
- •Автоматизация котла квгм-120 Пояснительная записка
- •Содержание
- •Раздел 1. Общая часть
- •Раздел 2. Специальная часть.
- •Раздел 3. Организация производства.
- •Раздел 4. Экономическая часть.
- •Раздел 5. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
- •Введение.
- •1. Общая часть
- •Описание технологического процесса по структурной схеме
- •Описание и характеристика технологического оборудования. Эскиз основного аппарата.
- •Технико-экономические показатели процесса (данные о перерабатываемых веществах, конечном продукте)
- •Прямая и обратная сетевая вода.
- •Параметры,характеризующие технологический процесс
- •Специальная часть
- •Выбор регулируемых параметров и мест установки исполнительных устройств.
- •2.2. Выбор контролируемых, сигнализируемых параметров и параметров защиты и блокировки.
- •Защиты, действующие на остановку котла:
- •Защиты, действующие на отключение подачи топлива к котлу или горелке:
- •Блокировки:
- •Технические условия на выполнение технологических защит и блокировок.
- •Защиты, действующие на отключение подачи топлива к котлу или горелке
- •Блокировка
- •2.3 Обоснование выбора системы приборов.
- •2.4 Выбор конкретных типов и модификаций приборов.
- •Расчет и выбор исполнительного устройства
- •Расчет:
- •Мероприятия по защите окружающей среды.
- •2.8 Описание графической части
- •Организация производства.
- •3.1. Организация ремонтных работ приборов и средств автоматизации.
- •3.2. Организация текущего обслуживания приборов и средств автоматизации.
- •Экономическая часть.
- •Расчет суммарных затрат времени на поверку, ремонт и текущее обслуживани киПиА.
- •Расчет суммарных затрат времени на работы по ремонту киПиА и поверке киПиА.
- •Расчет среднего тарифного разряда работ по ремонту и обслуживанию киПиА.
- •Расчет средней тарифной ставки работ по ремонту и обслуживанию киПиА.
- •Расчет эффективного фонда времени одного рабочего в год.
- •Расчет численности слесарей-ремонтников и дежурных электрослесарей.
- •Расчет годового фонда заработной платыслесарей-ремонтников и дежурных электрослесарей.
- •Расчет годового выпуска продукции до и после внедрения средств автоматизации.
- •Расчет дополнительных капитальных затрат на автоматизацию.
- •Расчет дополнительных эксплуатационных затрат на автоматизацию
- •4.10 Расчет экономической эффективности от внедрения средств автоматизации.
- •Расчет годового экономического эффекта.
- •Расчет срока окупаемости.
- •Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике. Основные правила и требования техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной техники.
- •Список используемой литературы.
Прямая и обратная сетевая вода.
Чистая вода - это бесцветная жидкость. Она легко меняет свою форму, не имеет никакого запаха. При нормальном давлении (101,3 кПа) вода кипит при температуре 100 °С. При повышении давления температура её кипения также повышается. И наоборот при давлении 0,0006 МПа она кипит при 0 °С. При увеличении температуры вода, как и все другие вещества, расширяется, при наибольшую плотность 1000 кг/м3 или 1 кг/литр. Вода резко увеличивает объём снижении сжимается. При температуре 4 °С вода перестаёт сжиматься и имеет при замерзании. Вода - сложное вещество, молекулярная масса её равна 18 единицам. Массовый состав воды: водород - 11,19%; кислород - 88,81%. Химически чистой воды, состоящей только из молекул Н2О в природе не существует. Вода является хорошим растворителем. Всякая вода содержит примеси механические (во взвешенном состоянии) и химические (в растворённом состоянии - мягкая, средней жёсткости и жёсткая). Паровые и водогрейные котлы также должны питаться только мягкой водой, так как в котле превращается в пар только чистая вода.
Обратная сетевая вода – это вода, идущая к котлу, температурой 72ºС. Прямая сетевая вода – это вода, идущая от котла, температурой 150ºС.
Мазут.
Топочные мазуты – это резервное топливо для котельных. Горит в парообразном состоянии, как любое жидкое топливо.
Поступающий на электростанции мазут
производится на нефтеперерабатывающих
заводах в результате смешения различных
остаточных нефтепродуктов. Характеристики
мазута зависят не только от свойств
сырой нефти, но и от условий работы
нефтеперегонных заводов. На электростанциях
применяют мазут марок 40, 100 и 200 - эти
марки характеризуют исчисляемую в
градусах Энглера условную вязкость
мазута (ВУ) при температуре 50 С. С
повышением температуры вязкость мазута
быстро уменьшается. Большое влияние на
работу котлов может оказывать даже
небольшое количество содержащихся в
мазуте вредных примесей - золы, серы и
металла ванадия. Так увеличение зольности
мазута от 0,15 до 0,3% приводит к сокращению
более чем в 2 раза продолжительности
работы и способствуют разрушению
(коррозии) отдельных стальных элементов
котлов. У малосернистого (содержащего
0,5%
серы) мазута марки 100 низшая теплота
сгорания должна быть около 9650 ккал/кг,
а высокосернистого (2 -3,5%) около 9500
ккал/кг.
Параметры,характеризующие технологический процесс
- Температура газа на входе в котел 20°С
- Температура обратной воды 72°С
- Температура прямой воды 150°С
- Температура дымовых газов 113°С
-Давление воздуха перед горелками: перед первой – 1,25 кПа, перед второй – 1,25 кПа, перед третьей – 1,5 кПа, перед четвертой – 1,37 кПа
- Давление газа перед горелками 23 кПа
- Давление обратной воды 1,05 МПа
- Давление воздуха 1,12 кПа
- Давление газа 50 кПа
- Давление прямой воды 1,05 МПа
- Разрежение в топке котла 0,1 кПа
- Расход газа 3465 м3/ч
- Расход прямой воды 3000 т/ч
- Контроль наличия пламени
- Содержание СО и СН4 в помещении котельной