7. Сплавы на основе алюминия: общие сведения, классификация.

К преимуществам алюминиевых сплавов относится удельная прочность и способность сопротивляться инерционным и динамическим нагрузкам. Алюминиевые сплавы имеют малую плотность, хорошую коррозионную стойкость, высокие тепло – и электропроводность и хорошие технологические свойства.

Алюминиевые сплавы классифицируют:

- по технологии изготовления: деформируемые, литейные, спеченные;

- способности к термообработке: не упрочняемые термической обработкой, упрочняемые термической обработкой.

- свойствам: повышенной пластичности, нормальной прочности, высокопрочные, низкой прочности, антифрикционные, жаропрочные, с низким коэффициентом линейного расширения и высоким модулем упругости.

Сплавы, неупрочняемые термической обработкой, деформируемые системы Al-Mg отличаются высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью (трубопроводы для бензина, сварные баки, заклёпки.

Сплавы упрочняемые Т.О системы Al – Cu – Mg (дуралюмины), нормальной прочности (Д1, Д16, Д18) используется для изготовления шпангоутов, нервюры, лонжероны тяги управления самолетов, заклепки.

Сплавы упрочняемые Т.О системы Al-Zn-Mg-Cu (высокопрочные сплавы) отличаются высоким пределом прочности и близким к нему по значению пределом текучести (В95) применяют для высоко нагруженных деталей: обшивка, стрингеры шпангоуты.

Жаропрочные сплавы (АК4, АК4-1) изготавливают поковки и штамповки сложной формы, листы.

Ковочные сплавы (АК-6, АК-8) изготавливают средне нагруженные детали, обладают хорошей пластичностью и отсутствием образования трещин.

Литейные сплавы системы Al-Si (силумины) высокая жидкотекучесть, малая усадка, отсутствие или низкая склонность к образованию трещин (АЛ2, АЛ9, АЛ8 и т.д.). Используются: корпуса приборов, детали авиационных колес, барабаны.

Спеченные сплавы (САП) – высокая прочность, жаропрочность, коррозионная стойкость, термическая стабильность свойств (спеченная алюминиевая пудра) – изготавливают поршневые штоки, лопатки компрессоров, лопасти вентиляторов и турбин, конденсаторы, обмотка трансформаторов.

8.Маркировка алюминиевых сплавов.

Алюминиевые литейные сплавы маркируются буквами АЛ, после которых указывается номер. Алюминиевые деформируемые сплавы маркируются буквами Д,АК,АН,ВД и В, после которых указывается номер сплава.

Сплавы повышенной пластичности системы Al – Mg – Si: АВ – авиаль, АД 31; АД 33, деформируемые, упрочняемые термической обработкой.

Сплавы систем Al – Cu – Mg (дюралюмины): Д1; Д16; Д18, деформируемые, упрочненные термической обработкой.

Ковочные сплавы (система Al – Cu – Mg – Si) АК6,АК8 деформируемые упрочненные Т.О.

Высокопрочные сплавы (система Al – Zn – Mg – Cu) В95, В96, деформируемые упрочненные Т.О.

Жаропрочные сплавы (система Al – Cu – Mn, Al – Cu – Mg) Д20, АК4-1, деформируемые упрочненные Т.О.

Литейные сплавы (система Al – Si) силумины: АЛ2, АЛ4, АЛ5, АЛ6; (система Al – Mg) магналин: АЛ8, АЛ13; (система Al – Cu): А7, АЛ19; (система Al – Zn) цинковистый силумин АЛ11.

Антифрикционные алюминиевые сплавы ACM – 3,5-6,5 антифрикционный алюминиевый сплав содержащий сурьмы

3,5 – 6,5% и магния 0,3 – 0,7 %; АО 20-1 – антифрикционный алюминиевый сплав с содержанием олова – 20%, сурьмы – 1%

А09-2 – антифрикционный алюминиевый сплав с содержанием олова – 9%, сурьмы – 2%.

Спеченные сплавы: САП – спеченная алюминиевая пудра (состоит из алюминия и окиси алюминия получают путем спекания и прессования). САС – спеченные алюминиевые сплавы.

Композиционные материалы получаются из волокнистых композиционных материалов путем пропитки упрочненных волокон матричным раствором.

ВКА – 1 – композиционный волокнистый алюминий, упрочненный высоко модульными непрерывными волокнами бора.