6. Производственное планирование в структуре лог-ского менеджмента.

Уровни планирования:

1. Долгосрочный (стратегические цели) – планирование развития. Прерогатива управляющего сектора. Сроки от 3 до 5 лет. Задачи:

• Расширение и размещение производства;

• Внедрение новых изделий и научный поиск;

• Определение объемов и периодов инвестирования.

2. Среднесрочный (тактические цели) – планирование ресурсов. Прерогатива менеджмента. Сроки от 1 года до 3 лет. Задачи:

• Планирование продаж;

• Производственное и финансовое планирование;

• Планирование трудовых ресурсов и запасов.

3. Краткосрочное планирование (оперативные цели) – планирование конкретных процессов. Операционный персонал. Сроки до 1 года. Декомпозиция до уровня суточных задач. Задачи:

• Формирование планов производства и реализации;

• Оперативно-производственное планирование производственных процессов.

Агрегированное планирование производства – объединение, укрупнение всех ресурсов в один общий. Агрегированное планирование – планирование расписания во времени по товарным группам.

Стратегии агрегированного планирования (экономической политики):

Пассивные (приспособленные к спросу):

1. Варьирование уровнем запасов предприятия (выровненный темп про-ва, высокие затраты на хранение запасов, только в произв. предприятиях);

2. Варьирование численностью рабочих (только в случае задействования неквалифицированного персонала);

3. Варьирование темпами производства (За счет сверхурочных работ. Позволяет приспособиться к сезонным колебаниям, без увольнения работников. При сверхурочных работах ПТ снижается. Вносит гибкость.)

4. Субподряд (при высоком спросе часть заказа => подрядчикам, позволяет быть более гибким, но теряется контроль над процессом, качеством. Есть возможность создать себе конкурента)

5. Использование временных рабочих(Гибкость. Для низкоквалифицированного труда. Высокие затраты на обучение рабочих. Применяется на территориях с избыточной численностью рабочей силы.)

Активные (направлены на формирование спроса):

1. Использование маркетинга – повышаем спрос, используем загрузку оборудования, снижаем колебания спроса;

2. Задержка выполнения заказа (при избыточном спросе) - Избегаем сверхурочных работ; Поддерживаем определенный уровень загрузки. Возможна потеря клиентов или снижение доверия.

3. Диверсификация по сезонности - Избежание монотонности труда; Снижение рисков. Необходимо повышение мастерства рабочих. Необходимо новое оборудование.

Оперативно-производственное планирование (ОПП) производства

Виды:

1. Позаказное планирование;

2. Комплектное планирование

• комплектно-узловая единица – совокупность деталей, входящих в один узел;

• комплектно-групповая единица – детали разных узлов.

3. Подетальное планирование

Этапы:

1. Оперативно-календарное планирование;

2. Диспетчирование.

По охвату заводского процесса:

1. Заводсткое (межцеховое);

2. Цеховое.

Основные календарно-плановые нормативы:

1. Размер партии (n)

2. Ритм запуска\выпуска партии (R);

3. Длительность производственного цикла (Тц);

4. Опережение запуска/выпуска (Оз, Ов);

5. Расчет структуры и размера заделов (Н).