Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТОПП Билеты.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.19 Mб
Скачать

17. Методы достижения точности замыкающих размеров размерных и кинематических цепей.

    1. полной взаимозаменяемости:

      • расчет размеров замыкающего звена по макс и мин допустимым размерам составляющих размерную цепь звеньев (метод максимум минимум).

      • требует точного выполнения размеров составляющих звеньев (деталей)

      • применим в массовом и крупносерийном производстве, когда число размеров размерной цепи невелико.

    2. неполной взаимозаменяемости

      • допуски на размеры составляющих звеньев расширяют (чтобы удешевить производство)

      • отклонения размеров составляющих звеньев (реальных деталей) при сборке компенсируют друг

      • применим в серийном и массовом производстве, при сложных многозвенных размерных цепях.

    3. групповой взаимозаменяемости

      • Применяют при создание соединений высокой точности, когда полная взаимозаменяемость недостижима, связана с большими затратами

      • изготавливают по расширенным допускам, а потом сортируют на группы

      • применим в массовом и крупносерийном производстве.

    4. пригонки трудоемка

      • применяется в единичном и мелкосерийном производстве

      • снижает трудоемкость пригонки

      • требует применения специальных регулирующих устройств, которые усложняют конструкцию машины.

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

18.Методы снижения трудоемкости процессов сборки машин.

  1. применение промышленных роботов, позволяющих полностью освободить человека от выполнения сборочных операций.

  2. автоматизация сборочных процессов

  3. создание оптимальных тех.процессов без простоев в пр-ве

19. Структура механического технологического автомата и рациональные области их применения.

Механические автоматы - машины, в которых все действия, выполняются за счет механической энергии движения частей.

Структура мех.автомата

  1. силовой привод (чаще электропривод)

+легко дозировать энергию, регулировать параметры движения

-получения только вращательного движения

  1. программатор- определяет время работы механизма, характер его движения.

  2. передаточные механизмы(кулачковый, мальтийский, храповой)-преобразуют движения силового привода в возвратно-поступательное, возвратно-вращательное, поступательное и др движения

  3. инструмент- режущий инструмент, инструмент для обработки давлением

Области применения: выпуска изделий массового применения (подшипники качения, сигареты, бутылки, продукты питания и т.д.).

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------