
- •2) Сплошной или выборочный подсчет (пересчет) всех видов продукции. Полученные данные в натуральном выражении оцениваются в действующих ценах и сводятся по товарным группам в общую сумму.
- •5. Стратегические проблемы складирования.
- •6. Основные принципы и задачи формирования складской сети.
- •7. Выбор стратегии складирования (форм собственности склада).
- •8. Определение количества складов в складской сети и их размещение.
- •9. Выбор видов и размеров склада.
- •Важное звено
- •Требуются гибкие системы
- •Показатели работы склада можно представить тремя укрупненными группами показателей, характеризующих:
- •2) Сплошной или выборочный подсчет (пересчет) всех видов продукции. Полученные данные в натуральном выражении оцениваются в действующих ценах и сводятся по товарным группам в общую сумму.
- •Контроль эффективности и оценка работы склада
- •12. Разработка оптимальной системы складирования.
- •13. Алгоритм выбора системы складирования, критерии выбора.
- •15. Управление логистическим процессом на складе: логистическая координация и операционное управление грузопереработкой.
- •16. Грузопереработка как часть логистического процесса. 20. Технология грузопереработки на складе.
- •22. Затраты на складе как часть общих логистических затрат.
22. Затраты на складе как часть общих логистических затрат.
Логистические затраты на складскую деятельность (затраты на хранение) - это затраты, связанные с обеспечением сохранности продукции. Затраты на хранение являются дополнительными затратами, вызванными продолжением процесса производства в сфере обращения, т.е. носят производительный характер. Однако производительными затратами они будут только при хранении нормативного объема запаса продукции, необходимого для обеспечения непрерывности Логистического процесса. В затраты на хранение входят:
-затраты на содержание складов;
-зарплата складского персонала;
- недостача продукции в пределах естественной убыли;
- административно-управленческие и другие расходы.
Складские затраты определяют по сумме затрат на организацию хранения продукции и сумме накладных расходов.
Задачи минимизации складских затрат:
-определение оптимального числа ступеней складирования;
-определение оптимального числа складов на каждой ступени;
- определение местоположения складов, обеспечивающего минимальные общие затраты;
- нахождение рационального распределения мест поставки.
Затраты, необходимые для эксплуатации складов, включают в себя: затраты на планирование загрузки и работы персонала склада; расходы на ввод склада в эксплуатацию и на его апробацию; годовые расходы на межскладские перемещения; денежные расходы, списываемые на издержки; затраты на необходимые начальные запасы продукции.
Доходы складов определяют исходя из действующих ставок сборов, устанавливаемых по видам продукции за тонно-сутки хранения.
Себестоимость переработки на складе одной тонны продукции - это показатель, характеризующий совокупность затрат живого и овеществленного труда на складе. Данный показатель свидетельствует об эффективности технологического процесса, применяемого на складе. Себестоимость хранения продукции определяется отношением суммарных расходов, связанных с выполнением складских операций, к числу тонно-суток хранения. Производительность труда складских работников определяется размером складского товарооборота, приходящегося на одного работника за определенный период времени (год, месяц, смену). Срок окупаемости склада - отношение суммы единовременных инвестиций к годовой сумме прибыли.