
- •Содержание
- •Введение
- •1. Характеристика станции
- •1.2 Назначение объекта
- •2.Расчет и выбор оборудования
- •2.2 Выбор силового оборудования
- •2.4 Расчет токов короткого замыкания
- •2.4.1 Расчетная схема установки
- •2.4.2 Электрическая схема замещения
- •2.6 Выбор типа и конструкции распределительного устройства
- •2.7 Выбор рода оперативного тока
- •2.8 Расчет заземляющего устройства
- •2.9 Расчет элементов релейной защиты
- •3 Расчет технико-экономических показателей
- •3.2 Расчет планируемого количества фактически передаваемой электроэнергии
- •4 Разработка условий организации труда
- •4.1 Организация ремонта действующего оборудования
- •4.2 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности людей
- •4.4 Экология
- •5 Технико-экономическое обоснование
- •5.2 Расчет эксплуатационных издержек
- •5.3 Финансовый анализ
- •5.4 Обоснование экономической эффективности нового проекта
- •Заключение
3 Расчет технико-экономических показателей
3.1 Расчет основных показателей производственной мощности КРУ-10кВ
К производственной мощности СБРУ-10кВ Путкинской ГЭС рабочую мощность (Nр)
,
(3.1)
где i – количество генераторов, 3 шт;
Nн – номинальная мощность генератора, 28 МВт.
МВт.
Максимальная нагрузка на генераторы
,
(3.2)
где Uр – номинальное (рабочее) напряжение генератора.
кА.
3.2 Расчет планируемого количества фактически передаваемой электроэнергии
Количество электроэнергии (Wф) рассчитывается
,
(3.3)
где Тф – фактическое время работы генераторов за год;
,
(3.4)
где Т2 – время готовности генераторов за год;
Тав – потери времени от аварийных ситуаций (проекту – 36 часов).
,
где Тк – календарное время, 8760 часов;
Тр – время плановых ремонтов равное 240 часов.
часов.
По формуле (3.4)
часа.
По формуле (3.3)
МВт·ч.
4 Разработка условий организации труда
4.1 Организация ремонта действующего оборудования
Работы по ремонту действующего оборудования Путкинской ГЭС осуществляется персоналом Подужемской, Путкинской гидроэлектростанций и каскада Кемских ГЭС. Исключением являются капитальные ремонты гидроагрегатов, силовых трансформаторов и другого оборудования, которые невозможно выполнить силами каскада.
На все виды ремонтов действующего оборудования должен быть составлен перспективный годовой график ремонта.
Для всего основного оборудования существуют следующие виды ремонта:
- текущий ремонт (составляется график с указанием точной даты проведения ремонта);
- капитальный ремонт (производится по истечению срока службы конкретного оборудования или (и) его составных частей);
- внеплановый ремонт (осуществляется при выходе из строя конкретного оборудования).
В процессе эксплуатации оборудования проводить осмотры по графику, который определен местными условиями, для предупреждения и выявления неполадок оборудования.
С выводящегося в ремонт оборудования снимается напряжение; токоведущие части, на которые может быть подано напряжение в связи с неправильными действиями персонала или непроизвольным включением коммутационных аппаратов, заземляются; вывешиваются предписывающие плакаты, обозначающие рабочее место; запрещающие плакаты вывешиваются на приводах коммутационных аппаратов; токоведущие части электроустановки, находящиеся под напряжением рядом с рабочим местом, ограждаются во избежание случайного прикосновения к ним.
Ремонтный персонал должен иметь разряды (квалификацию), соответствующие производимым работам и группы допуска по электробезопасности, указанные в наряде-допуске.
4.2 Охрана труда и безопасность жизнедеятельности людей
Охрана труда – это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.
Администрация предприятия обязана: внедрять современные средства защиты, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих; правильно организовывать труд рабочих и служащих, создавать условия для роста его производительности, повышать трудовую и производственную дисциплину; неуклонно соблюдать законодательство об охране труда. Она ответственна также за то, чтобы производственные здания, сооружения, оборудование полностью отвечали требованиям безопасности труда. Эти требования включают, в частности, правильную эксплуатацию оборудования и организацию технологических процессов, защиту работающих от вредных и опасных производственных факторов, обеспечение работающих спецодеждой и санитарно- бытовыми помещениями.
К работникам, обслуживающим действующие электроустановки, а также к персоналу, производящему электромонтажные работы, предъявляются особые требования.
Весь электротехнический персонал при поступлении на работу проходит общий инструктаж по охране труда и медицинский осмотр. В дальнейшем медицинский осмотр проводится один раз в 2 года.
Электротехнический персонал должен знать правила техники безопасности и местные инструкции по выполняемой работе, изучить безопасные приемы работы с последующей проверкой знаний квалификационной комиссией, уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим.
После проверки знаний квалификационная комиссия в зависимости от выполняемой работы или должности присваивает квалификационную группу по технике безопасности и выдает удостоверение на право работы на данной электроустановке.
Проверка знаний квалификационной комиссией всего электротехнического персонала проводится периодически в соответствии с правилами техники безопасности.
Все подстанции должны быть постоянно обеспечены инвентарными защитными средствами, списки которых утверждает главный инженер предприятия.
За хранением защитных средств устанавливается постоянный контроль: они должны быть защищены от увлажнения, загрязнения и механических повреждений. Проверка наличия защитных средств и их состояния производится начальником энергослужбы, а результаты проверок заносят в журнал учета и содержания защитных средств.
Обеспечение безопасной эксплуатации электроустановок достигается применением ряда конструктивных мер. Эти меры соблюдаются во время строительства и монтажа электроустановок и затем поддерживаются в период эксплуатации.
Безопасность производства работ на электроустановках достигается за счет применения:
- надлежащей изоляции, соответствующих расстояний до токоведущих частей;
- защитных ограждений;
- блокировки аппаратов и ограждений для предотвращения ошибочных операций;
- надежного и быстродействующего автоматического отключения случайно оказавшихся под напряжением частей электрооборудования и повреждённых участков сети;
- заземления корпусов электрооборудования и элементов установок, которые могут оказаться под напряжением;
-выравнивания потенциалов, применения разделяющих трансформаторов, а также напряжений 42В и ниже;
- предупредительной сигнализации, надписей и плакатов, защитных средств.
Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ в электроустановках, являются:
- оформление работ нарядом, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации; допуск к работе; надзор во время работы; оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончания работы.
При подготовке рабочего места со снятием напряжения должны быть в указанном порядке выполнены следующие технические мероприятия:
- произведены необходимые отключения и приняты меры, препятствующие подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационных аппаратов;
- на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационных аппаратов должны быть вывешены запрещающие плакаты;
- проверено отсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электрическим током
- наложено заземление (включены заземляющие ножи, а там, где они отсутствуют, установлены переносные заземления);
- вывешены указательные плакаты «Заземлено», ограждены при необходимости рабочие места и оставшиеся под напряжением токоведущие части, вывешены предупреждающие и предписывающие плакаты.