
- •Реферат
- •3 Технологическая часть
- •3.1 Анализ существующего оборудования
- •3.2 Выбор способа раскроя сырья
- •3.3 Технические условия на сырье и пилопродукцию
- •3.4 Составление плана раскроя бревен на пиломатериалы
- •3.4.1 Составление постава
- •3.4.2 Расчёт поставов на выпиливание обрезных досок
- •3.4.3 План раскроя бревна
- •3.4.4 Сортовой состав пиломатериалов
- •3.4.5 Расчет баланса древесины
- •3.5 Выбор и расчет головного оборудования
- •3.6 Расчет производственной мощности лесопильного цеха
- •3.7 Расчет производительности технологического и транспортного оборудования
- •3.7.1 Станки для торцовки и обрезки досок
- •3.7.2 Оборудование для переработки кусковых отходов
- •3.7.3 Транспортное оборудование
- •3.7.4 Сортировальные устройства для пиломатериалов
- •3.8 Расчет потребности режущего инструмента
- •3.9 Составление заказной спецификации оборудования
- •3.10 Составление схемы расположения оборудования в цехе
- •3.11 Описание технологического процесса
- •3.12 Расчёт производственных и вспомогательных площадей
- •3.13 Разработка плана цеха с расстановкой технологического оборудования и организацией рабочих мест
3.4.5 Расчет баланса древесины
Вразвал.
При распиливании вразвал объём опилок от фрезернопильной линии определяют по формуле:
Vп(р)= 0,75dср*z*s*L (3.33)
где
dср
28,64 см;
z = 7 – количество пропилов;
s = 3,6 мм – ширина пропила.
Vп(р)=
0,0324
м3.
Это составляет от объёма бревна:
ŋп=
(3.34)
ŋп
При обрезке необрезных досок объём опилок составляет:
Vп(обр)
(3.35)
где
=
60+1,8=61,8 мм;
= 40+1,2= 41,2 мм;
=19+0,6=19,6
мм – толщина досок с припусками на
усушку;
L1=L2= 6 м; L3 =3,5 – длина досок;
n1=n2=n3= 2 – количество досок;
Sобр = 3,5 – ширина пропила на обрезном станке.
Vп(обр)
м3.
Это составляет от объёма бревна (формула 3.34):
ŋп(обр)
* 100 = 2,46 %
Значит, общий процент опилок составляет:
ŋп
(3.36)
ŋп
.
Затем определяют объём усушки (таблица 3.6).
Таблица 3.6.Объём усушки
Размеры сырых досок |
Количество |
Объём сырых досок, м3 |
Объём сухих досок, м3 |
Объём усушки, м3 |
||
Толщинаа+у, мм |
Ширина b+y, мм |
Длина |
||||
61,8 |
256,2 |
6 |
2 |
0,18999 |
|
|
41,2 |
179,4 |
6 |
2 |
0,08869 |
|
|
19,6 |
102,8 |
3,5 |
2 |
0,00141 |
|
|
Всего |
0,28009 |
0,2773 |
0,00279 |
Примечание: 1) величина усушки на толщину и ширину приведена в табл.3 (приложения А); 2) объём усушки досок приняты по табл. 6 (приложения А).
Процент усушки от объёма бревна составляет:
ŋус = (Ʃvд(сыр) –Ʃvд(сух)) / vб (3.37)
ŋус
Затраты древесины на распыление принимаем ŋрасп=1,5 %
.
Объём кусковых отходов определяем усилено:
ŋк.отх.= 100-(ŋп/м+ŋп+ŋус+ŋрасп) (3.38)
ŋк.отх.= 100 - (71,1+10,46+1+1,5) = 15,94 %.
Объёмный выход обрезных досок ŋп/м= 71,1 % принимаем по таблице 3.3
Баланс древесины по расчётному поставу приведены в таблице 3.7
Таблица 3.7 Баланс древесины по поставу
Название продукции, отходов и затрат |
Количество |
|
м3 |
% |
|
Продукция обрезные доски |
0,2773 |
71,1 |
Отходы, всего в том числе: опилки кусковые отходы |
0,10296 0,040794 0,062166 |
26,4 10,46 15,94 |
Затраты, всего в том числе: усушка распыление |
0,00975 0,0039 0,00585 |
2,5 1 1,50 |
Всего |
0,390 |
100 |
Однако средний объёмный выход досок по плану раскроя ŋпл.р отличается от объёмного выхода по расчётному поставу ŋп.м.. Тогда необходимо скорректировать баланс древесины с учётом коэффициента:
К
(3.39)
Тогда баланс древесины по плану раскроя можно определить, когда умножить на этот коэффициент процент кусковых отходов и процент опилок, это значит:
ŋп= 10,46*1,01 = 10,56 %; ŋк.отх = 15,94*1,01 = 16,09 %.
Кусковые отходы перерабатывают на технологическую щепу, выход которых составляет в среднем 90 % от объёма отходов, и их употребляют в качестве сырья для производства древесных плит. Остальные 10 % составляют мелкие щепки, которые присоединяют к пилению.
Таким
образом, кондиционную щепу составляют:
ŋт.щ
Мелкие щепки составляют:
ŋд.щ
Результаты расчёта баланса древесины по плану раскроя с учётом переработки кусковых отходов на технологическую щепку приведены в таблице 3.8.
Таблица 3.8 Баланс древесины по плану раскроя
Название продукции, отходов и затрат |
Количество |
|
м3 |
% |
|
1 |
2 |
3 |
Продукция, всего в том числе: обрезные доски технологические щепки |
1203,4 978,8 204,6 |
85,18 70,7 14,48 |
Отходы, всего в том числе: опилки дробные щепки |
171,9 149,2 22,7 |
12,17 10,56 1,61 |
Продолжение таблицы 3.8 |
||
1 |
2 |
3 |
Затраты, всего в том числе: усушка распыление |
35,3 14,13 21,192 |
2,5 1 1,50 |
Всего |
1412,8 |
100 |
Брусовка.
При распиливании с брусовкой объем опилок от ленточнопильного станка определяют по формуле:
(3.40)
где
– диаметр бревна на средине его длины,
м;
-
толщина бруса с припуском на усушку, м;
– количество
пропилов в I
и II
проходах;
s – ширина пропила, м;
L – длина бревна, м.
Диаметр бревна на средине его длины находят, так же как и вразвал.
Это составляет от объема бревна (формула 3.34):
ŋп
При обрезке необрезных досок объём опилок составляет (формула 3.34):
где
=
44+1,4=45,4 мм;
=32+1,0=
33,0 мм;
=100+2,8=102,8
мм;
=
125+3,4= =128,4;
=
44+1,4=45,4 – толщина досок с припусками на
усушку;
L1=L3= L4 =6 м; L2= 2,5 м; L5 =3,5– длина досок;
n1=n2 = n3= n5 =2; n4 =1– количество досок;
Sобр = 3,6 – ширина пропила на обрезном станке.
Vп(обр)
м3.
Это составляет от объёма бревна (формула 3.34):
ŋп(обр)
* 100 = 2 %
Значит, общий процент опилок составляет (формула 3.36):
ŋп
.
Затем определяют объём усушки (таблица 3.9).
Таблица 3.9 Объём усушки
Размеры сырых досок |
Количество |
Объём сырых досок, м3 |
Объём сухих досок, м3 |
Объём усушки, м3 |
||
Толщинаа+у, мм |
Ширина b+y, мм |
Длина |
||||
45,4 |
281,6 |
6 |
2 |
0,15273984 |
|
|
33 |
204,9 |
2,5 |
2 |
0,0338085 |
|
|
102,8 |
281,6 |
6 |
2 |
0,34738176 |
|
|
128,4 |
281,6 |
6 |
1 |
0,21694464 |
|
|
45,4 |
179,4 |
3,5 |
2 |
0,05701332 |
|
|
Всего |
0,80788806 |
0,7673 |
0,04058 |
Примечание: 1) величина усушки на толщину и ширину приведена в таблице 3 (приложения А); 2) объём усушки досок приняты по таблице 6 (приложения А).
Процент усушки от объёма бревна составляет (формула 3.37):
ŋус
Затраты древесины на распыление принимаем ŋрасп=1.5%
Объём кусковых отходов определяем усилена (формула 3.38):
ŋк.отх.= 100-(70,3+6,2+3,7+1,5) = 18,3 %.
Объёмный выход обрезных досок ŋп/м= 70,3 % принимаем по таблице 3.3
Баланс древесины по расчётному поставу приведены в таблице 3.10.
Таблица 3.10 Баланс древесины по поставу
Название продукции, отходов и затрат |
Количество |
|
м3 |
% |
|
1 |
2 |
3 |
Продукция обрезные доски |
0,76627 |
70,3 |
Отходы, всего в том числе: опилки кусковые отходы |
0,26705 0,06758 0,19947 |
24,5 6,2 18,3 |
Продолжение таблицы 3.10 |
||
1 |
2 |
3 |
Затраты, всего в том числе: усушка распыление |
0,05668 0,04033 0,01635 |
5,2 3,7 1,50 |
Всего |
1,090 |
100 |
Однако средний объёмный выход досок по плану раскроя ŋпл.р отличается от объёмного выхода по расчётному поставу ŋп.м.. Тогда необходимо скорректировать баланс древесины с учётом коэффициента (формула 3.39):
Тогда баланс древесины по плану раскроя можно определить , когда умножить на этот коэффициент процент кусковых отходов и процент пиления, это значит:
ŋп= 6,2*0,98 = 6,07 %;
ŋк.отх = 18,3*0,98 = 17,93 %.
Кусковые отходы перерабатывают на технологическую щепу, выход которых составляет в среднем 90% от объёма отходов, и их употребляют в качестве сырья для производства древесных плит. Остальные 10% составляют мелкие щепки, которые присоединяют к пилению.
Таким образом, кондиционную щепу составляют:
ŋт.щ
Мелкие щепки составляют:
ŋд.щ
Результаты расчёта баланса древесины по плану раскроя с учётом переработки кусковых отходов на технологическую щепку приведены в таблице 3.11.
Таблица 3.11.Баланс древесины по плану раскроя
Название продукции, отходов и затрат |
Количество |
|
м3 |
% |
|
Продукция, всего в том числе: обрезные доски технологические щепки |
1226,72 998,84 227,88 |
86,83 70,7 16,13 |
Отходы, всего в том числе: опилки дробные щепки |
111,05 85,76 25,29 |
7,86 6,07 1,79 |
Затраты, всего в том числе: усушка распыление |
73,6 52,3 21,2 |
5,2 3,7 1,50 |
Всего |
1412,8 |
100 |