльних робіт.

5. Основні правила для технології паяння.

6. Висновки.

Контрольні запитання:

1. Вкажіть, що ви розумієте під паянням?

1. Зазначте основні правила технології пайки.

2. Зазначте переваги паяння.

3. Перечисліть основні матеріали для проведення паяльних робіт.

4. Вкажіть, як класифікують паяння ?

5. Вкажіть, що ви розумієте під спайкою?

6. Вкажіть, як класифікують спай?

7. Вкажіть конструкційні параметри та види паяльних з’єднань.

8. Вкажіть, які основні вимоги пропонують до припоїв та паяльних сумішей ?

9. Вкажіть, як класифікують припої?

10. Вкажіть, як класифікують флюси ?

Студенти повинні знати:

• основні правила технології пайки.

• переваги паяння..

• основні матеріали для проведення паяльних робіт.

• як класифікують паяння

• як класифікують спай

• конструкційні параметри та види паяльних з’єднань

• основні вимоги, які пропонують до припоїв та паяльних сумішей

• як класифікують припої

• як класифікують флюси

Студенти повинні вміти:

правильно використовувати основні матеріали для проведення паяльних робіт

• виконувати випаювання елементів друкованої плати

• виконувати впаювання елементів друкованої плати

Список літератури:

1. Зюзин А.Ф. и др. "Монтаж, зксплуатация и ремонт злектрообурования промьшшенньїх предприятий и установок". - М.: Высшая школа, 1980.

2. Криторов А.Ф. Основные приемы и способы вьполнения злектромонтажных работ. - М.: Высшая школа, 1982.

3. Электронный учебник “Начинающий радиолюбитель”