Билет 1

1 Автоматическое управление электронасосом в безбашенной насосной установке Схема управления в автоматическом режиме работает следую­щим образом. Вода к потребителю поступает под давлением воз­душной подушки, расположенной над водой в котле.

При разборе воды из котла давление в котле снижается и замы­каются контакты манометрического датчика давления ВР, катуш­ка магнитного пускателя КМ получает питание и включает элект­ронасос. При повышении уровня воды давление в котле увеличи­вается до заданного значения, при котором контакты ВР размы­каются и насос отключается. Для ручного управления электро­насосом предназначены кнопки SB2 «Пуск» и SB1«Стоп».

2 Методы расчёта освещения; область их применения Точечный метод расчета дает возможность опреде­лить световой поток ламп, необходимый для создания заданной освещенности в любой точке произвольно рас­положенной плоскости при любом расположении све­тильников, если отраженный от стен и потолка свето­вой поток не имеет большого значения.

Метод применяется при расчете:1) общего локализованного освещения;2) местного освещения;3) освещенности негоризонтальных плоскостей;4) наружного освещения.

Метод пригоден как для прямого, так и для повероч­ного расчета.

Сущность метода состоит в том, что потребный све­товой поток осветительной установки определяют, ис­ходя из условий, что в любой точке освещаемой поверхности освещенность не должна быть меньше нор­мированной. На плане помещения, на котором указано расположение светильников, намечают контрольные точки, освещенность в которых может оказаться на­именьшей. В каждой из этих точек вычисляют осве­щенность.

3 Шкала номинальных напряжений источников электроснабжения и потребителей.

Номинальное напряжение в трёхфазных установках это междуфазное напряжение. Номинальное напряжение в линии считается ном. Напряжение электроприёмников.

Номинальное напряжение генератора на 5% выше напряжения линии.Шкала потребителя

Uмин 220 В 380 660

Uфаз 127В 220 380

Шкала источника

Uном генератора 3х фазного тока : 230, 380, 660

U линейное : 3,5; 6,3; 10,5 кВ

Билет 2

1. Автоматическое управление электронасосом, укомплектованным станцией управления пэт (при помощи датчика уровня или контактного манометра).

Автоматическое управление эл.насосом, Укомплектованным станцией управления ПЭТ при помощи контактного манометра. В схеме предусмотрены автоматический и ручной режимы работы (задаются универсальным переключателем SA). в качестве средства защиты двигателя от перегрузок и работы на 2-х фазах в схеме имеется ФУЗ-М Лампочка НL'.-сигнализирует о подаче напряжения на схему. Лампочка HL3-сигнализирует о работе агрегата. Если уровень воды в башне низкий, то контакты эл. контактного манометра ЭКМ-НУ замкнуты, срабатывает KV1, и одним контактом блокирует контакт ЭКМ-НУ, а контактом подает напряжение на КМ, который включает двигатель насоса. При достижение водой верхнего уровня замыкается контакт ЭКМ-ВУ и включает KV2. Peле KV2 своим размыкающим контактом отключает KV1, которое отключает КМ двигателя насоса. При аварийных режимах в цепи управления замыкается контакт ФУЗ-М. который одновременно подает напряжение на промежуточное реле KV3 и лампочку НL2, сигнализирующую об аварии. Реле KV3 через свой размыкающий контакт отключает КМ.

Вопрос 2 Работа стартерной схемы включения люминесцентной лампы.

Порядок расчета: 1. Проверяют применимость метода. Метод применяется при расчете равномерного освещения горизонтальных поверхностей с учетом отраженных от стен и потолка световых потоков. Метод нельзя применять расчете локализованного освещения, освещения наклонных плоскостей, местного освещения. 2.Выбирают тип источника света и тип светильни­ков, определяют их расположение и число.

3. Определяют уровень нормированной освещеннос­ти. Метод основан на простейшем соотношении: Е = F/S , Е – освещенность, F – световой поток падающий на освещаемую поверхность, S – площадь освещаемой поверхности.

4. Определяют коэффициент отражения потолка и стен.(по таблице)

5. Определяют индекс помещения.i = S /(h*(A + B)) h – высота , А и В длины сторон помещения.

6. Определяют по справочной таблице коэффициент использования светового потока И. Сущность метода состоит в том, что при известном числе и типе светильников, равномерно расположенных в помещении , характеризуемым известными коэффициентами отражения от стен, потолка и рабочей поверхности определяют коэффициент использования светового потока И = Fр.п / Fист.

7. Определяют коэффициенты запаса и минималь­ной освещенности Z = Е ср. / Е min ≥ 1

8. Вычисляют но расчетной формуле требу­ющийся световой поток источника света в светильнике. А = Е minKSZ / NИ

9. Подбирают по таблице 'выпускаемых промыш­ленностью ламп выбранного типа ближайшую по све­товому потоку.

Если ближайшие стандартные лампы имеют свето­вой поток, отличающийся от расчетного более чем на — 10...+20 %, то выбирают лампу с большим световым потоком, подставляют его значение в расчетную форму­лу и решают ее относительно числа светильников N. Таким образом, первоначальный вариант числа и рас­положения светильников может в 'Процессе расчета не­сколько измениться.

10. Определяют суммарную мощность светильников

осветительной установки.

3 Назначение, принцип действия и устройство масляных выключателей.

Выключатель — основной коммутационный аппарат в электрических установках, предназначенный для включения тока как в нормальном эксплуатационном режиме (при нагрузке и без нее), так и в аварийных (при к.з.) и ненормальных ( при перегрузке) режимах. Наиболее тяжелый режим работы для выключателя — отключение токов к. з.

Основные конструктивные элементы выключателей — это контактная система с дугогасительными устройствами, токоведущие части, корпус, изоляционная конструкция и приводной механизм. Масляные многообъемные (баковые) выключателиВыключатель – основной коммутационный аппарат, предназначенный для вкл. и откл.тока в сетях аварийных, нормальных и ненормальных режимах. Паиболее тяжелый режим – отключение токов к.з. Основные конструктивные элементы – контактная система с дугогасительными устройствами, корпус, токоведущие части, изоляция, и привод.

По принципу действия дугогасительные устрой­ства подразделяют на три вида: 1) с автодутьем (высокое давление и значительная скорость движения газа в зоне дуги обеспечиваются за счет энергии, выделяющейся в дуге); 2) принудительным масляным дутьем (масло нагнетается к месту разрыва с помощью специаль­ных механизмов); 3) магнитным гашением в масле (дуга под воздей­ствием магнитного поля перемещается в узкие каналы и щели). При размыкании контактов цепь разрывается в дугогасительной камере в двух точках, загораются две последовательные дуги, возрастает давление, создается поперечное дутье. Дуга перемещается в камеру, делится на ряд мелких дуг и в процессе деионизации гасится. После гашения дуги продукты разложения масла выходят из камеры, охлаждаются, проходя через масло, и выбрасывается наружу. Преимущества баковых выключателей — простота кон­струкции, высокая отключающая способность, возможность на­ружной установки и наличие встроенных трансформаторов тока.

Недостатки этих выключателей — пожаро- и взрывоопасность; большой объем масла, непригодность для установки внутри по­мещений. На трансформаторных подстанциях используют выключатели ВМ-35 и ВБ-35.Малообъемные масляные выключатели. разрыв цепи и дальнейшее гашение дуги происходят отдельно для каждой фазы в своем баке (горшке), выполненном из стали, фарфора, а для боль­ших токов — из цветного металла. Масло используют только для гашения электрической дуги, а токоведущие элементы выключа­теля изолируют твердыми материалами, чаще всего фарфором.

Из-за малого объема масла выключатели взрыво- и пожаробе­зопасны. Дуга гасится за счет газомасляного дутья в специальных дугогасительных камерах, прикрепленных на неподвижных кон­тактах розеточного типа.

Корпус полюса выключателя на напряжение 35 кВ изготовляют из фарфора, а напряжение 10 кВ — из стали с немагнитным швом или цветного металла.

Билет 3

1 Автоматизация зерноочистительного агрегата ЗАВ-20. Операции пуска выполняются в такой последовательнос­ти. Универсальный переключатель SA ставим в положение, соответствующее номеру техно­логической схемы, и кнопкой SB включаем сирену, оповещающую обслуживающий персонал о предстоя­щем пуске агрегата. После этого кнопкой SB1 вклю­чаем магнитный пускатель КМ1 двигателя вентилято­ра, при этом замыкается вспомогательный контакт КМ1 в цепи магнитных пускателей КМ2 и КМЗ дви­гателей триерных блоков. Кнопками SB2, SB3 включаем двигатели триеров, одновременно за­мыкаются вспомогательные контакты КМ2, КМЗ в цепи магнитных пускателей КМ4...КМ7. После вклю­чения этих пускателей начинают работать зерноочи­стительные машины и транспортеры, передающие зерно в триерные блоки, и замыкаются вспомогатель­ные контакты магнитных пускателей КМ4, КМ6 в це­пи магнитного пускателя КМ8 загрузочной нории. После этого кнопкой SB8 включаем норию в работу. На этом процесс пуска заканчивается.

При аварии, например, на зерноочистительной машине и ее отключении пускателем КМ4 (КМ6) раз­мыкаются вспомогательные контакты КМ4 (КМ6) в цени управления загрузочной нории и она отключа­ется. Триерные блоки и вентилятор продолжают ра­ботать до отключения их оператором. При наладке и ремонте переключателем SA замыкают цепь обмот­ки промежуточного реле Р4, которое, сработав, де­блокирует своими замыкающими контактами бло­кировочные цепи магнитных пускателей КМ2... КМ8.

2. Виды и системы освещения. Виды: 1)Рабочее освещение – основной вид предназначен для создания нормальных условий видения в данном помещении.

2) Аварийное освещение – для продолжения работы или эвакуации людей при отключении рабочего освещения.

Системы освещения 1) Общего (равномерное локализованное).Общее равномерное освещение (одинаковые светильники на одинаковом расстоянии) 2) Местного; 3)Комбинированного

3. Для неизолированных прово­пим воздушных линий и шин установлена допустимая температура нагрева 343 К (70 °С). Это предельная температура, при которой еще нормально работают глухие контактные соединения проводов и шин. При более высокой температуре такие соединения начинают выходить из строя. Для изолированных проводов и кабелей предельно допустимая температура 0_Д при длительном нагреве зависит от класса нагревостойкости изоляции. У проводов и кабелей с обычной резиновой изоляцией О = 328 К (55 °С), а с изоляцией, выполненной из теплостойкой резины, 0д = 338 К (65 °С). Для кабелей с пропитанной бумажной изоляцией:

Напряжение, кВ до 3 6 10 20 и 35

О К(°С) 353(80) 338(65) 333(60) 323(50)

Провода с поливинилхлоридной изоляцией выдерживают длитель­но допустимую температуру 9_Д = 343 К (70 °С).

Срок службы изоляции зависит от температуры, при которой она работает. При длительном воздействии высоких температур изоляция становится ломкой и хрупкой, ее диэлектрические свойства ухудша­ются, происходит старение, что неминуемо приводит к электрическо­му пробою. Поэтому изолированные провода и кабели рассчитывают таким образом, чтобы их температура не превышала допустимой, при которой гарантирован номинальный срок службы изоляции.

Билет 4

1 Автоматизация процесса активного вентилирования зерна.

1) Для продувания массы зерна холодным или подогретым воздухом – наиболее эффективный прием временного хранения(консервирования ) влажного зерна.

2) Переключатели SA1 и SA2 могут быть установлены в два положения: С— сушка и К — консервация при ручном Р и автоматическом А управлении.

3) Датчики уровня SL1 и SL2 контролируют верхний и нижний уровень зерна в бункере. Норию загрузки пускают кноп­кой SB2, в результате чего магнитный пускатель КМ 1 подает пита­ние на электропривод Ml.

Влажность воздуха на входе в слой зерна и выходе из него кон­тролируют влагомерами с контактными датчиками В1 и В2, кото­рые замыкаются при повышенной относительной влажности воз­духа соответственно на входе и выходе бункера

Чтобы задать режим консервации (хранения) зерна, переключатель SA1 ставят в положение К. В этом случае управление ведет­ся по температуре зерна, которая контролируется датчиком темпе­ратуры SK. Когда температура зерна достигает максимально допу­стимого значения, замыкаются контакты SKw магнитный пуска­тель КМ2 включает вентилятор. При этом, чтобы снизить (до 65 %) относительную влажность воздуха, его пропускают через электрокалорифер. Вручную оборудованием бункера управляют кнопками SB1...SB6, предварительно установив в положение Р пе­реключатель SA2.

4) НА, сигнализирующий об окончании процесса сушки.