- •1 Общая часть
- •1.1 Назначение, местоположение, мощность предприятия
- •1.2 Номенклатура выпускаемой продукции
- •1.3 Характеристика изделий
- •1.3.1 Характеристика предварительно напряженной плиты для аэродромных покрытий
- •1.3.2 Характеристика предварительно напряженной сваи
- •1.4 Характеристика армирования изделий
- •1.4.1 Характеристика армирования предварительно напряженных аэродромных плит
- •1.4.2 Характеристика армирования свай
- •1.5 Требования к изделиям
- •1.5.1 Технические требования к железобетонным аэродромным плитам
- •1.5.2 Требования к железобетонным предварительно напряженным сваям
- •1.6 Мероприятия по повышению эффективности производства и качества предварительно напряженных изделий.
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Технико-экономическое обоснование выбранного способа производства
- •2.2.2 Разработка схемы технологического процесса железобетонных предварительно напряженных аэродромных плит
- •2.2.2 Разработка схемы технологического процесса изготовления свай
- •2.3 Режим работы предприятия и отдельных его цехов. Годовой фонд рабочего времени
- •2.4 Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий, их технические характеристики
- •2.5 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов
- •2.5.1 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для аэродромных плит
- •2.5.2 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для свай
- •Общая потребность в сырьевых материалах представлена в таблице 2.6
- •2.6 Проектирование бетоносмесительного цеха
- •2.6.1 Выбор типа и расчет количества бетоносмесителей
- •2.6.2 Выбор типа и расчет количества дозаторов
- •2.6.3 Рассчитывается количество и размеры расходных бункеров
- •2.6.4 Выбор транспорта для подачи исходных материалов в бетоносмесительный цех
- •2.7 Проектирование формовочного цеха
- •2.7.1 Выбор типа и расчёт потребности формовочного оборудовании
- •2) Выбор типа и расчет потребности формовочного оборудования для свай
- •2.7.2 Выбор режимов работы и расчет потребности тепловых установок
- •2.7.3 Расчёт потребности форм
- •2.7.4 Расчёт грузоподъёмника и потребности внутрицехового транспорта
- •2.7.5 Расчёт площадей внутрицеховых складов
- •2.8.1 Проектирование арматурного цеха для аэродромных плит
- •2.8.1.1 Определение производительности арматурного цеха
- •2.8.1.2 Расчет потребности металла для аэродромных плит
- •2.8.1.3 Расчёт склада арматуры
- •2.8.1.4 Определение объема арматурных работ
- •2.8.1.5 Выбор и расчёт оборудования
- •2.8.1.6 Расчет электротермического натяжения арматуры
- •2.8.2 Проектирование арматурного цеха для железобетонных свай
- •2.8.2.1 Определение производительности цеха.
- •2.8.2.2 Расчет потребности металла для свай
- •2.8.2.3 Расчет склада арматуры
- •2.8.2.4 Определение объема арматурных работ
- •2.8.2.5Выбор и расчёт оборудования
- •2.8.3 Расчет электротермического натяжения арматуры
- •2.9 Разработка технологической карты
- •2.10 Проектирование складов материалов и готовой продукции
- •2.10.1 Проектирование складов цемента и заполнителей
- •2.10.2 Проектирование склада арматуры
- •2.10.3 Проектирование склада готовой продукции
- •2.11 Состав предприятия
- •2.12 Расчет потребности воды и энергоресурсов
- •2.12.1 Удельный расход в ресурсах для технологических нужд на 1 м3 бетона для свай:
- •2.13 Расчет среднесписочного состава рабочих
- •2.14 Технология производства изделий
- •2.14.1 Приём, складирование и подготовка сырьевых материалов
- •2.14.2 Приготовление и транспортирование бетонной смеси
- •2.14.3 Изготовление и транспортирование арматуры
- •2.14.4 Маркировка, складирование и отгрузка готовой продукции
- •2.14.5 Изготовление изделий
- •2.15 Контроль качества продукции
- •2.16 Разработка генплана предприятия
2.10.2 Проектирование склада арматуры
Расход арматурной стали приведён в таблице . Отходы стали приняты по ОНТП [ ]:
А 800 (А-V) – 3%;
А 240 (А-I), В 400 (В-I) – 2%;
К7 – 7%.
Таблица2.64 – Годовая потребность арматурной стали
Вид стали
|
Расход металла |
||||||||||
в прутках, Qпрут |
в мотках, Qмот |
||||||||||
на сваю, кг |
на плиту, кг |
на все изделия, т |
на сваю, кг |
на плиту, кг |
на все изделия, т |
||||||
без отходов |
с отходами |
без отходов |
с отходами |
||||||||
А 800 (А-V) |
30,4 |
- |
1020,13 |
1050,73 |
- |
- |
- |
- |
|||
16 А 240 (А-I) |
4,2 |
- |
140,94 |
143,76 |
- |
- |
- |
- |
|||
10 А 240 (А-I |
- |
- |
- |
- |
1,1 |
- |
36,91 |
37,65 |
|||
В 400 (В-I) |
- |
|
- |
- |
13,2 |
- |
442,95 |
451,81 |
|||
9К7 |
- |
- |
- |
- |
- |
9,78 |
128,67 |
137,68 |
|||
12К7 |
- |
- |
- |
- |
- |
57,3 |
753,84 |
806,61 |
|||
Всего |
34,6 |
|
1161,07 |
1194,49 |
14,3 |
67,08 |
1362,37 |
1433,75 |
|||
Годовой расход стали:
без отходов – 2523,44;
с отходами – 2628,24.
В соответствии с ОНТП на складе предусмотрено хранение запаса стали на 25 расчётных суток. Для хранения используется закрытый неотапливаемый склад.
Площадь склада арматуры рассчитывается по формуле
,
где Qпрут, Qмот – годовая потребность металла с отходами соответственно в прутках и мотках, т;
qпрут, qмот – норма складирования металла на 1 м2 площади склада соответственно в прутках и мотках, т;
k – коэффициент учитывающий использование площади склада.
м2.
Принимается склад с размерами 24×18, площадью 432 м2.
