
- •1. Основное кинетическое уравнение массопередачи. Коэффициент массопередачи и движущая сила процесса.
- •2. Движущая сила моссообменного процесса при нелинейной равновесной зависимости. Число единиц переноса и его физический смысл.
- •3. Выражение для средней движущей силы и числа единиц переноса при линейной равновесной зависимости.
- •4. Модифицированные уравнения массопередачи. Число единиц переноса. Высота эквивалентная единице переноса.
- •5. Материальный баланс массообменного процесса. Рабочая линия массообменного процесса.
- •6. Массообмен в системах без твердой фазы. Молекулярная и конвективная диффузия.
- •7. Дифференциальные уравнения молекулярной и конвективной диффузии. Числа подобия диффузионных процессов, их физический смысл.
- •8. Молекулярная диффузия. Первый закон Фика. Коэффициент диффузии и его физический смысл.
- •9. Уравнение Щукарева. Коэффициент массоотдачи и его физический смысл. Сопоставление с коэффициентом массопередачи.
- •10. Выражения коэффициента массопередачи через коэффициенты массоотдачи.
- •11. Равновесие в системах газ-жидкость. Закон Генри. Уравнение равновесной зависимости. Влияние давления и температуры на абсорбцию.
- •12. Равновесие в процессах пар-жидкость для идеальных смесей. Закон Рауля. Диаграммы t-X,y и y-X.
- •13.Принципиальная схема противоточной абсорбции и графическое изображение процесса.
- •14.Принципиальная схема абсорбции с рециркуляцией жидкости и графическое изображение процесса.
- •15. Схема ректификационной установки непрерывного действия. Материальный баланс ректификационной колонны. Флегмовое число.
- •16.Уравнение рабочих линий процесса ректификации для непрерывно действующей ректификационной колонны. Минимальное и оптимальное флегмовое число.
- •17.Изображение рабочих линий ректификации в диаграмме y-X.
- •18.Влияние флегмового числа на размеры ректификационной колонны и расход тепла при ректификации. Оптимальное флегмовое число.
- •19.Схема периодически действующей ректификационной установки. Рабочие линии процессов с переменным и постоянным флегмовым числом.
- •20.Схема периодически действующей ректификационной установки. Изображение процесса в y-X диаграмме при постоянном составе дистиллята.
- •21.Тепловой баланс процесса ректификации.
- •22.Построение кинетической кривой и определение реального числа тарелок.
- •23. Порядок расчета ректификационной тарельчатой колонны.
- •27.Непрерывная противоточная экстракция .Материальный баланс.Графическое изображение процесса.
- •28. Ступенчатая противоточная экстракция. Принципиальная схема. Графическое изображение процесса.
- •29. Многократная экстракция с противотоком растворителя.
- •30. Массопередача в системах с твердой фазой. Массопроводность. Дифференциальные уравнения массопроводности.
- •Процесс сушки. Технические способы проведения процесса. Виды связи влаги с материалом.
- •32.Основные способы сушки. Материальный баланс конвективной сушки.
- •33.Диаграмма состояния влажного воздух (диаграмма Рамзина).
- •34.Изображение в диаграмме н-х процессов изменения параметров влажного воздуха: температура точки росы, охлаждение, нагревание, смешение.
- •36. Тепловой баланс воздушной сушки. Уравнение рабочей линии процесса сушки.
- •37. Параметры, влияющие на процесс сушки. Способы интенсификации сушки.
- •38. Сушка с многократным промежуточным подогревом воздуха. Принципиальная схема. Изображение в н-х диаграмме.
- •39. Сушка с частичным возвратом отобранного воздуха. Принципиальная схема. Изображение в н-х диаграмме.
- •40. Сушка с замкнутой циркуляцией сушильного агента. Принципиальная схема. Изображение в н-х диаграмме.
- •41. Процесс адсорбции. Динамическая и статическая активность адсорбентов. Условия, влияющие на проведение процесса адсорбции.
- •42. Физическая сущность процесса адсорбции. Адсорбенты. Условия, способствующие протеканию процесса адсорбции.
- •43. Ионообменные процессы – основные закономерности, область применения. Регенерация ионитов.
- •44. Кристаллизация. Основные способы проведения кристаллизация. Равновесие в процессах кристаллизации.
- •45. Мембранные процессы. Классификация мембранных процессов в зависимости от их механизма. Область применения.
- •46. Влияние различных параметров на селективность и проницаемость мембран.
- •47. Материальный и тепловой баланс изогидрической кристаллизации
- •48. Материальный и тепловой баланс кристаллизации с удалением части растворителя (это изотермическая кристаллизация).
3. Выражение для средней движущей силы и числа единиц переноса при линейной равновесной зависимости.
Движущая сила массообменных процессов определяется степенью отклонения от равновесия. Определяется разностью между рабочей и равновесной концентрациями или равновесной и рабочей, в зависимости от того, какие из них больше. При этом очевидно, что движущую силу можно выражать либо через концентрации распределяемого вещества в фазе G, т. е. через Δy, либо через концентрации его в фазе L, т. е. через Δx.
Для упрощения выводов, полагаем, что аппарат работает по противоточной схеме при идеальном вытеснении, линия равновесия прямая (т.е y=mx), m>1 и перенос вещества – из фазы Фx в фазу Фy (рис)
Число единиц переноса показывает на сколько единиц изменится рабочая концентрация под действием единицы движущей силы.
mу=(yн-ук)/y mx=(xк-xн)/x
4. Модифицированные уравнения массопередачи. Число единиц переноса. Высота эквивалентная единице переноса.
(Основное уравнение массопередачи М=КyΔYсрF.) Если поверхность фазового контакта массообменного аппарата геометрически неопределима, основной технической характеристикой его может служить объём, высота или число ступеней фазового контакта. Если в качестве основной характеристики аппарата выбирается его объём, основное уравнение массопередачи целесообразно изменить следующим образом. Пусть V(м3) – объём аппарата, а σ (в м2/м3)-удельная поверхность фазового контакта, развиваемая в 1 м3 объёма. Очевидно, что поверхность фазового контакта F=Vσ, и, следовательно, получим: V=M/(σKyΔYср) . Произведение σKy можно выразить объёмным коэффициентом массопередачи σKy=KYV.
Очень часто за основную характеристику аппарата принимают его высоту. Обозначим f(м2) площадь сечения аппарата, а через Н(м) – его высоту, тогда V=Hf. Значит f=M/(HσKyΔYср)
M=G(YH-YK) – основное уравнение массопередачи. f=(G/HσKy)*(Yн-Yк/∆Yср) (1).
mY= (Yн-Yк)/∆Yср
H=( G/fσKy)*mY (1)
G/fσKy - высота аппарата, эквивалентная единице переноса. Введём обозначения: G/HσKy=hY и G/HσKX=hX. Тогда уравнение (1) может быть написано в модифицированной форме: H=hYmy, а при выражении движущей силы через концентрации Х в форме: H=hXmX. Высота, эквивалентная единице переноса, имеет смысл величины, обратной коэффициенту массопередачи, а число единиц переноса – величины, обратной движущей силе процесса.
mX и mY называют числами единиц переноса. mY= (Yн-Yк)/∆Yср и mX= (Xн-Xк)/∆Xср . Число единиц переноса имеет физический смысл, характеризующий изменение рабочей концентрации фазы, приходящееся на единицу движущей силы.
5. Материальный баланс массообменного процесса. Рабочая линия массообменного процесса.
Технологические процессы, скорость протекания которых определяется скоростью переноса вещества (массы) из одной фазы в др, называют массообменными процессами.
Основной закон массопередачи: скорость процесса равна движущей силе, деленной на сопротивление, т.е.: dM/dFdτ=K∆=∆/R (1)
Вещества
находятся в противотоке, будем считать
что перенос вещества G→L,
при этом концентрация вещества уменьшается
(-dy). dM=G(-dy)=Ldx
– диф. ур-е материального баланса.
Интегрируя это уравнение в пределах от
начальных до конечных концентраций
ун-ук и хн-хк,
получим:
М= -G(ук- ун)=G(ун- ук)=L(хк- хн) – интегральное ур-е материального баланса м/о.
Рабочие линии – это уравнения, связывающие между собой исходные концентрации с текущими.
1) противоток
Рассмотрим
верхнюю часть аппарата.
;
L(x-xH)=G(y-yK);
Lx-LxH=Gy-GyK;
y=(L/G)*X+(Yк-L/G*Xн)
- уравнение прямой линии (у=Ах+В).
2) прямоток
Рассмотрим
нижнюю часть аппарата.
;
L(xK-x)=G(y-yK);
LxK-Lx=Gy-GyK;
y=(-L/G)*X+(L/G*Xк+Yк)
-уравнение прямой линии (у= - Ах+В’).