46. Организация и управление инструментальным производством на предприятии.

Инструментальное хозяйство предприятия – это совокупность отделов и цехов предприятия, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, учетом, хранением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также ее выдачей в цехи и на рабочие места.

К технологической оснастке относятся: режущий и мерительный инструмент, штампы, модели, станочные и слесарные приспособления, пресс-формы, универсально-сборные приспособления, вспомогательный инструмент и др.

Целью функционирования инструментального хозяйства предприятия является бесперебойное обеспечение цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение (изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонт, восстановление и утилизацию.

Работа по обеспечению технологической оснасткой промышленного предприятия выполняется его подразделениями инструментального хозяйства и ведется по двум направлениям: инструментальное производство; инструментальное обслуживание.

К инструментальному хозяйству предприятия относятся:

1. Инструментальный отдел (бюро маркетинга, планово-производственное бюро, бюро надзора за эксплуатацией инструмента, бюро покупного инструмента).

2. Инструментальные цехи;

3. Центральный инструментальный склада (ЦИС);

4. Центральный абразивный склад (ЦАС);

5. Пункты универсально-сборочных приспособлений;

6. База восстановления инструмента;

7. Цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК);

8. Заточные отделения в цехах;

9. Участки по ремонту и восстановлению оснастки в цехах;

10. Участки утилизации инструмента.

Функции инструментального хозяйства:

1) планирование изготовления, приобретения, ремонта оснастки;

2) приобретение и изготовление оснастки;

3) унификация технологической оснастки и конструктивных элементов;

4) развитие предметной и технологической специализации и кооперирования производства;

5) типизация технологических процессов;

6) нормирование потребления различных видов оснастки;

7) расчет запасов инструмента (эксплуатационный фонд, находящийся в центральном инструментальном складе);

8) проектирование помещений, технических средств и организационных проектов для хранения и доставки оснастки до рабочих мест;

9) проведение маркетинговых исследований и заключение договоров на приобретение технологической оснастки со стороны, организация ее доставки на предприятие;

10) контроль качества покупной технологической оснастки и качества материалов для изготовления универсальной и специальной оснастки;

11) организация учета, контроля и хранения оснастки;

12) организация доставки оснастки до рабочих мест;

13) организация эксплуатации, ремонта, восстановления и утилизации оснастки;

15) разработка и экономическое обоснование организационно-технических мероприятий по улучшению использования технологической оснастки;

16) стимулирование улучшения использования оснастки;

17) совершенствование организации обеспечения предприятия оснасткой