- •1.Основные требования, предъявляемые к химическому оборудованию при проектировании.
- •2.Технология аммиака
- •3.Способы получения хлорида калия.
- •4 Сырьевые материалы в технологии кальцинированной соды (карбонат натрия)
- •5 Расчет авд на устойчивость
- •1. Основные требования к выбору конструкционных материалов. Виды конструкционных материалов.
- •2. Основные стадии в производстве неконцентрированной азотной кислоты и их характеристика.
- •1 Получение no
- •2 Окисление no до no2
- •3 Абсорбция no2 растворами hno3
- •4 Очистка хвостовых газов от оксидов азота
- •3 Суммарная и электродные реакции при электролизе воды
- •4 Основные сырьевые материалы в производстве минеральных удобрений
- •5 Виды уплотнений в авд
- •1 Технология конверсии со
- •2 Цикл низкого давления с турбодетандером
- •3 Способы защиты от коррозии.
- •4 Пневмотранспорт
- •5 Особенности конструкции корпусов аппаратов высокого давления. Свыше 10 мПа или 1 атм. Маленький диаметр и большая длина (20-25 м), для того чтобы сохранить объём аппарата.
- •1 Виды коррозии. Водородная коррозия и способы защиты от водородной коррозии.
- •2 Классическая схема производства контактной серной кислоты. Существует два метода
- •3 Принцип поляризации электродов при электрохмических реакциях
- •4 Транспортные средства для перемещения сыпучих материалов.
- •5 Сырье для производства азотной кислоты.
- •1 Классификация сырьевых источников в технологии неорганических материалов
- •2. Основные стадии производства аммиачной селитры (нитрат аммония) и их краткая характеристика.
- •3. Установка пневмотранспорта. Схемы установок. Назначение.
- •4. Особенности расчёта авд
- •5. Механизм электродных процессов
- •1 Классификация минеральных удобрений:
- •2 Технологическая схема производства концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза
- •4 Основные технологические стадии в производстве кальцинированной соды аммиачным способом
- •5 Элеваторы.
- •1 Самопроизвольные и принудительные окислительно-восстановительные реакции, их использование
- •2. Технологическая схема производства аммофоса.
- •3 Особенности механического расчета авд
- •4 Виды конструкционных материалов. Стали
- •5 Сырье для производства серной кислоты
- •1 Методы очистки технологических газов. Классификация и краткая характеристика.
- •2 Технологическая схема производства камерного суперфосфата
- •3 Элеваторы.
- •4 Компрессоры. Типы. Степень сжатия.
- •5 Суммарная и электродные реакции при получении хлора и щелочи
- •1. Технологическая схема получения карбамида (полный жидкостный рецикл)
- •2.Принципиальная схема установки для производства разбавленной серной кислоты
- •3. Виды конструкционных материалов. Чугун
- •4. Поршневые насосы. Компрессоры
- •5. Тонкая очистка технологческого газа от оксидов углерода (метанирование)
- •1 Суммарная и электродные реакции при производстве цинка
- •2. Типовая технологическая схема получения нитроаммофоски
- •3 Конструкции аппаратов колонного типа.
- •4 Законы фарадея
- •5 Колонные аппараты тарельчатого типа. Гидродинамические режимы работы контактного устройства.
- •1.Основные требования, предъявляемые к химическому оборудованию при проектировании.
- •1. К технологическим относятся:
- •2.Конструктивние:
- •2.Физико-химические основы процесса конверсии аммиака
- •3 Особенности конструкции аппаратов высокого давления. Свыше 10 мПа или 1 атм. Маленький диаметр и большая длинна( 20-25 м) ,поэтому увеличивается объём аппарата.
- •4. Технологическая схема производства метанола
- •5 Метод получения глубокого холода, основанный на Джоуль-Томсоновском эффекте понижения температуры.
- •1 Физико-химические основы производства двойного суперфосфата камерным и бескамерным способом.
- •2. Основные технологические стадии в производстве серной кислоты
- •3. Машины для транспортировки жидкостей т газов
- •4 Виды коррозии.
- •5.Основные виды содопродуктов
1 Самопроизвольные и принудительные окислительно-восстановительные реакции, их использование
Самопроизвольные реакции используются для получения электроэнергии
Zn + CuSO4 = ZnSO4 + Cu
Cu2+ + 2e- Cu
Zn - 2e- Zn2+
Использование: ХИТ
Точное определение ХИТ – это устройство, в котором химическая энергия (энергия Гиббса) окислительного и восстановительного процесса, протекающих на пространственно разделённых и соприкасающихся с электролитом электродах, превращается в электрическую.
Все реальные химические источники тока имеют один электролит, в который опущены электроды разного знака полярности. При этом число электродов одного знака может достигать десятка и более.
Классифицировать ХИТ можно по нескольким признакам:
по природе активных материалов;
по конструктивным особенностям (герметичность, число электродов, способ приведения в действие);
по силе разрядного тока и назначению;
по температурному режиму;
по природе электролита и его физическому состоянию.
Однако, главная классификация основана на принципе действия.
1. Элементы
Элементы (старое название – гальванические элементы) – это ХИТы одноразового действия или первичные химические источники тока. После использования (разряда) элементы направляются на утилизацию или в отвал. Основное достоинство элементов – готовность большинства из них к использованию (разряду) без всякой подготовки снижается ограниченным временем хранения. Поэтому были разработаны резервные элементы, приводимые легко в действие заливкой электролита или смачиванием водой любого качества (морская, даже из лужи).
2. Аккумуляторы
Это химические источники тока с регенерацией активных материалов путём заряда, пропускания тока в обратном направлении. Их другое название вторичные источники.
Если срок службы элементов исчисляется временем хранения их на складе в сумме с временем их эксплуатации, то у аккумуляторов срок службы исчисляется числом зарядно – разрядных циклов.
Число зарядно–разрядных циклов у разных аккумуляторов колеблется от нескольких сот до нескольких тысяч, а время службы – от нескольких лет до десяти и больше. По суммарной ёмкости производства и эксплуатации аккумуляторы являются самыми массовыми ХИТ.
3. Топливные элементы
Это ХИТ с непрерывным подводом топлива и окислителя к определённой конструкции элемента. Такой ХИТ работает по принципу топки: пока подаётся топливо и окислитель – элемент работает. Достоинства топливного элемента кроются в длительной эксплуатации одной и той же конструкции с оптимальным режимом протекания токообразующей реакции. Топливные элементы позволяют осуществлять прямое превращение химической энергии в электрическую с высоким к.п.д. (до 70 % и более).
Принудительные реакции – реакции, которые идут при приложении электрического тока.
ZnSO4 + H2O =Zn + 1/2 O2 + H2SO4
Zn2+ + 2е → Zn катод
2Н+ + 2е → Н2
Н2О - 2е = 1/2О2 + 2Н+ анод
Использование: получение веществ
Рафинирование металлов (медь, никель, золото, серебро), получение щелочных и щелочно-земельных металлов из расплавов, производство цветных металлов из водных средств, получение хлора и щёлочи, производство пероксида водорода, хлоркислородных соединений, получение окислителей с высокой степенью окисления (преманганат калия, дихромат калия).