Введение.

Автоматизации энергетических процессов и производств играет большую роль в жизни человечества и ей уделяется большое внимание.

Автоматизация технологических процессов предполагает не только автоматическое обеспечение нормального хода этих процессов с использованием различных автоматических устройств (контроля, регулирования, сигнализации и др.), но и автоматическое управление пуском и остановом аппаратов для ремонтных работ и в критических ситуациях.

Тепловая энергия является одним из основных видов энер­гии, необходимых для обеспечения жизнедеятельности челове­ка.

Важнейшим звеном еди­ной системы энерготеплоснабжения служат котельные (теплогенерирующие) установки — совокупность узлов и механизмов для производства тепловой энергии в виде водяного пара или го­рячей воды.

Автоматизация котельных предусматривает осуществление автоматического регулирования производственного процесса, автоматический теплотехнический контроль, дистанционное уп­равление и сигнализацию об отклонениях от нормального экс­плуатационного режима.

Основной задачей автоматизации котельной установки явля­ется регулирование: подачи воздуха и топлива в зависимости от нагрузки котлов при условии поддержания постоянным давления пара в паровых котлах или температуры воды в водогрейных котлах; тяги; питания парового котла; температуры перегрева пара.

Автоматическое регулирование подачи воздуха и топлива в зависимости от нагрузки котла, поддержание давления пара (или температуры воды) в заданных пределах и регулирование тяги (разрежения в топке) является автоматизацией процесса горения.

В автоматизацию питания котла входят регулирование по­дачи питательной воды в котел в зависимости от нагрузки и поддержание при этом постоянного уровня воды в барабане котла.

Кроме регулирования процесса горения и питания котла, в котельных должна быть предусмотрена автоматика безопаснос­ти. Для ведения нормальной эксплуатации должны быть пре­дусмотрены также дистанционное управление, теплотехнический контроль и сигнализация.

Автоматизация приводит к улучшению основных показателей эффективности производства: увеличению количества, улучшению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению производительности труда. Внедрение автоматических устройств обеспечивает высокое качество продукции, сокращение брака и отходов, уменьшение затрат сырья и энергии, уменьшение численности основных рабочих, снижение капитальных затрат на строительство зданий, удлинение сроков межремонтного пробега оборудования. Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, уменьшает расход топлива, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение атмосферного воздуха и водоемов промышленными отходами.

1. Общая часть

1. Описание технологического процесса по структурной схеме

Котел КВГМ-120 предназначен для получения горячей воды температурой до 150 °C, используемой в системах отопления, горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей.

Водогрейные котельные установки предназначены для получения горячей воды, используемой для отопления, горячего водоснабжения.

Водогрейные котлы работают по следующей схеме: обратная вода от потребителя поступает на сетевые насосы, которые подают эту воду в водогрейные котлы с давлением от 1 до 2,5 МПа, где эта вода нагревается с помощью сжигания газа на горелке до температуры, указанной диспетчерской службой (60 – 90^оС) и по прямому трубопроводу поступает к потребителю. Данная система теплоснабжения называется закрытой, что означает: на практике она должна быть плотной и в ней отсутствуют разного рода утечки. Практически использовать такую систему невозможно, поэтому для компенсации в системе существует блок подпитки, который включает в себя городской водопровод. Задача подпитки поддерживать постоянное, оговоренное статическими характеристиками систем, давление.

Водогрейный котел типа КВГМ-120 может работать на газовом или мазутном топливе, поэтому он оборудован четырьмя горелками и форсунками, через которые топливо вместе с воздухом подается в топку.

Воздух необходимый для сжигания топлива подается в топку вентилятором.

В результате сжигания топлива образуются дымовые газы – горячие продукты при сгорании топлива. Через газоход, соединенный с дымососом они выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу.

Вода в котел подается сетевыми насосами, где она, пройдя поверхность нагрева, нагревается и поступает к потребителям. Та часть воды, которая не используется потребителями, но уже с более низкой температурой возвращается в котел.

Рисунок 1. Структурная схема технологического процесса.