- •Тема 1. Загальні відомості з технології будівельного виробництва
- •1.1.Будівельні процеси, їх зміст та структура. Класифікація будівельних процесів
- •1.2.Трудові ресурси будівельних процесів. Фах, спеціальність, кваліфікація
- •1.3.Технічне нормування. Тарифна сітка та тарифні ставки
- •1.4.Карти трудових процесів
- •1.5.Технологічні карти. Види технологічних карт. Будова та структура технологічних карт
- •Тема 2. Основні положення по технології розробки ґрунту
- •2.1.Ґрунти та їх технічні властивості
- •2.2.Підготовчі та допоміжні процеси перед виконанням земляних робіт
- •2.4Тимчасове кріплення стінок виїмок (підкісне, анкерне, шпунтове, розпірне, кріплення з телескопічними розпірками, кріплення методам торкретування)
- •2.5 Штучне закріплення ґрунтів (заморожуванням, цементуванням, бітумізацією, хімічним, термічним, електричним та електрохімічним способами)
- •2.6.Ущільнення грунту
- •Тема 3. Розробка грунту механічним способом
- •3.1 Загальні поняття про розробку грунту екскаваторами.
- •3.2.Розробка грунту екскаваторами „пряма” та „зворотня” лопата.
- •3.3.Розробка грунту екскаваторами драглайном, грейфером, планувальником та багатоковшовими екскаваторами .
- •Тема 4. Розробка грунту скреперами та бульдозерами.
- •4.1Планування ділянок скреперами
- •4.2Розробка грунту бульдозерами
- •4.3Розробка ґрунту гідромеханічним методом
- •4.4Розробка грунту взимку
- •Тема 5Основні положення по технології процесів улаштування паль
- •5.1Загальні відомості про пальові фундаменти. Види паль, призначення та область застосування.
- •5.2Методи занурення паль (ударний, статичного вдавлювання, вібраційний та віброударний методи, метод підмиву, загвинчування)
- •5.3Склад палевих робіт
- •Тема 6.Основні положення по технології процесів монолітного бетону та залізобетону
- •6.1Бетон і залізобетон в сучасному будівництві.
- •6.2. Склад і структура комплексного технологічного процесу
- •6.3.Типи опалубок і області їх застосування
- •6.4. Конструктивні особливості і методи установки опалубок
- •Тема 7. Армування конструкцій
- •7.1. Види арматури і склад процесу армування конструкцій.
- •7.2. Виготовлення арматури, що попередньо не напружується
- •7.3. Монтаж арматури, що попередньо не напружується
- •7.4Напружене армування конструкцій
- •Тема 8. Бетонування конструкцій
- •8.1. Приготування бетонної суміші
- •8.2. Транспортування бетонної суміші.
- •8.3. Подавання бетонної суміші у конструкцію
- •8.4. Бетонування конструкцій
- •8.5. Ущільнення бетонної суміші
- •8.6. Улаштування робочих швів
- •8.7. Вистоювання бетону і догляд за ним
- •8.8. Контроль міцності бетону
- •Тема 9. Основні положення по технології процесів мурування
- •9.1Різновиди кам'яних кладок
- •9.2 Елементи кам'яної кладки і правила її розрізки
- •9.3 Розчини для кам'яної кладки. Системи перев’язки швів і муру: однорядна, трьохрядна, багаторядна
- •9.4. Кам'яні роботи: загальна структура процесів.
- •9.5. Інструменти і пристрої для кам'яної кладки. Риштування і помости для мурування
- •Риштування і помости
- •9.6. Транспортування кам'яних стінових матеріалів і заготовок
- •9.7. Структура кладочних операцій, способи і прийоми їх виконання
- •Тема 11. Основні положення по технології монтажу будівельних конструкцій
- •11.1. Монтаж будівельних конструкцій. Склад і структура процесу монтажу
- •11.2. Організаційна схема монтажу контрукцій "зі складу", ”з транспортних засобів”
- •Тема 12.Технологічні властивості монтажних механізмів, області їх застосування
- •12.1. Типи і технологічні можливості монтажних механізмів.
- •12.2. Вибір монтажного крана.
- •12.3. Основні положення з технології монтажного цикла
- •Антикорозійний захист і герметизація стикування
- •Тема 13. Технологія процесів улаштування опоряджувальних покриттів
- •13.1.Види штукатурки.
- •13.2Структура процесу влаштування штукатурки. Нанесення штукатурного розчину
- •13.2.Види штукатурки. Підготовка поверхонь під штукатурку.
- •13.4.Декоративна штукатурка. Особливості виконання штукатурнихробіт в зимових умовах.
- •4.Обробка поверхонь малярними складами. Інструменти і апарати для ведення малярнихробіт
- •Тема 14.
- •14.1. Різновидності облицювання. Структура процесу
- •14.2. Лицювання фасадів будівель і зовнішніх поверхонь інженерних споруд
- •14.3. Лицювання внутрішніх приміщень
- •14.4. Улаштування підвісних стель
- •14. 5. Оздоблення поверхонь рулонними матеріалами
- •Тема 15. Влаштування покриттів підлоги
- •15.1.Підлоги із суцільного покриття. Елементи підлоги, матеріали, що застосовуються
- •15.2.Підлоги з покриттям з штучних матеріалів. Елементи підлоги, матеріали, що застосовуються
- •15.3. Підлоги з дощок, паркету і дерево-стругальних плит. Елементи підлоги, матеріали, що застосовуються
- •15.4. Підлоги з рулонних матеріалів. Елементи підлоги, матеріали, що застосовуються
- •Тема 1. Загальні відомості з технології будівельного виробництва 1
- •Тема 2. Основні положення по технології розробки ґрунту 6
- •Тема 11. Основні положення по технології монтажу будівельних конструкцій 56
- •1. Задачі на визначення тривалості виконання технологічних процесів та зарплати робітників – будівельників
- •Розв’язок задачі № 1
- •2. Задачі на визначення кількості виконавців чи механізмів технологічних процесів та зарплати робітників – будівельників
- •Розв’язок задачі № 1
13.2.Види штукатурки. Підготовка поверхонь під штукатурку.
Розрізняють кілька видів штукатурок: Звичайна штукатурка використається для зовнішніх і внутрішніх робіт, здійснюється за допомогою цементних, вапняних, глиняних, гіпсових і змішаних розчинів. Якість виконуваної штукатурки може бути різним, тому виділяють ще прості, поліпшені й високоякісну штукатурки. Якщо у вищезгадані розчини ввести відповідні добавки, то можна одержати звуковбирні, гідроізоляційні штукатурки. Декоративної називають кольорову штукатурку, приготовлену з розчинів, у які, крім в'язких матеріалів, наповнювачів різної крупности, додають пігменти. Найчастіше цей вид штукатурки використають для обробки фасадів і цоколів будинків, тобто для зовнішніх робіт.У її склад входять: а) щось сполучне - найчастіше це синтетична смола (яка може бути у вигляді дисперсії або розчину); б) наповнювач; в) різноманітні добавки - такі, як розчинник, загуститель, консерванти, гідрофобні (водовідштовхувальні) речовини, антисептики й биоцидные речовини. По типі сполучного елемента декоративні штукатурки можна розділити на дві більші групи: матеріали на водній і неводній основі. А крім того, вони розрізняються по матеріалі наповнювача, способу нанесення й формування малюнка поверхні. Але про усім один по одному. Основа декоративної рельєфної штукатурки. Більшість матеріалів на неводній основі має як сполучні елементи эпоксидные смоли й поліуретани. До їхніх достоїнств можна віднести високу зносостійкість покриттів, стійкість до агресивних середовищ, міцність і гарну адгезію до підстави. Декоративні штукатурки на эпоксидной основі застосовуються тільки для внутрішніх робіт, а от поліуретановими композиціями можна обробляти поверхні й усередині й зовні приміщень. Після нанесення й висихання, декоративні штукатурки на поліуретановій і эпоксидной основах горіння не підтримують. Однак треба пам'ятати, що при нагріванні вище 140°С смоли, що становлять основу матеріалу, починають розкладатися з виділенням токсичних речовин (декоративні штукатурки на основі эпоксидных смол виділяють з'єднання із хлором, а поліуретанові - ціаніди). Зухаючи штукатурка - облицювання стін, стель аркушами гипсокартона.
Во час штукатурення і в період витримування штукатурного намір в приміщеннях повинна бути позитивна температура не нижче + 50 на рівні 0,5 м від підлоги в самому далекому місці від джерела тепла. Ця температура повинна підтримуватися до того часу, поки вологість штукатурки не знизиться до 8%.Кірпічние і шлакоблочні стінки перед оштукатурюванням зобов'язані мати вологість не вище 8%.Оштукатуріваніе цегляних і шлакоблочних стінок, складених методом заморожування, допускається тільки після відтавання кладки на глибину більше половини товщини стенкі.Оштукатуріваніе внутрішніх поверхонь, схильних жвавому остиганню (віконні і дверні укоси, ніші тощо) має бути виконано до холодов.Штукатурние суміші повинні готуватися в утеплених приміщеннях на будівництві або в централізованих розчинних узлах.Температура розчину в момент нанесення його на поверхні повинна бути не нижче +80 при ручній роботі і не нижче +100 при механізованому нанесенні. Розчин з гіпсом не слід підігрівати вище +250.Прі виконанні внутрішньої штукатурки в зимових умовах, з метою скорочення термінів сушки штукатурки, рекомендується:Використовувати вапняно - алебастрові і цементно - вапняні суміші; У чисто вапняні суміші вводити мелений доменний шлак та інші гідравлічні добавки; Використовувати суміші на меленої негашеного вапна. Застосування їх може бути не тільки лише при знижених позитивних, так і при маленьких негативних температурах. Розчин, приготовлений на меленої негашеного вапна, слід наносити на поверхні сходу на всю товщину штукатурки (до2, 5 см), і відразу створювати накривку і затірку. Штукатурка на меленої негашеного вапна сохне і стає придатною під забарвлення через 2-4 днів зо; Робити одношарову штукатурку з підготовчим обігрівом розчину. При всьому цьому методі розчин на робочому місці штукатурів додатково підігрівається: непростий розчин до температури 500, а вапняний-до 600. Завдана таким методом одношарова штукатурка просихає протягом однієї доби. Обігрів розчину робиться в залізних ящиках електроспіраллю, вбудованими в днище і стіни ящиків. Робітники повинні працювати в рукавицях і респіраторах, а приміщення відмінно вентилюватися.Кроме цих заходів, сушку штукатурки можна прискорити методом збільшення температури повітря в приміщенні до +30-350 за рахунок посиленого нагріву опалювальних пристроїв або засобом подачі в приміщення жаркого, з температурою + 70-800, повітря, нагрітого різного роду калориферами (вогневими, паровими, електронними). ??Прі такої сушці повинна бути забезпечена посилена вентиляція приміщення, з 4-5-кратним обміном повітря на годину, тому що при слабенькому обміні вологого повітря штукатурка не висихає, а «запарюється».Для посилення повітрообміну в приміщенні слід періодично відкривати кватирки навіть при низьких температурах зовнішнього повітря, але так, щоб дуже не охолоджувати приміщення і не підморожувати штукатурку.В останні роки для прискорення сушки штукатурки використовують особливі сушильні установки, в яких жаркі топкові гази очищаються від шкідливостей і змішуються з повітрям. Утвориться газоповітряна суміш з температурою 40-800 вентилятором по трубах з покрівельного заліза подається в приміщення і, циркулюючи в ньому, висушує штукатурку. Прискорення сушки штукатурки в даному випадку, окрім інших критерій, відбувається також внаслідок прискореної карбонізації сповісти за рахунок поглинання з газоповітряної консистенції вуглекислоти. Тривалість сушіння 4-7 днів. При всьому цьому методі потрібно дивитися за тим, щоб концентрація шкідливих газів у повітрі не перевершувала норми (0,02 - 0,03 мг / л). У неприємному випадку потрібно видаляти людей з помещенія.Отдельние сирі місця штукатурки (у кутах, нішах, у підлоги і т.п.) просушуються додатково відбивними електропечами (інсталюються на 80-100 см від штукатурки), паяльною лампою (через лист покрівельного заліза ) і іншими методами, при всьому цьому нагрів штукатурки вище +300 НЕ допускается.Тонкослойную штукатурку всередині суміщають з кладкою стінок, в зимових умовах роблять наступним чином. У кладочні та штукатурні суміші додають поташ водному розчині (вуглекислий калій). Встановлено, що цементно-глинисті і цементно-вапняні суміші складу 1: 0,1-0,2:4-6, зачинені на 3% водному розчині поташу, не леденеют і твердіють при негативній температурі повітря до - 100.Раствори, приготовані на 5% розчині поташу, не леденеют при температурі до -150 і далі відповідно при 7% розчині поташу-до -200, при 10% розчині - до - 250.Штукатурка, виконана сумішами з поташем, відмінно зчіплюється з замороженої кладкою і не пошкоджується при відтаванні останньої. Штукатурку викладених стінок целенаправлено створювати з відставанням від кладки на один поверх, в приміщеннях з заскленими вікнами і навішеними дверима, тому що в закритих приміщеннях відсутня вітер, а температура завжди на 5-80 вище температури зовнішнього воздуха.Оштукатуріваніе фасадів будівель і інших зовнішніх поверхонь звичайними вапняними сумішами при температурах нижче +50 НЕ допускается.Прі температурах від 00 до +50 штукатурку можна робити цементно-вапняними, цементними і на меленої негашеного вапна смесямі.Прі температурах до -100 допускається використовувати цементно-вапняні суміші з добавкою 3% від ваги води замішування хлористого кальцію або хлористого натрію або 1,5% соляної кіслоти.Прі температурах від - 150 слід додавати в суміші 5% хлористого кальцію або хлористого натрію, або їх суміш: 3% хлористого кальцію і 2% хлористого натрію. При застосуванні сольових добавок слід розуміти, що вони в наслідку можуть дати висоли на поверхні штукатуркі.Прі морозах до -250 зовнішні штукатурки можна робити з хлорованих сумішей або цементно-вапняних сумішей з добавкою поташу в кількості 8-10% від ваги води замішування.Прі нанесенні на поверхні суміші з сольовими добавками зобов'язані мати температуру понад +150, а з добавкою поташу і хлоровані суміші - не нижче +100.Все шари штукатурки, виконуваної на морозі, повинні наноситися протягом однієї зміни, з перервами в 15 - 30 хвилин між нанесенням попереднього і наступного шару. При затірці поверхню змочують водою, що містить ті ж хім добавки, що і штукатурний раствор.
