
- •Перелік графічного матеріалу
- •Опис роботи виробу і службового призначення деталі
- •2.Аналіз технологічної конструкції деталі
- •Коефіцієнт точності:
- •Коефіцієнт шорсткості:
- •Коефіцієнт використання матеріалу:
- •3.Визначення типу та організаційної форми виробництва.
- •4.Вибір заготовки та техніко-економічне обґрунтування методу її одержання.
- •Вибір методів обробки окремих поверхонь деталі.
- •6.Вибір технологічних баз.
- •7. Вибір технологічного маршруту обробки деталі.
- •8. Розробка технологічних операцій.
- •9. Розрахунок припусків на механічну обробку.
- •10.1 Розрахунок режимів різання аналітичним методом.
- •10.2 Вибір режимів різання табличним методом.
- •10.3 Розрахунок технічних норм часу при виконанні операцій.
10.3 Розрахунок технічних норм часу при виконанні операцій.
Технічні норми часу в умовах серійного виробництва встановлюються розрахунково – аналітичним методом.
В серійному виробництві норма штучно-калькуляційного часу визначається за формулою:
,
де
- основний технологічний час, хв;
- час на обслуговування
робочого місця, хв;
- час на відпочинок та особисті
потреби робітника, хв;
- підготовчо-заключний час
на партію деталей, хв;
- розмір партії деталей, шт;
- допоміжний час, який
складається:
,
де
- час на встановлення та зняття заготовки,
хв;
- час на закріплення та
відкріплення заготовки, хв;
- час на прийоми керування
верстатом, хв;
–
час на вимірювання заготовки,
хв.
Розмір партії деталей підрахуємо, виходячи із річної програми випуску:
,
де
- число днів випередження механічної
обробки перед складанням,
=12;
254 – число робочих днів у році.
n = 5000*6/ 254 = 120 шт.
На всі операції технологічного процесу механічної обробки деталі „повзун” проводимо розрахунок, а результати розрахунків зводимо в таблицю 10.3.
Таблиця 10.3. - Зведена відомість норм штучно – калькуляційного часу по операціях
Номер і назва операції |
|
Тдоп. |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|||||||||
005 Токарна |
0,66 |
0,14 |
0,02 |
0,15 |
0,97 |
1,5 |
0,09 |
2,55 |
7 |
120 |
2,61 |
010 Токарна |
1,35 |
0,14 |
0,02 |
0,12 |
1,65 |
1,5 |
0,12 |
3,27 |
8 |
120 |
9,97 |
015 Вертикально-фрезерна (лиска) |
0,11 |
0,14 |
0,01 |
0,12 |
0,41 |
2 |
0,03 |
2,44 |
18 |
120 |
2,59 |
015 Вертикально-фрезерна (квадрат) |
1,9 |
0,14 |
0,01 |
0,12 |
2,19 |
1,8 |
0,2 |
4,19 |
18 |
120 |
4,34 |
020 Вертикально-свердлувальна |
1,9 |
0,14 |
0,01 |
0,13 |
2,18 |
0,5 |
0,2 |
2,88 |
7 |
120 |
8,7 |
030 Токарно-гвинторізна |
1,1 |
0,14 |
0,02 |
0,22 |
1,5 |
2,5 |
0,14 |
4,14 |
7 |
120 |
9,94 |
035 Круглошліфувальна |
0,1 |
0,14 |
0,01 |
0,22 |
0,47 |
2,1 |
0,04 |
2,61 |
7 |
120 |
8,41 |
Література
1. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения»: Підруч./
А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред -Мн.: «Вышеэйшая школа», 1983. – 256с.
2 «.Справочник технолога машиностроителя.» В 2-х т. Т. 2: Підруч./
А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков – М.: «Машиностроение», 1985. – 496с.
3. «Краткий справочник металлиста» : Підруч./ А.Е. Древаль, Е.А. Скороходов – М.: «Машиностроение», 2005. – 960с.
3. "Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту»: Підруч./ Н.А. Нефедов, К.А. Осипов – М.: «Машиностроение», 1990. – 448с.
4. "Режимы резания": Підруч./ Ю.В. Барановский – М.: «Машиностроение», 1972. – 408с.
5. Техніка та технологія машинобудування: Навчальний посібник /
К.С. Соколан, Ю.В. Савицький, В.Д. Каразей, Л.В. Присяжний. – Хмельницький: ХДУ, 204. – 117с.