Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТКМ Курсовая.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
80.81 Кб
Скачать

1.7 Формирование маршрута изготовления детали и выбор состава технологического оборудования. Выбор структуры операций и средств технологического оснащения операций.

Оформление маршрута изготовления детали и технологического оснащения. Начнем с технологической характеристики станков. Приведем характеристики токарного станка 16К20ФЗ.

Наибольший диаметр, мм

  • изделия, устанавливаемого над станиной 400

  • изделия, обрабатываемого над поперечными салазками суппорта 220

  • прутка, проходящего через отверстия в шпинделе 50

  • Расстояние между центрами, мм: 1000

Наибольший ход суппорта, мм

  • продольный 900

  • поперечный 250

Частота вращения шпинделя, об/мин:

  • диапазон I 12,5—200

  • диапазон II 50—800

  • диапазон III 125—2000

Величина подачи, мм/мин:

  • продольной 3—1250

  • поперечной 1,5—600

Шаг нарезаемой резьбы, до 20 мм

Максимальная скорость продольной подачи при нарезании резьбы, 1200 мм/мин

Скорость быстрых ходов, мм/мин:

  • продольных 4800

  • поперечных 2400

Таблица 6 – Маршрут изготовления детали «Зубчатого сменного колеса»

Наименование и содержание операции

Эскиз и схема базирования

Оборудо-вание

1

2

3

4

0005

Токарная с ЧПУ

1. Подрезать предварительно торцы Ø50 и торец 1Ø 115,5

2. Точить предварительно поверхность Ø115,5

3. Расточить предварительно отверстие Ø28

4. Расточить окончательно отверстие Ø28

5. Точить предварительно выточки Ø50

Токарный с ЧПУ 1П756ДФЗ

6. Расточить фаску

010

Токарная с ЧПУ

1. Точить поверхность Ø115,5 окончательно

2. Подрезать торец 2 Ø115,5 предварительно

3. Точить фаску

4. Расточить фаску

5. Точить выточки Ø50

Токарный с ЧПУ 1П756ДФЗ

0015

Горизонтально-протяжная

1. Протянуть шестишлицевое отверстие Ø28 H7×34 H7×7×34

Горизонтально-протяжной 7512

Продолжение таблицы 7

1

2

3

4

0020

Токарная с ЧПУ

1. Подрезать торцы 1 Ø115,5 и Ø50 окончательно

2. Точить фаску

Токарный с ЧПУ 16К20ФЗ

0025

Зубофрезерная

1. Фрезеровать 64 зуба (m=1,75) предварительно под шлифование

Зубофрезерный 53А20В

0030

Круглошлифовальная

1. Шлифовать поверхность Ø115,5 и торец Ø115,5 предварительно

2. Шлифовать поверхность Ø 115,5 окончательно

3.Шлифовать торец Ø115,5 окончательно

Круглошлифовальный ЗТ153

Продолжение таблицы 7

2

3

4

0035

Внутришлифовальная

1. Шлифовать отверстие Ø28

2.Шлифовать торец 1 Ø115,5

Внутришлифовальный ЗА227АФ2

0040

Плоскошлифовальная

1. Шлифовать торец Ø50 предварительно

2. Шлифовать торец Ø50 окончательно

Плоскошлифовальный ЗБ740ВФ2

Таблица 7 – Режущие инструменты

№ операции

перехода

Наименова-ние перехода

Оборудование

Режущий инструмент

1

2

3

4

5

005

1

Подрезать торцы

1П756ДФЗ

Токарный сборный подрезной резец с механическим креплением пластин из твердого сплава без отверстия

Продолжение таблицы 7

2

3

4

5

2

Точить поверхность

Токарный сборный проходной резец с механическим креплением многогранных пластин из твердого сплава без отверстия

3

Расточить отверстие

Токарный расточной резец с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин

4

Расточить отверстие

Токарный расточной резец с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин

5

Точить выточки

Резец для контурного точения с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин (ГОСТ 20872-80)

6

Расточить фаску

Токарный расточной резец с механическим креплением многолезвийных

Продолжение таблицы 7

1

2

3

4

5

твердосплавных пластин

010

1

Точить поверхность

1П756ДФЗ

Токарный сборный проходной резец с механическим креплением многогранных пластин из твердого сплава без отверстия

2

Подрезать торец

Токарный сборный подрезной резец с механическим креплением пластин из твердого сплава без отверстия

3

Точить фаску

Токарный сборный проходной резец с механическим креплением многогранных пластин из твердого сплава без отверстия

4

Расточить фаску

Токарный расточной резец с механическим креплением многолезвийных твердосплавных пластин

5

Точить выточки

Резец для контурного точения

Продолжение таблицы 7

1

2

3

4

5

с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин (ГОСТ 20872-80)

015

1

Протянуть шестишлице-вое отверстие

7512

Шлицевая протяжка ГОСТ 25969-83÷25974-83, число шлицов:6 для винтового протягивания d=20-50 мм

020

1

Подрезать торцы

16К20ФЗ

Токарный сборный подрезной резец с механическим креплением пластин из твердого сплава без отверстия

2

Точить фаску

Проходной резец (ГОСТ 21151-75)

025

1

Фрезеровать 64 зуба

53А20В

Зубофрезерная фреза

030

1

Шлифовать поверхность и торец

ЗТ153

Шлифовальный круг для круглошлифовальных станков

ПВД 200×20×32 15А 50 СМ2 10К ГОСТ 2424-83

2

Шлифовать поверхность

3

Шлифовать торец

Продолжение таблицы 7

1

2

3

4

5

035

1

Шлифовать отверстие

ЗА227АФ2

Круг с выточкой для внутришлифовальных станков

ПВ 25×10×13 С-4К ГОСТ 2424-83

2

Шлифовать торец

040

1

Шлифовать торец

ЗБ740ВФ2

Чашечный цилиндрический круг для плоскошлифовальных станков

ЧЦ 40×25×13 СМ12 К ГОСТ 2424-83

2

Шлифовать торец