3. Машины для транспортировки жидкостей т газов

Насосы- машины, предназначенные для перемещения жидкости (газов) и сообщения им энергию

Перемещение жидкости осуществляется следующими насосами:

1.Объемными - путем вытеснения жидкости из замкнутого пространства насоса, телами движущими возвратно-поступательно или вращательно (поршневые - применяются, когда требуется перекачать небольшое количество жидкости под большим давлением)

2.Лапосные (центробежные) – за счет центробежной силы, возникающей в жидкости при вращении лопастных колес.

Достоинства лопасных перед поршневыми:

-более равномерная подача жидкости и газа;

-простота устройства и компактность;

-надежная работа при небольшом давлении и высокая производительность;

-возможность перекачивания агрессивных жидкостей, содержащие твердые частицы.

Недостатки центробежных машин:

-сравнительно низкий

-некоторое уменьшение производительности при увеличении напора.

3.Вихревые - за счет интенсивности образования и разрушения вихрей, возникающих при вращении рабочего колеса.

Достоинства: просты и компоненты, используют для перемещения маловязких жидкостей с напором до 250 метров и сравнительно высокой производительностью.

4.Струйный – за счет движущейся струи воздуха, воды или пара.

Струйные насосы, мантежю, подъемники, чаще используют в тех случаях , когда не допустимо наличие движущихся и трущихся частей при перекачивание агрессивных и пожароопасных жидкостей.

5.Газлифтами (эр-лифтами) – пневматические подъемники, которые используют сжатый воздух или технический газ.

6.Монтежю и сифонами – перемещение жидкости под давлением воздуха, пара или газа.

Q_T=(F*S*n)/60, м³/с F-сила, S-площадь, n-количество оборотов

Компрессоры- машины, предназначенные для перемещения газа и повышения его давления.

1.По принципу действия подразделяют:

-поршневые

-струйные

-центробежные

-ротационные

2.В зависимости от степени сжатия

Отношение давления на выходе из нагнетательного патрубка(P2) к давлению на входе (P1)

I=P2/P1

вентиляторы i=1-1,1

газодувки i=1,1-4

компрессоры i>4

Поршневые компрессоры – характеризуются возвратно-поступательным движением поршня в цилиндре. Сжатие газа осуществляется за счет уменьшения объема цилиндра (сжатие происходит периодически)

Ротационные компрессоры – сжатие осуществляется за счет уменьшения объема, заключенного между корпусом и вращающимся ротором (сжатие происходит непрерывно)

Центробежные (турбо компрессоры)- непрерывное сжатие происходит за счет инерционных сил, под действием вращающегося рабочего колеса.

Струйные компрессоры – газ увлекается силой поверхностного трения при движении с большой скоростью струи воды или пара. Вода или пар – это рабочее тело, которое затем переходит в статический напор.

Вентиляторы и газодувки, которые создают разряжение называются эксгаустерами. Разряжение должно быть не более 0,1 атмосферы.

Для создания большого вакуума применяются поршневые и ротационные насосы, принцип действия которых такой же, как и у компрессора.