Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ответы на госы (1).doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.71 Mб
Скачать

5 Сырье для производства азотной кислоты.

Для разбавленной: аммиак, воздух, вода

Для концентрированной: аммиак, воздух, вода, кислород чистый

Азотную к-ту получают из аммиака, воздуха и воды. Синтетический аммиак в большей или меньшей степени загрязнен примесями катализаторной пыли и смазочного масла(при сжатии поршневым компрессором). Для получения чистого газообразного аммиака служат испарительные станции и дистилляционные отделения жидкого аммиака. Дальнейшая очистка происходит в фильтрах, состоящих из чечевицеобразных элементов, фильтрующим материалом в которых является хлопчатобумажная замша. Тонкой очистке аммиачно-воздушная смесь подвергается в фильтре с поролитовыми трубками.

Атмосферный воздух, применяемый в производстве азотной к-ты, забирается на территории завода или вблизи его. Этот воздух загрязнен газообразными примесями и пылью. Поэтому он подвергается тщательной очистке во избежание отравления катализатора окисления аммиака. Воздух очищают, как правило, в скруббере, орошаемом водой, затем в двухступенчатом фильтре.

Вода, используемая для технологических нужд, подвергается специальной подготовке: отстою от механических примесей, фильтрованию и химической очистке от растворенных в ней солей. Для получения реактивной азотной к-ты требуется чистый паровой конденсат, который дополнительно очищают от возможных примесей.

Билет 5

1 Классификация сырьевых источников в технологии неорганических материалов

Сырьё классифицируется по различным признакам

  1. по происхождению.: минеральное рудное (металлическое), нерудное(повар.соль,фосфориты, гипс,глина) и горючее (органическое) сырье., растительное(подсолнечник, картофель, сахарная свекла, древесина, хлопок), животное(шерсть, натуральный шелк, пушнина, кожа, масла, жиры, молоко и т. П)

  2. по запасам : возобновляемые (воздух, вода), не возобновляемые (руды, минералы)

  3. по агрегатному состоянию: твёрдые ( руды, мин.удобрения) , газообразные ( ПГ, воздух ), жидкости (нефть, уголь)

  4. по химическому составу — неорганическое (руды, минералы) и органическое (нефть, уголь, природный газ);

  5. первичные и вторичные Побочные продукты образуются в процессе переработки сырья наряду с основными продуктами производства, но не являются целью производственного процесса. Однако побочные продукты, как правило, могут быть использованы в качестве готовой продукции.

Отходами потребления называют различные бывшие в употреблении изделия и вещества, восстановление которых экономически нецелесообразно

Вторичные материальные ресурсы. Существенным источником химического сырья являются вторичные материальные ресурсы (BMP). К ним относятся отходы производства, отходы потребления и побочные продукты.

Отходами производства называют остатки сырья, материалов и полупродуктов, образующиеся в процессе производства продукции, которые частично или полностью утратили свои качества и не соответствуют стандартам (техническим условиям).

В зависимости от свойств и состава выделяют три основные группы отходов предприятий химической и нефтеперерабатывающей промышленности:

1) близкие к исходному сырью (отходы, из которых можно извлечь непрореагировавшее сырье или промежуточные продукты и вернуть их обратно в цикл, зачастую после регенерации),

2) близкие к целевым продуктам (отходы, которые определенными операциями могут быть доведены до товарных кондиций),

3) близкие к сырью других производств или отраслей (отходы, пригодные для переработки в других отраслях).

Особую группу составляют безвредные или обезвреженные в результате тех или иных процессов отходы, направляемые непосредственно в окружающую среду, их можно выбрасывать в атмосферу, закапывать в землю или затоплять в морях и океанах.

6. природные и искусственные (кокс)

Сырьё применяемое в химической промышленности должно удовлетворять ряд требований

  1. минимальные энергетические и материальные затраты на подготовку сырья к хим. превращениям

  2. минимально число стадий переработки в конечный продукт

  3. минимальное рассеивание искусственной энергии

  4. возможна более низкая тем-ра , давление, расход энергии на изменении агрегатного состояния реагирующих веществ