
- •2.Технологія і механізація виробничих процесів
- •2.1. Опис прийнятої технології виробництва
- •2.2. Опис виробничих приміщень
- •2.3. Складання паспортних даних технологічного устаткування
- •2.4. Складання технологічних вимог до проекту експлуатації і ухвалення загального рішення за проектом.
- •4.Розробка системи автоматичного управління режимом іч-обігріву і уф-опромінення в свинарнику
- •4.1.Опис технологічного процесу
- •4.2. Визначення типу опромінювальної установки
- •4.4.Складання принципової електричної схеми автоматичного керування
- •4.5. Складання схеми з'єднань шафи управління
2.Технологія і механізація виробничих процесів
2.1. Опис прийнятої технології виробництва
Свинарник на 50 свиноматок призначений для проведення опоросів і вмісту підсосних свиноматок з поросятами і знаходиться на ділянці свинотваринної ферми відповідно до схеми генерального плану .
Вміст тварин безвопульноє .За 7 днів до опоросу, свиноматки в стані «важкої» поросності переводяться з будівлі свинарника для поросних свиноматок в будівлі свинарника для проведення опоросів і розмещуються по одній в індивідуальних верстатах, в яких і відбуваються опороси. Підсосний період прийнятий 45 днів, після його матка виводиться з верстата і приміщення. Поросята, що залишилися - містяться в тих же стаканах («гніздах») ще 15 днів. Після досягнення тваринами 60 денного віку і ваги 13,75 кг/гол.-переводятся у будівлю для поросят .
У свинарнику передбачені наступні технологічні процеси, [2,1] роздача кормів, прибирання гною, теплопостачання, опалювання, вентиляція,водопостачання, освітлення свинарника, опромінення поросят.
Видалення гною зі свинарника здійснюється скребковими горизонтальним і похилим транспортерами ТСН-160 ,ОБ, які вивантажують гній в тракторний причіп 2ПТС-4М, що агрегатується з трактором МТЗ-5 і встановлюваний в прибудові. З вигульних майданчиків гній бульдозером навантажувачем в мобільний транспортер, який вивозить гній за межі ферми [2,3].
Роздача кормів здійснюється таким чином. Корма з загальнофермського кормоцеху доставляється до свинарника кормораздатчником КУТ- 3,ОА і вивантажуються в електрифікований роздатчик – змішувач РС-5А, який розвозить і роздає корм по годівницях . Роздавальник переміщається по рейковій дорозі. До складу роздавальника входять бункер, що змішує механізм з лопатями, механізм приводу, роздачі, управління, електроустаткування [4].
Корми завантажуються в бункер циліндрової форми, в якому два отвори з патрубками і вивантажними шнеками. Доза корму регулюється заслінками, устанотановленнимі в горловина шнеків. У бункері на двох опорах встановлена мішалка з лопатями, розташованими по гвинтовій лінії, що забезпечує одночасне змішування корму і переміщення його до отворів шнеків.
Проект опалювання і вентиляції розроблений для районів з розрахунковою зимовою температурою зовнішнього повітря -20°,-30°,-40°. Основне рішення прийняте для -30°. Параметри внутрішнього повітря приміщенні, виділення тваринами тіла,газов і водяної пари прийняті за проектом норм технологічного проектування свинарських ферм НТП-СХ*2-65. Внутрішня температура +16°, відносна вологість в приміщенні – 70% .
Теплопостачання свинарника – централізована від котельної на фермі. Теплоносій - вода 95°-70°.
Вентиляція в приміщенні для утримання свиней передбачається – холодний період –потік механічний з підігріванням повітря, витяг природний через шахти в покритті. У останні періоди року приплив через вікна, витяг через шахти. Нагрівальні прилади системи опалювання встановлюються на підтримці температури +16° з врахуванням тепловиділень.
Постачання свинарника – маточника водою виробляється по введенню з чавунних водопровідних труб діаметром 50 мм, від зовнішнього водопроводу, забезпечуючого безперебійного подачі води питної якості з потрібним натиском .
У будівлі вода розходиться :
- на виробничі потреби (напувати свиней, прибирання приміщень, миття годівниць) ;
- на господарський – питні потреби обслуговуючого персоналу.
Гаряча вода в кількості 600 л/діб розходиться на митті устаткування ( годівниць,поїлки), а також на санітарну обробку свиноматок і поросят. Температура гарячої води -65 °. Вода підводиться до автонапувалок ПСС-1 і ПБС-1, поливальним краном, водопідігрівачам і в санвузол [4].
Гаряча вода підводиться водорозводному крану.
Внутрішня водопровідна мережа – тупикова; вмонтовується із сталевих водогазопровідних труб.
Розводка відкрита, верхня. Напувалки на резбе встановлюють в мережу водопроводу . Тварину беручи соскову частину зубами, знімає її. При цьому відкривається клапан і забезпечує вступ води до тварини.
Проектом передбачається роздільна система каналізації : господарсько-фекальна і виробнича каналізації.
Виробничі стоки ( гнойова рідота, стоки від миття полови, годівниць, автонапувалок ) каналізуются відповідно до прийнятих схем механізації прибирання гною.
Вважаючи, що разом з гноєм віддалятиметься 15% від загального обьема рідині виходить добова кількість стічних вод, що підлягають відведенню від свинарника ( 1,7 м3).
Ємкість жіжесборника з умови зберігання стоків в течії 10 діб складає 18 м3.
Вентиляційна система забезпечує функції регулювання, при зупинці – вимикається.
Прийнята система регулювання дозволяє автоматично підтримувати задану температуру повітря в приміщенні.
У основному рішенні регулювальник температури типа ПТРП при ваганні температури припливного повітря впливає на здвоєний клапан перед калорифером, відповідно зменшуючи або збільшуючи кількість повітря, що проходить через калорифер . При повному відкритті обвідного клапана регулювальник припиняє подачу теплоносія в калорифер. Виконуючий механізм регулювальника встановлений на зворотному теплоносії. Передбачається автоматичний захист калориферів від заморожування, яка полягає в наступном :
1. При вимкненій системі вентиляції і при пониженні температури повітря перед калорифером нижче +3°С термореле дає імпульс на прогрівання калорифера шляхом відкриття клапана на теплоносій.
2. У робочому стані системи, при пониженні температури зворотного теплоносія нижче заданого, термореле вимикає вентилятор, відкриває клапан на теплоносії і дає светозвукової сигнал.
3. Перед включенні системи передбачається автоматичне прогрівання калорифера шляхом відкриття клапана на теплоносителю.
В проекті здійснюється автоматично включенні електрообігріву заслінок забору зовнішнього повітря при відключенні вентилятора. Залежно від температури зовнішнього повітря можливе включення електрообігріву на максимальну і мінімальну кількість тепла.
Передбачена світлова і звукова сигналізація відключення температури в приміщенні від заданого параметра.
Вся апаратура управління регулювання і сигналізації встановлена на щитах, розташований в приміщенні вентиляційної камери.
Освітлення в свинарнику – маточнику виконане світильниками з лампами розжарювання .