- •Аннотация Содержание
- •1 Аналитический обзор
- •1.1 Классификация и характеристика вторичного алюминиевого сырья
- •1.1.2 Классификация кабельных изделий
- •1.2 Основные источники – поставщики кабельных отходов
- •1.3 Основные методы переработки вторичного алюминиевого сырья
- •Чоппер vz 75м
- •2 Выбор и обоснование технологической схемы по переработке кабельных отходов
- •2.1. Пиротехнический и радиационный контроль
- •2.1.1 Подготовка сырья к плавке
- •2.1.2 Разливка расплава
- •2.2 Выбор и обоснование технологической схемы
- •3 Металлургические расчеты
- •3.1 Расчет шихты и материального баланса на плавку сплава ак9
- •3.1.1 Расчет шихты для сплава ак9
- •3.2.2 Расчет материального баланса плавки сплава ак5м2.7
- •3.3 Расчет шихты и материального баланса на плавку сплава din226.D62
- •3.3.1 Расчет шихты для сплава din226.D62
- •3.3.2 Расчет материального баланса плавки сплава din226.D62
- •4 Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды
- •4.3 Расчет вытяжного зонта
- •4.4 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
- •4.5 Решения по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов
- •5 Оценка экономической эффективности организации нового (дополнительного ) производства сплавов din226 d62, ак5м2-7 и ак9 в условиях завода пк «втормет».
- •5.3 Расчет себестоимости продукции
- •Список использованных источников
4 Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды
4.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов в плавильном цехе. Разработка мер защиты
Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов в цехе приводится в таблице 28.
Таблица 28 – Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов в цехе
Наименование выполняемой операции |
Агрегат |
Характеристика потенциально опасных и вредных производственных факторов |
Нормированное значение параметра |
1 |
2 |
3 |
4 |
Загрузка шихты |
Мульдозавалочная машина |
Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны HCl = 11,2 мг/м3 Состав пыли: Al2O3 = 18,5 мг/м3 HF = 1,0 мг/м3 CO = 45,0 мг/м3 |
ПДК(CO)=20,0 мг/м3 ПДК(NO2) = 2,0 мг/м3 ПДК(HCl) = 5,0 мг/м3 ПДК(Al2O3 )= 6,0 мг/м3 ПДК(HF) = 0,1 мг/м3 ПДК(CO) = 20,0 мг/м3 |
Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которое может пройти через тело человека I = 20 А U = 380 В f = 50 Гц |
I = 0,3 мА U = 2 В Lv = 101 |
||
Повышенный уровень шума |
ПДУ=80дБА |
||
Повышенный уровень вибрации |
f =31,5Гц, ПДУ=92дБ |
||
Плавка |
Роторная печь |
Повышенная температура поверхности оборудования Тпов = 90 °С |
Т 45 °С |
Повышенный уровень инфракрасной радиации |
140 Вт/м2 |
||
Индукционная печь |
Повышенная температура материалов Т = 760 °С |
Т 45 °С |
|
Повышенный уровень инфракрасной радиации |
140 Вт/м2 |
||
Разливка металла |
Разливочный конвейер |
Передвигающиеся изделия |
|
Повышения значения напряжения в электрической цепи, замыкание которое может пройти через тело человека I = 15 А U = 380 В f = 50 Гц |
I = 0,3 мА U = 2 В
|
||
Повышенный уровень инфракрасной радиации |
140 Вт/м2 |
||
Повышенный уровень шума |
80 дБА |
4.2 Технические меры защиты от выявленных потенциально опасных и вредных производственных факторов в плавильном цехе
Представляются в таблице 29.
Таблица 29 – Технические меры защиты от выявления потенциально опасных и вредных производственных факторов в плавильном цехе
Опасный или вредный фактор производственной среды |
Проектируемое защитное устройство, его тип |
Параметры защитного устройства |
Место установки на плане цеха |
Повышенная температура поверхности оборудования |
Теплозащитный экран ТЭ 236, степень экранирования – 5 |
Материал – алюминиевый лист, толщина 5 мм, охлаждаемый водой. G = 40 м2/ч. |
Отделение плавки |
Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны |
Вытяжной зонт |
А × В = 2 × 2 м Fсеч = 4 м2 |
Отделение плавки |
Повышенный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека |
Защитное заземление, зануление (использование резинового покрытия) |
Пускатель ПА-25 Iн = 20 А; контурное, Iотк = 40 А; Rз < 4 Ом |
Щит управления, по контуру цеха, на ремонтных площадках и на месте операторов |
Теплозащитные металлические экраны применяются для локализации источников лучистого тепла, защиты от облучения на рабочих местах и снижение температуры поверхностей, окружающих рабочее место.
Для устройства экранов используют материалы с небольшой степенью черноты, например, алюминий полированный, алюминиевую фольгу. Толщина экрана до 80 мм. Отражающие экраны имеют малую массу и обладают высокой эффективностью.