Реферат

Дипломный проект содержит страниц, 28 таблиц, 3 рисунка, 1 схему, 79 формул, литературных источников.

Бревно, диаметр, постав, раскрой, спецификация, баланс, сортовой состав, производительность, оборудование, технологический процесс, план цеха, сжатый воздух, силовая энергия, рентабельность, площадь цеха.

Целью дипломного проекта является проектирование лесопильного цеха и расчёт всех его технико-экономических показателей.

В данном дипломном проекте рассматривается составление плана раскроя бревен на обрезные пиломатериалы, составление поставов и их расчет, составление спецификации сырья и оборудования, баланса древесины, определение сортового состава пиломатериалов. Также производиться выбор и расчет головного, транспортного и вспомогательного оборудования, определяется потребность в энергетических ресурсах и инструменте. Рассмотрены вопросы, касающиеся охраны труда и безопасности жизнедеятельности, а также мероприятия по охране окружающей среды.

Экономические показатели производства рассчитаны в экономическом разделе.

В приложении приведены все таблицы, графики и рисунки, используемые при написании данного проекта.

В полном объёме выполнены все разделы, предусмотренные структурой дипломного проекта, вычерчен план лесопильного цеха применительно к сделанным расчётам потребного оборудования и дано описание технологического проекта.

3 Технологическая часть

3.1 Анализ существующего оборудования

На предприятии в лесопильном цехе расположено такое оборудование как:

1.Лесопильная рама РК63-8.

Рама лесопильная, вертикальная, одноэтажная, с гидроприводом подачи и прижима ворот, бесступенчатая подача, в некоторых случаях повышает производительность за счет использования промежуточных значений подачи по сравнению с механической коробкой подачи. Наибольший диаметр распиливаемого сырья 530 мм.

2.Многопильный станок 4BS-360.

Предназначен для проходной распиловки круглого лесоматериала с брусовкой на двухкантный брус и необрезные доски.  Станок имеет четыре пильных вала, на каждый из которых устанавливается 1 или 2 дисковых пилы с твердосплавными пластинами. 

На станке имеется возможность обработки бревен диаметром до 420 мм за счет установки верхних и нижних пил, что расширяет технические возможности станка и повышение производительности.

Применение четырехвальной схемы установки пил и малый диаметр устанавливаемого инструмента обеспечивают тонкий пропил и высокую устойчивость пил. Обеспечивается экономия древесины, высокое качество и точность обработки.

Усиленная конструкция станины повышает надежность работы и обеспечивает долговечность работы станка без потери точностных параметров.

Применение мотор-редуктора увеличенной мощности с бесступенчатой регулировкой скорости подачи обеспечивает высокое качество обработки различных пород древесины и возможность обработки бревен больших сечений.

Увеличенная мощность двигателей пильных суппортов позволяет обрабатывать бревна больших диаметров с высокой скоростью подачи.

Производительность станка до 120 м³ в смену.

Легко встраивается в лесопильные потоки.

3. Торцовочный станок TRV-1700S.

Применяется перед линией сращивания на предприятиях и в цехах по производству столярных изделий, погонажа, мебели, клееных изделий из древесины, для деревянного домостроения и на других деревообрабатывающих предприятиях. Заготовки помещается на загрузочный холостой рольганг. Предварительно оператором с помощью люминесцентного мелка наносятся метки на заготовке в том месте, где требуется вырезка дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.). Подача обрезной доски происходит справа налево при помощи приводного транспортера. Обрезка осуществляется по меткам с помощью автоматического торцовочного станка с функцией вырезки дефектов и с позиционирующим устройством. Метки считываются с помощью установленного на станке фотоэлемента. Дальнейшее перемещение деталей осуществляется на разгрузочном ленточном конвейере.

4. Обрезной станок Ц2Д-8

Предназначен для обрезки и раскроя не обрезных пиломатериалов.