- •3 Шкала номинальных напряжений источников электроснабжения и потребителей.
- •1. Автоматическое управление электронасосом, укомплектованным станцией управления пэт (при помощи датчика уровня или контактного манометра).
- •Вопрос 2 Работа стартерной схемы включения люминесцентной лампы.
- •2 Электрические источники оптического излучения; их характеристики и типы.
- •3 Понятие «высота опоры», «габарит линии», «стрела провеса».
- •1 Системы автоматизации микроклимата животноводческих помещений. Управление вентиляционными установками в системах «Климат».
- •2 Способы электрического нагрева и область применения нагревательного электрооборудования в сельскохозяйственном производстве.
- •1 Системы автоматизации микроклимата. Управление вентиляторами в системе «Климатика».
- •1 Регулирование микроклимата в животноводстве. Автоматизация установки для обогрева молодняка животных типа эис-11_и1 «Комби». Анализ принципиальной электрической схемы комплекта.
- •3. Графики нагрузок: назначение, построение, определение расхода электрической энергии.
- •1 Автоматизация навозоудаления. Принцип действия схемы управления установкой тсн-160
- •1 Системы автоматизации инкубатора.
- •3 Влияние отклонения напряжения на работу потребителей электрической энергии.
- •1 Расшифровка кодов элементов принципиальной электрической схемы.
- •2.Электродные и элементные водонагреватели: устройство, принцип действия, преимущества и недостатки.
- •3 Предохранители: устройство, назначение, выбор.
- •1 Автоматическое управление режимом освещения (светового дня) в птичниках программным устройством упус-1(2).
- •3 Автоматическое включение резерва: цель и условия применения, связь с цепями управления и защиты, источник энергии включения.
- •3 Режим работы нейтрали. Короткое замыкание на землю.
- •1 Виды сооружений защищенного грунта. Автоматизация парников и теплиц.
- •2 Система ппрЭсх (планово-предупредительных ремонтов электрооборудования в сельскохозяйственном производстве).
- •3 Назначение, принцип действия и устройство разъединителей и выключателей нагрузки.
- •1.Автоматизация водонагревателей эпз-100.
- •3 Изолированные провода и их классификация.
- •Автоматическая сортировка клубней картофеля, яблок.
- •2.Порядок приема воздушной линии в эксплуатацию.
- •1 Автоматизация местного обогрева птицы электробрудером бп-1а. Регулирование температурного режима под брудером.
- •3 Автоматическое повторное включение: цель применения, условия применения, сочетание с действиями защит и оперативными переключениями.
- •1 Принципиальная электрическая схема.
- •2 Проверка состояния внутренних электропроводок.
- •3.Классификация помещений по условиям окружающей среды.
- •1 Понятие автоматического контроля и автоматического регулирования. Системы сак, сар.
- •3 Электрические аппараты ручного управления.
- •1. Автоматическое управление температурой поливной воды.
- •2.Дефектация асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором при текущем ремонте.
- •3 Электрические аппараты дистанционного управления.
- •1 Автоматизация теплоснабжения. Система автоматического управления котельной установкой «Кристалл».
- •2.Определение витковых замыканий в обмотках статора при помощи электромагнита.
- •3 Датчики скорости, времени, положения: назначение, классификация, применение.
- •1. Автоматизация электрических установок для подогрева воды. Автоматическое управление котлом кэв-3 (кэв-4) в режиме нагрева воды или в режиме отопления.
- •2. Объём и последовательность наладки магнитных пускателей.
- •2 Операции, выполняемые при техническом обслуживании пускорегулирующей аппаратурой (ручных и автоматических выключателей, предохранителей, пускателей).
- •3 Блокировочные связи и сигнализация в схемах автоматического управления электроприводами.
- •1 Системы автоматизации мобильных машин. Автоматическое управление глубиной пахоты.
- •2.Испытание трансформатора при вводе в эксплуатацию в производственных условиях.
- •3 Номинальные режимы работы электродвигателей.
- •1 Системы автоматизации зернопунктов.
- •3 Выбор электродвигателя по степени защиты, климатическому исполнению, способу монтажа.
- •1.Автоматизация холодильных установок. Анализ схемы установки ув-10
- •2. Основные неисправности силовых трансформаторов.
- •3 Пускорегулирующая аппаратура для газоразрядных ламп: классификация и маркировка.
1 Системы автоматизации мобильных машин. Автоматическое управление глубиной пахоты.
1. Автоматическое управление глубиной вспашки предназначено для стабилизации глубины вспашки (хода плугов, лемехов и других рабочих органов). Практическое применение нашли силовой, высотный и комбинированный способы стабилизации глубины вспашки.
Силовой способ основан на том, что тяговое сопротивление плуга зависит от глубины вспашки. При увеличении (уменьшении) тягового сопротивления специальная пружина, установленная между трактором и плугом, сжимается (разжимается) и перемещает шток и поршень управляющего гидрозолотника. При этом последний перераспределяет (под давлением от насоса) поток масла (гидравлической жидкости) в соответствующие полости силового гидроцилиндра, который осуществляет выглубление (заглубление) лемехов плуга до заданного тягового усилия. Такой способ позволяет также стабилизировать нагрузку трактора и обеспечивать экономичную работу его двигателя. Силовой способ эффективен в работе преимущественно на однородных по составу почвах при постоянной скорости движения трактора, т. е. когда тяговое усилие трактора пропорционально глубине хода лемехов плуга.
Высотный способ применяют для неоднородных почв. В устройстве перед плугом / устанавливают опорное колесо (датчик глубины), механически соединенное со штоком гидрозолотника. При изменении глубины вспашки шток перемещается, и окна и гидрозолотника открываются. Через них масло под давлением поступает в гидроцилиндр, который регулирует высоту плуга, восстанавливая необходимую глубину его хода. Комбинированный способ объединяет принципы и устройства силового и высотного способов управления глубиной хода рабочих органов МСА.
2.Испытание трансформатора при вводе в эксплуатацию в производственных условиях.
После окончания ремонта проводят два вида испытаний трансформаторов: контрольные и типовые. Контрольным испытаниям подвергают каждый выпускаемый из ремонта трансформатор, а типовым лишь те трансформаторы, при ремонте которых были внесены какие-либо изменения в параметры: напряжение, тип обмотки, марка провода и т. п.
В объем контрольных испытаний входит следующее: 1) определение коэффициента трансформации; 2) измерение сопротивления изоляции обмоток — одной относительно другой и бака; 3) измерение сопротивления обмоток постоянному току; 4) испытание трансформаторного масла; 5) проверка группы соединения обмоток; 6) испытание электрической прочности изоляции обмоток; 7) опыт холостого хода; 8) испытание витковой изоляции обмоток; 9) опыт короткого замыкания; 10) испытания бака на плотность. В объем типовых испытаний дополнительно входят: 1) испытание на нагрев; 2) испытание герметичности бака трансформатора (для трансформаторов мощностью 630 кВ • А и выше); 3) испытание динамической прочности обмоток при внезапных коротких замыканиях.