3. Конфекціювання матеріалів для виготовлення виробу

3.1 Вибір та характеристика основного матеріалу

У плащах і пальто-плащах іспользуються тканини з синтетичних волокон в чистому вигляді, у сумішах з іншими волокнами є найбільш раціональним для створення гарного зовнішнього вигляду і забезпечення задовільних експлуатаційних властивостей одягу.

Основними вимогами до тканин для плащів є стійкість форми, добротність, легкість догляду, задовільні водозахисні властивості.

У сумішах з основними використовуються поліефірне волокно і бавовна в наступних співвідношеннях (%): поліефір (45%) - бавовна (55%); поліефір (60-65%) - бавовна (40-35%); поліефір (70-80% ) - бавовна (30-20%). Також використовуються переплетення різних видів, поєднання ниток різного кольору (для створення меланжевого ефекту), тиснення тканин.

Плащові тканини мають поверхневу щільність 180-300 г/м2, повітропроникність 20-50 дм3 / (м2хс), високу стійкість до стирання і міцність. Тканини відрізняються наповненістю, характеризуються оптимальної жорсткістю, пружністю і несминаемость. Для додання водозахисних властивостей тканини просочують спеціальними просоченнями.

Випускаються поліефірновіскозние плащові тканини, тканини з поліефірних текстурованих ниток.

Всі матеріали, складові пакет плаща, повинні підбиратися таким чином, щоб виріб в цілому витримувало прання, не деформована і зберігало задовільний зовнішній вигляд. Асортимент виробів з капронових тканин включає плащі, утеплені куртки (жіночі, чоловічі, дитячі), полегшені куртки типу блуз, дитячі утеплені комбінезони. Для виготовлення курток і плащів використовують матеріали, отримані шляхом нанесення на тканини з синтетичних комплексних ниток плівкового водонепроникного і водовідштовхувального покриттів на основі смол і силіконів. Плащові тканини випускаються з плівковим покриттям в три шари, Курткові - в один шар.

Ці матеріали містять в основі і качці нитки однакових товщин, близькі по щільності і мають однакові показники фізико-механічних властивостей. Асортимент розширюється за рахунок створення матеріалів нових структур (атласні, саржеві, фасонні переплетення), видів обробки і колористичного оформлення. Випускаються Курткові тканини з обробкою "лаку" і водовідштовхувальним просоченням. Основними вимогами, що пред'являються до тканин верху курток, комбінезонів і плащів, є легкість, хороша водозахистна здатність, міцність, невелика усадка при намоканні і висушуванні.

Поверхнева щільність тканин знаходиться в межах 50-150 г/м2, розривне навантаження по основі - понад 500 Н, за качку - більше 300 Н, водонепроникність - 700-800 мм вод.ст. (Плащові тканини), у курточна - 100-150 мм вод.ст., усадка (%) після прання по основі - 2-3%, по утоку - 1,5-2%.

Плащові і Курткові тканини з плівковим покриттям повітро-і паронепроникні, негігроскопічні, а матеріали з обробкою "лаку" мають підвищену повітропроникність і деяку водопроникність.

Матеріали для виготовлення курток повинні мати певну повітропроникність для забезпечення комфортного стану людини в одязі..

Методичні рекомендації щодо створення раціональної одягу для дітей обмежують застосування повітро-і паронепроникних матеріалів для виготовлення конвертів, спальних мішків, курток і пальто для дітей ясельного та дошкільного віку. У той же час одяг з даних матеріалів дуже зручна в експлуатації і має високу міцність. Використання полегшених курточна матеріалів, зокрема з обробкою "лаку", дозволить розширити асортимент одягу для дітей і дорослих (при повітропроникності від 50 до 130 дм3/м2хс).

3.2 Вибір та характеристика прокладкових матеріалів

Матеріали прокладок повинні надавати жакету стійку форму, охороняти окремі ділянки і деталі від деформації. Для цього вони повинні бути Малорозтяжні, досить жорсткими і пружними, але не грубими, не обтяжувати вироби, володіти усадкою основної тканини.

Стабільність зовнішнього вигляду і форми виробу при експлуатації, легкість догляду за ним забезпечується підбором в пакет конкретного виробу матеріалів єдиними способами чищення та догляду, який встановлюється залежно від волокнистого складу комплектуючих матеріалів.

Найпопулярніші прокладочні тканини - коленкор, бавовняні, лляні і напівлляні бортовкі; неткані матеріали клейового і комбінованих способів виготовлення - флізелін, спанбонд прокламелін, дублерин, Фільц, Сюнт, Віва, Лійва; термоклейові багатозональні прокладочні тканини; бортові тканини з напіввовняної утком або з додаванням синтетичних волокон; комірцеві; кишенькові тканини.

Особливістю прокладкових матеріалів є підвищена жорсткість, яка досягається за рахунок певної структури, апретування, каландірованія, спецпропіток. Вона характеризується високою пружністю, малою сминаемостью, мають невелику товщину, а також невисоку поверхневу щільність.

Клейові прокладки: під клейовим пакетом одягу розуміють сукупність розташованих у певному порядку шарів основних, прокладкових та допоміжних матеріалів на різних ділянках вироби та скріплюються між собою шляхом склеювання. У клейових технологіях виготовлення одягу використовуються 2 основні групи клейових матеріалів: термопластичні і термореактивні. За хімічним складом і властивостями найбільш широке застосування у швейній промисловості отримали клейові матеріали з термопластичних полімерів. З нетермопластічних клейових матеріалів у вітчизняній промисловості найбільш відомі матеріали типу лейкопластирів. Ці матеріали використовуються у вигляді крайок для запобігання від розтягування і осипання країв і зрізів дитячого одягу з матеріалів, структура та властивості яких не дозволяють застосувати високий тиск і тепловий вплив при їх обробці. У такому випадку клейові з'єднання виконуються прокладанням кромки в намічених місцях і притисненням її за допомогою пристосування або рукою. Застосування тих чи інших полімерних композицій в чому визначає функціональне призначення матеріалу прокладки, дублювання та експлуатації виробу.

Вибір клейових матеріалів для виготовлення одягу визначається показниками якості утворюються клейових з'єднань і залежить від асортименту, призначення та обраної технології швейних виробів; умов експлуатації одягу, способів догляду за виробом; вигляду і властивостей використовуваних для одягу основних матеріалів; хімічного складу, фізико-хімічних і фізико -механічних властивостей клейових матеріалів.; виду обладнання, що застосовується для склеювання.

Термопластичні клейові матеріали при виготовленні одягу в основному у вигляді термоклеевой прокладкових і кромок, клейовий павутинки, клейових ниток, сіток,

плівок, порошків, паст.

У цьому виробі (жакеті) використана тканина з клейовим покриттям. Дублерина - матеріал фірми «Камелія» - трикотажно-в'язані дублерина для виготовлення пальто, жакетів, піджаків - артикул 45512/90/XL96, поверхнева щільність 60 грамів на метр квадратний, ширина 90 см; ткані дублерина для виготовлення теплозахисної одягу: пальто, піджаків, жакетів, уніформи - Артіко 45093/90 XL16, поверхнева щільність 105 грамів на метр квадратний, ширина 90 см; еластичні дублерина - артикул 45523/150 / L16, поверхнева щільність 50 грамів на метр квадратний; сорочечні дублерина - артикул 45706/1/90 / TOL38, поверхнева щільність 130 грамів на метр квадратний, ширина 90см.

3.3 Вибір та характеристика підкладкових матеріалів

Підкладкові матеріали, використовувані для оформлення внутрішній боку виробу, що оберігають його від зношування, мають насамперед забезпечувати хорошу посадку костюма на фігурі людини; мати достатню стійкість фарбування, тертю і поту; бути стійкими до тертя; мати гладку ковзаючу поверхню з малим коефіцієнтом тертя, що не утяжелять вироби; за колірним рішенням відповідати матеріалу верху і напрямку моди; володіти терміном служби, відповідним терміну експлуатації основного матеріалу і виробу.

В якості підкладки в одязі різного призначення використовують шовкові, напівшовкові, синтетичні і бавовняні підкладкові тканини, тонкі гладкі синтетичні полотна, штучний і натуральне хутро. До цього асортименту відносяться також кишенькові тканини, і що використовується для підкладки кишень трикотажні полотна. Підкладкові тканини - гладкі, тафтовие, саржеві та атласні, підкладковий жаккард. Цікаві набивні декоративні тканини. Колірна гамма обширна. В асортименті підкладкових тканин переважають віскозні і вискозно-ацетатні тканини, випускаються в невеликій кількості вискозно-капронові тканини, тонкі гладкі синтетичні і бавовняні тканини.

Для даної моделі запропонована синтетична подкладочная тканина, яку виробляють полотняним переплетенням з комплексних ниток лінійної щільністю 6,7 текс, вона має рівну поверхню. Тканина характеризується легкістю, високою міцністю на розрив і на стирання, але має низькі гігієнічні показники.

Колористичне оформлення синтетичних тканин різноманітне - випускаються тканини вибілені, гладкофарбовані, пестроткание і з друкованим малюнком. Ширина підкладкових тканин - від 80 до 120 см.

В останні роки для виробництва верхнього одягу в якості підкладки застосовують стьобана комбіноване полотно «ультрастеп», отримане за унікальною технологією без використання ниток.

Підкладкові тканини складні в швейній обробці, так як ковзають і зміщуються при настилання і сточуванні, сильно осипаються, дають раздвіжку ниток в шках. Слід враховувати що поверхнева щільність підкладкових тканин становить від 100 до 190 грам на метр квадратний, отже, підкладки треба підбирати відповідно до маси матеріалу верху, домагаючись максимального полегшення готового одягу.

3.4 Вибір та характеристика скріплювальних матеріалів

Швейні нитки є основним матеріалом для з'єднання деталей. Залежно від волокнистого складу одежні швейні нитки бувають: з натуральних волокон - бавовняні, лляні, шовкові з натурального шовку; з хімічних волокон і ниток - віскозні з комплексних ниток, синтетичні з комплексних капронових ниток або лавсанових, армовані з синтетичних ниток, капронові мононитки типу волосіні, штапельні з віскозних або лавсанових волокон.

Бавовняні швейні нитки виробляють в 2,3,4,6,9 або 12 складань з гребінній пряжі високої якості.

Відповідно з операціями обробки випускаються суворі, білі, чорні і кольорові нитки, які можуть бути матові або глянцеві. Матові нитки при заключній обробці покривають технічним маслом або тонким шаром парафіну, глянцеві нитки просочують апретом, що містить крохмаль, клейкі речовини, віск, стеарин, і полірують обертовими щітками. Залежно від процентного вмісту крохмалю в апретом глянцеві нитки бувають м'якої і жорсткої обробки. Глянцеві нитки жорсткої обробки в процесі утворення строчки можуть пошкоджувати матеріали, тому їх використовують для в'язання та плетіння мережива.

За товщиною нитки діляться на торговельні номери, а по міцності - на торговельні марки.

3.5 Вибір та характеристика фурнітури

Фурнітура служить для застібання швейних виробів, прикріплення, зміцнення деталей цих виробів, а також для зручності експлуатації одягу. До фурнітури швейного виробництва відносяться: гудзики, застібки-блискавки, кнопки, гачки, петлі, пряжки і т.п.

Асортимент гудзиків дуже різноманітний. Угруповання гудзиків проводиться за такими ознаками.

За призначенням гудзики діляться на пальтові, Піджачні, брючні, білизняні, формені, дитячі.

За вихідного матеріалу розрізняють пластмасові, металеві, керамічні, дерев'яні, кістяні, перламутрові, комбіновані идр.

За зовнішнім виглядом гудзики розрізняють: за формою - круглі, овальні, напівкулястої, чотирикутні, циліндричні та ін; за характером лицьовій поверхні - гладкі і рельєфні і т. д.

За способом прикріплення до одягу гудзики бувають з двома або чотирма отворами, з вушком, з плупотайним вушком і формовані на одязі.

За способом обробки гудзики бувають рядові та оздоблювальні.

Промисловістю випускаються гудзики різних розмірів. Розмір гудзиків прийнято позначати діаметром в мм, товщина гудзиків повинна бути не менше 1,6 мм.

Застібка-блискавка складається з 2 рядів ланок, укріплених на смугах стрічки, замку, який при пересуванні замикає або розмикає ланки, і обмежувача ходу замку. Розрізняють застібки-блискавки з нероз'ємними і роз'ємними обмежувачами.