
- •1.Структура комплексного процесса монтажа строительных конструкций
- •Показатели технологичности
- •3.Методы монтажа строительных конструкций
- •4 Методы монтажа строительных конструкций.
- •5 Транспортирование сборных конструкций.
- •6 Выбор стреловых кранов по рабочим параметрам для элементов с малой монтажной шириной:
- •7 Выбор стреловых кранов по рабочим параметрам для элементов с большой монтажной шириной
- •8 Выбор башенных кранов производится по следующим параметрам
- •9. Определение требуемых длины стрелы и вылета при выборе стреловых кранов по рабочим параметрам графическим способом.
- •10. Определение требуемой длины гуська и требуемого при этом вылета.
- •11.Технология заделки монтажных стыков в зимнее время
- •12.Складирование сборных строительных конструкций.
- •13.Укрупнительная сборка конструкций на строительной площадке.
- •16 . Монтажные средства используемые для захвата конструкций.
- •17. Используемые при монтаже грузоподъемные и такелажные монтажные средства
- •Часто при монтаже элементов также требуется специальная оснастка: монтажные, приставные лестницы, кондукторы, страховочные тросы, распорки, подкосы.
- •20. Технология монтажа сборных ж/б оболочек двоякой положительной кривизны.
- •21, 22. Технология монтажа куполов
- •23. Технология монтажа вантовых конструкций
- •24.Технология монтажа крупноблочных зданий
- •25.Технология монтажа крупнопанельных зданий
- •26. Монтаж зданий методом подъема перекрытий.
- •27. Монтаж зданий методами подъема этажей.
- •28. Особенности монтажа металлических конструкций
- •29. Блочно-конвейерный монтаж покрытий промышленных зданий
- •30. Монтаж предварительно собранных высотных инженерных сооружений.
- •29. Конвейерно-балочный монтаж конструкций пркрытий промышленных зданий.
- •31. Монтаж высотных инженерных сооружений из укрупненных блоков.
- •32.Технология монтажа покрытий рамных зданий.
- •33.Методы монтажа конструкций каркасно-панельных одноэтажных промышленных зданий.
- •34. Технология монтажа конструкций каркасно-панельных многоэтажных зданий
- •35.Технология монтажа листовых сооружений способом полистовой сборки.
- •36. Технология монтажа листовых сооружений рулонированием
- •37.Особенности производства монтажа в зимнее время
- •38. Технология монтажа металлических колонн каркасно-панельных одноэтажных промышленных зданий.
- •39. Технология монтажа железобетонных колонн каркасно-панельных одноэтажных промышленных зданий.
- •40.Технология монтажа железобетонных подкрановых балок.
- •41. Технология монтажа ж/б покрытий каркасно-панельного одноэтажного промышленного здания
- •42. Технология монтажа стеновых панелей каркасно-панельного одноэтажного промышленного здания
- •43. Технология монтажа рамных зданий.
- •44. Сборка деревянных брусчатых, щитовых и каркасных зданий.
- •45.Построение часового графика монтажа конструкций
- •46. Порядок построения циклограммы производства монтажных работ
- •47. Порядок составления диспетчерского графика доставки конструкций на объект
- •48. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций ‘cо склада’
- •49. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций «с колес» при доставке по маятниковой схеме.
- •50. Определение требуемого количества транспортных средств при монтаже конструкций «с колес» при доставке по челночной схеме.
- •51. Устройство окрасочной гидроизоляции
- •52. Устройство оклеечной гидроизоляции
- •53.Устройство мембранной гидроизоляции.
- •54. Устройство штукатурной и литой гидроизоляции.
- •55. Устройство проникающей и монтируемой гидроизоляции.
- •56. Производство теплоизоляционных работ.
- •57. Теплоизоляция ограждающих конструкций жилых зданий.
- •58.Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций
- •59. Технология устройства рулонных кровель.
- •60 Технология устройства мастичных кровель.
- •62.Производство стекольных работ.
- •63 Назначение и виды штукатурки. Подготовка поверхностей под оштукатуривание.
- •64 Технология устройства обычной штукатурки
- •65. Технология устройства декоративной и специальной штукатурки.
- •66. Наружная облицовка поверхностей плитами.
- •67 Облицовка поверхностей керамическими и полимерными плитками.
- •68. Облицовка поверхностей листами сухой штукатурки.
- •68 Облицовка поверхностей листами сухой штукатурки.
- •69 Технология устройства декоративных (подвесных, натяжных) потолков.
- •70.Технологии отделки поверхностей окрасочными составами.
- •71. Обойные работы
- •72. Технология устройства дощатых полов.
- •73.Технология устройства паркетных полов
- •74. Технология устройства монолитных бетонных и металлоцементных полов.
- •75.Технология устройства монолитных мозаичных и ксилолитовых и наливных полов.
- •76.Технология устройства полов из рулонных материалов.
35.Технология монтажа листовых сооружений способом полистовой сборки.
Днища, сооружаемые из отдельных листов и окраек, монтируют в два этапа. Сначала монтируют окрайки, затем центральную часть днища. Листы укладывают полосами от центра днища к периферии, соблюдая минимальный размер нахлестки 30 мм. Сборку листов между собой осуществляют с помощью сборочных приспособлений. К сварке днища приступают после закрепления листов днища на прихватках, за исключением соединений периферийных листов с примыкающими к ним листами. В целях получения минимальной деформации после разбивки днища на отдельные зоны (четверти) рекомендуется последовательно сваривать(чертёж 20):
листы в зонах;
зоны между собой;
соединения периферийных листов между собой на участках, несколько больших их нахлестки на окрайки;
кольцевое соединение периферийных листов с окрайками;
оставшиеся соединения периферийных листов между собой;
периферийные листы со всей средней частью днища.
При сварке днищ резервуаров из отдельных листов без окраек после сварки листов в зонах переводят нахлесточные соединения между периферийными листами на их краях на длине 200 - 250 мм в стыковые и заваривают эти участки на подкладках. Затем собирают первый пояс стенки, сваривают вертикальные швы, приваривают пояс к периферийным листам днища, после чего заваривают соединения между периферийными листами и в последнюю очередь сваривают периферийные листы со всей средней частью днища. Стенки резервуаров изготавливают и поставляют на монтажную площадку в виде отдельных вальцованных листов. Транспортировать и хранить вальцованные листы следует в контейнерах исключающих возможность их развальцовки и деформации. В процессе полистовой сборки (сборки из укрупненных блоков) следует строго соблюдать очередность установки элементов. Особенно тщательно необходимо контролировать сборку и сварку первого пояса, так как его качество предопределяет правильность геометрической формы всей стенки резервуара. Листы первого пояса (укрупненные блоки) устанавливают на окрайки по разметке. Размеры разбежки между вертикальными стыками листов первого пояса и стыками окраек днища должны быть не менее 200 мм. Размеры разбежки между вертикальными стыками отдельных поясов - не менее 500 мм. Листы пояса с окрайками и между собой соединяют при помощи сборочных приспособлений (черт. 22), обеспечивающих проектные зазоры между кромками. В процессе сборки необходимо контролировать геометрическую форму стенки резервуара по поясам, совпадение кромок и зазоры в вертикальном и горизонтальном стыках. Последний (замыкающий) лист (блок) пояса обрезают по месту с разделкой кромок и обеспечением проектного зазора. Стенку резервуара монтируют с обеспечением устойчивости от ветровых нагрузок, раскрепляя ее расчалками или используя при сборке и сварке металлические подмости, конструкция которых предусматривает восприятие ветровых нагрузок. Монтажные стыковые соединения стенок резервуаров следует выполнять дуговой сваркой со свободным или принудительным формированием шва с применением высокопроизводительных сварочных автоматов. Вертикальные стыки пояса, а также горизонтальный стык между поясами сваривают одновременно несколько сварщиков, расположенных равномерно по окружности и двигающихся по мере сварки в одну сторону. Монтаж плавающей крыши (понтона): днище плавающей крыши (понтона) после монтажа и сварки второго пояса стенки резервуара, монтажа и сварки коробов понтона собирают и сваривают вначале с ребром понтона, затем заваривают соединения между полотнищами, которые ранее оставались не сваренными.
Чертеж 20. Схема сборки и сварки днища из листов
1 - окраина; 2 - периферийные листы; 3 - зона; 4 - шов между зонами; 5 - шов между периферийными листами и зонами; 6 – стенка
Чертеж 22. Сборка листов первого пояса стенки с днищем
1 - ограничитель; 2 - угловое стяжное приспособление; 3 - проушина; 4 – клин