35. Концепция создания систем автоматизированного проектирования конструкций и технологических процессов в составе интегрированных асу и cals- технологий
Цель концепции: определение основных принципов создания, развития и функционирования САПР(системы автоматиз.проэктирования) КТ в составе интегрированной АСУ(автом.система управления) с учетом функционирования CALS-технологии. CALS- технология -непрерывная информационная поддержка жизненного цикла изделий (ЖЦИ). Девять фиксированных этапов ЖЦИ являются основой для формирования единого информационного пространства ИАСУ, отражающего информационные характеристики системы в пространстве и времени.
В концепции рассматривается только 4 этапа ЖЦИ:
САПР К основного изделия;
САПР К техоснастки;
САПР ТП основного изделия;
САПР программных продуктов для станков с ЧПУ.
Основные вопросы концепции: 1) методические основы создания САПР КТ; 2) общая структура САПР КТ; 3) задачи САПР КТ; 4) общие требования к САПР КТ; 5) порядок взаимодействия субъектов САПР КТ; 6) обеспечение безопасности и защиты данных в САПР КТ; 7) экономическое обоснование проектных решений.
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
36. Организация инструментального хозяйства
Задача: своевременное обеспечение рабочих мест цеха доброкачественной техоснасткой при минимальных размерах оборотного фонда.
Эта задача решается в цехе службой БИХ (бюро инструментального хозяйства) под руководством заместителя начальника цеха по техническим вопросам.
Начальнику БИХ подчиняются все ИРК (инструментально-раздаточные кладовые) цеха.
ОИХ – отдел инструментального хозяйства,
ЗУ – заточной участок,
ИРК – инструментально-раздаточные кладовые.
Функции БИХ цеха:
1.Оперативный контроль остатков инструмента и определение потребностью
Контроль качества (износа) инструмента и оснастки и определение потребности в заточке или ремонте.
Обеспечение рабочих мест инструментом и надзор за правильностью его использования.
37. Организация ремонтного хозяйства
Задача: обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования с заданными характеристиками и показателями при выполнении заданий.
Годовые затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования составляют 10-25 % от первоначальной стоимости оборудования.
В себестоимости продукции ремонт оборудования составляет 6-8 %.
Организация ремонтного хозяйства и технического осмотра оборудования базируется на системе планово-предупредительного ремонта (ППР).
Основные функции ремонтной службы предприятия:
паспортизация и аттестация оборудования;
разработка техпроцессов ремонта оборудования;
планово-предупредительный ремонт оборудования (ППР);
модернизация оборудования.
Отдел капитального строительства (ОКС) и строительно-ремонтный цех (СРЦ) -ремонтом зданий,сооружений
Отдел главного механика (ОГМ) - машин и оборудования различного назначения.
Отдел главного энергетика (ОГЭ) - электрооборудования, электрических, инженерных сетей и сетей связи.
Виды работ
Техническое обслуживание (ТО)- это комплекс операций по поддержанию работоспособности оборудования при использовании по назначению, хранении и транспортировки (например, осмотры, промывки, проверки на точность и другие).
Текущий ремонт(ТР) осуществляется в процессе эксплуатации для гарантийного обеспечения работоспособности оборудования- заменяют отдельные износившиеся или поломанные детали, устраняют дефекты в работе оборудования путем регулировки, выполняют крепежные работы и т.д.
Средний ремонт(СР) – заменяют и восстанавливают основные изношенные детали, проводят сборку, регулирование и испытание под нагрузкой.
Капитальный ремонт (КР)– выполняется полный комплекс работ, обеспечивающих восстановление технико-экономических и эксплуатационных параметров оборудования: точности, жесткости, скорости, производительности и других.
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------