
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •Краткая история предприятия
- •Из хроники строительства «камаЗа»
- •Из дальнейшей истории предприятия
- •На современном этапе
- •История Минского автомобильного завода
- •1 Расчет производственной программы трудоемкости то и тр
- •1.1 Выбор и обоснование исходных данных
- •1.2 Выбор и корректирование нормативных показателей
- •Для автомобилей камаз 5320 отклонение 0 %, для автомобиля маз 5335 отклонение 0 %;
- •1.4 Расчет трудоемкости то и тр
- •2 Технологический расчет участка
- •2.1 Режим работы участка
- •2.2 Трудоемкость работы зоны то-1
- •2.4 Выбор метода организации то-1
- •2.5 Распределение трудоемкости зон то по видам работ
- •2.6 Расчет числа постов зоны то-1
- •2.7 Распределение рабочих посменно
- •2.8 Выбор оборудования, оснастки, производственного инвентаря
- •2.9 Технологический процесс то и тр
- •Диагностирование
- •2.10 Расчет площадей зоны то-1
- •2.11 Управление производством то и тр
- •2.12 Внедрение элементов нот в зоне то-1
- •2.13 Техника безопасности.
- •3. Карта технологического процесса
- •4. Конструкторская часть
- •Литература
- •13. «Практическое руководство по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей Камаз 5320 5320, 5410, 55102, 5511, 53212, 54112 издательство Машинострой»
- •5 Приложение
- •Конструкция автомобиля КамАз-5320
- •Силовые агрегаты и трансмиссия
- •Подвеска
- •Колёса и шины
- •Тормоза
- •Рулевое управление
- •Прицепное устройство
- •Технические характеристики
- •Описание
- •Модификации
2.12 Внедрение элементов нот в зоне то-1
НОТ - это комплекс технических, технологических, экономических и прочих мероприятий, направленных на повышение производительности труда при одновременном улучшении условий труда
НОТ - является первостепенной основой прогрессивного метода организации труда любого технического процесса. Один из основных вопросов НОТ является снижение потерь рабочего времени, т.е устранения причин порождающих их потери. Потери при организации ТО и ремонта значительны, они бывают технически оправданы и неоправданны.
Технически оправданные потери: поучение и доставка запасных частей передвижения между постами, участками, складами, обслуживание рабочего поста, перерывы (между постами) вследствие отсутствия запасных частей; перерывы по организационным причинам, подготовительно-заключительные работы.
Технологически неоправданные потери в основном зависят от рабочих. Технологически оправданные потери рабочего времени можно устранить более строгим планировочным решением зон, участков, применяя более прогрессивного оборудования и рабочим местам, повышения общего уровня механизации рабочих процессов, внедрения эффективных методов организации труда ремонтных рабочих и совершенствования технологических процессов, создания соответствующих условий труда: температура рабочего места, уменьшения СО. Решение этих вопросов достаточно правильной планировкой постов, тамбуров, конвейеров, освещение в соответствии с нормами, снижение уровня шума.
Одним из элементов НОТ на реконструируемом объекте является оснащение рабочих мест необходимым технологическим оборудованием.
В зоне ТО-1 я внедряю гайковерт специализированный, а также набор специального инструмента. Необходимо определить трудоемкость до реконструкции и коэффициент выработки нормативной трудоемкости.
Коэффициент выработки нормативной трудоемкости КВН определяется по формуле (2.10)
(2.10)
где ТГДУЧ - годовая трудоемкость до реконструкции;
ТГУЧ - годовая трудоемкость после реконструкции.
Сокращение трудоемкости Тi , челхч определяется по формуле (2.11)
(2.11)
Трудоемкость до реконструкции ТiД , челхч определяется по формуле (2.12)
ТiД = Тi + Тi (2.12)
Таблица 2.4 - Распределения трудоемкости до реконструкции
Наименование вида работ |
Трудоемкость Тi , челхч |
Процент сокращения Пi , % |
Сокращение трудоемкости Тi , челхч |
Трудоемкость до реконструкции ТiД , челх |
Диагностические |
1050.61 |
20 |
210.12 |
1260.73 |
Крепежные |
3572.06 |
10 |
357.21 |
3929.27 |
Регулировочные |
1050.61 |
- |
- |
1050.61 |
Смазочные, заправочные |
2101.21 |
- |
- |
2101.21 |
Электротехнические |
1365.79 |
- |
- |
1365.79 |
Обсл. системы пит-я |
630.36 |
- |
- |
630.36 |
Шинные |
735.42 |
- |
- |
735.42 |
Итого |
10506.07 |
- |
- |
11073.39 |
Коэффициент внедряемого оборудования рассчитываем по формуле 2.10:
КВН = 11073.39/10506.07=1.05