- •1 Общая часть
- •1.1 Назначение, местоположение, мощность предприятия
- •1.2 Номенклатура выпускаемой продукции
- •1.3 Характеристика изделий
- •1.3.1 Характеристика предварительно напряженной плиты для аэродромных покрытий
- •1.3.2 Характеристика предварительно напряженной сваи
- •1.4 Характеристика армирования изделий
- •1.4.1 Характеристика армирования предварительно напряженных аэродромных плит
- •1.4.2 Характеристика армирования свай
- •1.5 Требования к изделиям
- •1.5.1 Технические требования к железобетонным аэродромным плитам
- •1.5.2 Требования к железобетонным предварительно напряженным сваям
- •1.6 Мероприятия по повышению эффективности производства и качества предварительно напряженных изделий.
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Технико-экономическое обоснование выбранного способа производства
- •2.2.2 Разработка схемы технологического процесса железобетонных предварительно напряженных аэродромных плит
- •2.2.2 Разработка схемы технологического процесса изготовления свай
- •2.3 Режим работы предприятия и отдельных его цехов. Годовой фонд рабочего времени
- •2.4 Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов для производства изделий, их технические характеристики
- •2.5 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов
- •2.5.1 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для аэродромных плит
- •2.5.2 Подбор состава бетона и расчёт потребности бетонной смеси и материалов для свай
- •Общая потребность в сырьевых материалах представлена в таблице 2.6
- •2.6 Проектирование бетоносмесительного цеха
- •2.6.1 Выбор типа и расчет количества бетоносмесителей
- •2.6.2 Выбор типа и расчет количества дозаторов
- •2.6.3 Рассчитывается количество и размеры расходных бункеров
- •2.6.4 Выбор транспорта для подачи исходных материалов в бетоносмесительный цех
- •2.7 Проектирование формовочного цеха
- •2.7.1 Выбор типа и расчёт потребности формовочного оборудовании
- •2) Выбор типа и расчет потребности формовочного оборудования для свай
- •2.7.2 Выбор режимов работы и расчет потребности тепловых установок
- •2.7.3 Расчёт потребности форм
- •2.7.4 Расчёт грузоподъёмника и потребности внутрицехового транспорта
- •2.7.5 Расчёт площадей внутрицеховых складов
- •2.8.1 Проектирование арматурного цеха для аэродромных плит
- •2.8.1.1 Определение производительности арматурного цеха
- •2.8.1.2 Расчет потребности металла для аэродромных плит
- •2.8.1.3 Расчёт склада арматуры
- •2.8.1.4 Определение объема арматурных работ
- •2.8.1.5 Выбор и расчёт оборудования
- •2.8.1.6 Расчет электротермического натяжения арматуры
- •2.8.2 Проектирование арматурного цеха для железобетонных свай
- •2.8.2.1 Определение производительности цеха.
- •2.8.2.2 Расчет потребности металла для свай
- •2.8.2.3 Расчет склада арматуры
- •2.8.2.4 Определение объема арматурных работ
- •2.8.2.5Выбор и расчёт оборудования
- •2.8.3 Расчет электротермического натяжения арматуры
- •2.9 Разработка технологической карты
- •2.10 Проектирование складов материалов и готовой продукции
- •2.10.1 Проектирование складов цемента и заполнителей
- •2.10.2 Проектирование склада арматуры
- •2.10.3 Проектирование склада готовой продукции
- •2.11 Состав предприятия
- •2.12 Расчет потребности воды и энергоресурсов
- •2.12.1 Удельный расход в ресурсах для технологических нужд на 1 м3 бетона для свай:
- •2.13 Расчет среднесписочного состава рабочих
- •2.14 Технология производства изделий
- •2.14.1 Приём, складирование и подготовка сырьевых материалов
- •2.14.2 Приготовление и транспортирование бетонной смеси
- •2.14.3 Изготовление и транспортирование арматуры
- •2.14.4 Маркировка, складирование и отгрузка готовой продукции
- •2.14.5 Изготовление изделий
- •2.15 Контроль качества продукции
- •2.16 Разработка генплана предприятия
2.7.5 Расчёт площадей внутрицеховых складов
1) Расчет площадей складок в цехе по производству аэродромных плит плит
В формовочном цехе предусматриваются склады сырья и полуфабрикатов предназначенные для бесперебойной работы цеха и площади для выдержки изделий в цехе.
Площадь цехового склада арматуры определяется пo формуле
,
м2;
(2.33)
где Псут – суточная производительность, м3 ; Псут= 181,8 м3/сут;
Ра – р асход арматуры па 1 м3 бетона изделия, т; Ра= 0,097 т;
tс – фонд рабочего времени в сутки, ч; tс=16 ч;
q – норма укладки арматурных каркасов на I м2 площади, т, q=0,05 т/м2;
n – запас арматурных каркасом, ч; n= 4 ч;
кп – коэффициент, учитывающий проходы; кп =1,2 [ ].
м2.
Площадь выдержки изделий в цехе определяется по формуле
,м2,
где q – норма укладки па 1 м2 пола железобетонных изделий (в бетоне), м3/м2;
nd – норма выдержки изделий в цехе, ч; nd =12 ч;
кп – коэффициент, учитывающий площадь проходов; кп = 1,2.
,
м2,
Площадь для текущего ремонта форм принимается равной 30 м2 на каждые 100 т находящихся в эксплуатации (по ОНТП-07-85).
Принимаем площадь для текущего ремонта форм 70 м2.
Площадь для складирования форм и оснастки на каждые 100 т форм в эксплуатации 20 м2 (по ОНТП-07-85).
Принимаем площадь для хранения форм и оснастки 70 м2.
2) Расчёт площадей складов в формовочном цехе по производству свай С120-35.
Расчёт площади для складирования арматурных изделий
,
м2,
где Псут – суточная производительность, м3;
Псут= 76,8 м3/сут;
Ра – расход арматуры на 1 м3 бетона изделия, т; Ра= 0,020 т;
tс – фонд рабочего времени в сутки, ч; tс = 16 ч [ 10 ];
q – норма укладки арматурных каркасов на I м2 площади, т;
q=0,05 т/м2 [ 10];
n – запас арматурных каркасов, ч; n= 4 ч [ 10 ];
кп – коэффициент, учитывающий проходы; кп =1,2 [ 10 ].
,
м2,
Принимается площадь склада арматурных изделий 10 м2.
Площадь для выдержки изделий в цехе рассчитывается по формуле
,
м2
(2.34)
где nв – время выдержки изделий в цехе, nвыд= 12 ч;
gi – норма укладки железобетонных изделий на 1 м2 ; gi= 1,8 м3/м2[10].
,
м2,
Принимается площадь для выдержки изделий 40 м2.
Площадь для хранения и складирования форм принимаем по ОНТП-07-85,на каждые 100 т форм находящихся в эксплуатации- 20м2.
Принимаем площадь для хранения форм и оснастки 32 м2
