- •Роль производственного менеджмента в системе рыночных отношений.
- •Сущность системы производственного менеджмента и его подсистемы: целевая, обеспечивающая, функциональная, управляющая.
- •Управление как одна из функций производственного менеджмента.
- •Объективные общие законы управления в производственном менеджменте.
- •Принципы регулирования в производственном менеджменте. (Страница 12?????)
- •Основные функции управленческих решений в системе производственного менеджмента (планирование, организация, нормирование, мотивация, контроль, координация, учет, анализ, регулирование).
- •Технология принятия решений в системе производственного менеджмента.
- •9. Определение качества управленческих решений в системе пм.
- •Процесс разработки управленческих решений в системе производственного менеджмента.
- •Информационное обеспечение в системе производственного менеджмента.
- •Прогнозирование управленческих решений в системе производственного менеджмента.
- •Цель и задачи прогнозирования управленческих решений в системе производственного менеджмента.
- •Экономическое обоснование управленческих решений в системе производственного менеджмента.
- •Методы производственного менеджмента: экономические, административные, социально-психологические, балансовые.
- •Характеристика предприятия, по, нпо, фирмы.
- •Устав. Технический паспорт предприятия.
- •Производственная структура предприятия, по, состав предприятия.
- •Производственная структура цехов и служб.
- •Планировка цеха, участка.
- •Производственный процесс и его структура.
- •Классификация производственных процессов по наиболее важным признакам.
- •Структура производственного цикла.
- •Производственный цикл простого процесса.
- •Производственный цикл сложного процесса.
- •Пути сокращения производственного цикла.
- •Организационно-технический уровень производства.
- •Методы организации производства.
- •Технико-экономическая характеристика типов производства (единичное, опытное, серийное, массовое).
- •Форма организации производства (технологическая , предметно-групповая, смешанная).
- •Виды движения предметов труда по операциям (последовательный, параллельный, параллельно-последовательный).
- •Характеристика основных, вспомогательных и обслуживающих производств.
- •Непрерывно-поточное производство. Особенности его организации. Расчет основных параметров.
- •Прерывно-поточное производство. Особенности его организации. Расчет основных параметров.
- •Переменно-поточное производство. Особенности его организации. Расчет основных параметров.
- •Техническая подготовка производства. Сущность. Состав.
- •Конструкторская подготовка производства. Состав.
- •Технологическая подготовка производства. Состав.
- •Комплексная оценка экономичности нового изделия на стадии проектирования.
- •Методы учета затрат рабочего времени.
- •Унификация, стандартизация конструкций и их экономическая эффективность.
- •Обеспечение технологичности конструкций.
- •Единая система технологической документации.
- •Виды и выбор технологической оснастки.
- •Организация и управление инструментальным производством на предприятии.
- •Задачи и основные технико-экономические показатели производственно-хозяйственной деятельности инструментального производства.
- •Организация и управление энергетическим хозяйством на предприятии.
- •Задачи и основные технико-экономические показатели производственно-хозяйственной деятельности энергетического хозяйства.
- •Организация и управление транспортным хозяйством на предприятии.
- •Задачи и основные технико-экономические показатели производственно-хозяйственной деятельности транспортного хозяйства.
- •Организация и управление складским хозяйством на предприятии. Задачи. Основные технико-экономические показатели.
- •Организация и управление ремонтным хозяйством на предприятии.
- •Характеристика типовой системы технического обслуживания и ремонта оборудования. Составление плана ремонтных работ оборудования на предприятии.
- •Классификация ремонтов. Структура и длительность ремонтного цикла.
- •Характеристика бизнес-плана предприятия.
- •Реструктуризация – основа новационной политики предприятия.
- •Контроллинг на предприятии.
- •Бюджетный метод руководства.
- •Система точно в срок.
- •Сущность инжиниринга.
- •Реинжиниринг бизнес-процессов.
- •Сетеобразная структура управления субъектом хозяйствования.
- •Роль логистики в спм.
- •Новационные технологии в спм.
Обеспечение технологичности конструкций.
К основным показателям технологичности относятся следующие:
а) Производственная технологичность, которая характеризуется:
1. Суммарной (общей) материалоемкостью изделия: Q0=Qч+Qц+Qн, где Qч – расход материалов на заготовки из черных металлов, руб.; Qц – то же из цветных металлов, руб.; Qн – то же из неметаллических материалов, руб.
2. Удельной материалоемкостью изделия: Qуд=Qo/p, Qo – общая материалоемкость изделия, руб. где р – определяющий эксплутационный параметр изделия (производительность, мощность, масса и т.п.).
3. Коэффициент использования материала Ки.м.=Qд/Qз, где Qд – чистая масса изделия, кг.
4. Суммарной трудоемкостью изделия tиз=tз+tм+tсб+tп, где tз;tм;tсб;tп – соответственно трудоемкость заготовительным работ, механической обработки, сборочных работ, прочих работ, н-час.
5. Удельная трудоемкость изделия: tуд=tиз/p, где p – определяющий эксплуатационный параметр изделия.
6. Удельная себестоимость: Суд=S/p, где S – себестоимость изделия, руб.
7. Удельной трудоемкостью профилактического обслуживания функционирующего изделия tуд.об.=tоб/p, где tоб – трудоемкость профилактического обслуживания, н-час.
8. Удельной трудоемкость ремонтов: tуд.р.=tр/ tр, где tр – трудоемкость ремонтных работ, руб.
9. Удельными затратами на профилактическое обслуживание функционирующего изделия Суд. р.=Сp/p,
где Сp – суммарные затраты на эксплуатационные ремонты, руб.
При этом следует различать:
Базовые показатели технологичности изделий, обладающие конструкционными признаками с проектируемым;
Показатели технологичности проектируемого изделия;
Уровень технологичности как отношение значения показателей технологичности проектируемого и базового изделий, заносимые в карту технического уровня и качества машины.
Технологичность конструкции на стадиях проектирования обеспечивается в основном конструктором, к решению этой задачи должны привлекаться и другие службы предприятия: технологический отдел, отдел материально–технического обеспечения, диспетчерский, технического контроля и т.д.
Единая система технологической документации.
Система ЕСКД предусматривает единые принципы классификаций изделий и документации, ее индексацию, определенный порядок хранения, учета, дублирования и внесения изменений.
ГОСТ 2.101.-68 предусматривает деление изделий по видам на детали, сборочные единицы, комплекты (два или более изделий не соединенных сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций) и комплекты (набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например, комплект инструментов к автомобилю).
В соответствии с ГОСТ 2. 102.–68 все конструкторские документы делятся на оригиналы (авторские документы): подлинники (документы, оформленные подлинными подписями и выполненные на материале, позволяющем воспроизведение копий): дубликаты (копии подлинников), копии (дубликаты, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность подлиннику или дубликату, и предназначенные для непосредственного использования).
Учет движения подлинников ведется по карточной системе, выдача и учет дубликатов чертежей производится по принятой библиотечной системе. В каждом цехе существует технический архив чертежей. В его функции входит получение, хранение, учет, выдача и изъятие морально устаревших и ставших не нужными чертежей. Подлинники конструкторских документов выдаются только для изготовления копий и дубликатов, а также для внесения изменений при наличии полностью оформленного «извещения об изменении».