36. Требования к устройству и эксплуатации мусоросжигательных заводов.

МСЗ— предприятие для сжигания мусора (твердых бытовых и пром. отходов) в котлах или в спец. печах. Мусоросжигание проводится при темп-ре 900— 1000 °С, при к-рой разрушаются практически все органич. соединения. Мусоро-сжигат. котлы или печи располагают на расстоянии не менее 300 м от жилых кварталов. Гл. энергетич. преимущество мусоросжигательного завода — получение теплоты, к-рая в дальнейшем может быть использована. Мусоросжигательные заводы работают при макс. механизации всех рабочих процессов. При сжигании на МСЗ горючие компоненты окисляются, образуются диоксид углерода СО₂, пары воды и разл. газообразные примеси, в т.ч. токсичные (диоксины). Несгоревшие компоненты выносятся из топки уходящими газами в виде твердых примесей золы-уноса и сажи, составляющих в среднем 3—б% сухой массы сжигаемых отходов. Уходящие дымовые газы, как правило, перед выбросом в атмосферу очищают с помощью газоочистительных устройств.

Для сжигания мусора разработаны различные конструкции МСЗ. Независимо от конструкции их топка должна обеспечивать: перемешивание частей мусора для усреднения состава и выравнивания горения; перемещение составляющих мусора и его отд. порций для обеспечения процесса воспламенения и доступа воздуха в слой; поддержание достаточно высоких темп-р, гарантирующих воспламенение и устойчивое горение мусора; дожигание газообразных и твердых продуктов неполного сгорания мусора.

Технологическая схема заводов. Отходы мусоровозным транспортом доставляются на МСЗ, поступают в весовое отделение и далее направляются в приемно-разгрузочное отделение главного здания. Отходы разгружаются в приемный бункер, откуда они подаются в загрузочную воронку котла. В нижней части воронки установлен питатель-загрузчик, который периодически подает порции отходов в топочное устройство, оборудованное колосниковой решеткой специальной конструкции, обеспечивающей перемещение отходов, их подсушку, воспламенение и горение, а также эвакуацию шлаковых остатков. Первичный воздух подается под слой отходов, а вторичный - в топочное пространство над слоем отходов. Котел вырабатывает пар, который является товарным продуктом и может использоваться для отопления близлежащих районов или технологических нужд. Продукты горения движутся противотоком по отношению к поступающим отходам, обеспечивая их подсушку и воспламенение, а затем поступают в камеру дожигания. Шлак из топочного устройства и провал из-под колосниковой решетки попадают в шлаковую ванну, откуда с помощью шлакозолоудалителя выгружаются на систему ленточных транспортеров, на которые также подается летучая зола из-под электрофильтра. Далее шлак, провал и летучая зола с ленточного транспортера сгружаются в шлаковый бункер, из которого краном грузятся на автомашины и вывозятся. Уходящие дымовые газы с помощью дымососа проходят через поверхности нагрева котла, газоочистное устройство и выбрасываются из дымовой трубы в атмосферу.

МСЗ занимают сравнительно небольшие площади от 2 до 5 га. Их применение оправдано в тех случаях, когда полигоны ТБО расположены на значительном удалении от города. Однако сжигание ТБО связано со значительными выбросами в атмосферу и сложностью их очистки. Работа любого мусоросжигательного завода опасна для окружающей среды и здоровья населения. Для снижения выбросов в воздух создаются мощные, эффективные, но крайне дорогие очистные сооружения. Для уменьшения объемов золы и шлаков, подлежащих захоронению, пытаются использовать их в строительных изделиях, что может быть крайне опасно.

Сжигание требует предварительной обработки ТБО (с получением т.н. топлива, извлеченного из отходов). При разделении из ТБО стараются удалить крупные объекты, металлы (как магнитные, так и немагнитные) и дополнительно его измельчить. Для того чтобы уменьшить вредные выбросы, из отходов также извлекают батарейки и аккумуляторы, пластик, листья. Сжигание неразделенного потока отходов в настоящее время считается чрезвычайно опасным.

В Минске функционирует мусороперерабатывающий завод «Экорес» с непрерывным процессом компостирования мощностью 400 тыс. м³ в год. Это единственный завод в республике, на котором реализована промышленная пе­реработка ТБО. До 1993г. на предприятии функциониро­вал участок сжигания ТБО, однако из-за несоблюдения норм очистки отходящих газов он был остановлен. МПЗ, вошедший в строй в 1978 г., не подвергался модернизации или техническому перевооружению, морально и физичес­ки устарел, вследствие чего производимый им компост имеет низкое качество и с 1997 г. запрещен к использова­нию. По такой же технологии работал МПЗ в Могилеве (мощностью 200 тыс. м³ в год), однако вследствие физичес­кого износа основного оборудования он был закрыт не­сколько лет тому назад.