Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчетно-пояснительная записка.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
3.5 Mб
Скачать

4.Безопасность жизнедеятельности.

4.1.Анализ существующих условий безопасности труда в хозяйстве

Ответственность за соблюдение безопасных условий охраны труда (ОТ), обучение работников ОТ на предприятии возложена на инженера по ОТ [19]. Инженер по ОТ осуществляет свою деятельность во взаимодействии с производственными подразделениями хозяйства, а также с органами государственного управления, надзора и контроля за охраной труда. Организация и ответственность за состояние охраны труда работников по подразделениям возложена на бригадиров. В центральной усадьбе имеется кабинет охраны труда, оформленный наглядными плакатами и образцами нормативно-правовых актов, каждый из которых содержит сведения об общих мерах безопасности; безопасных способах выполнения работ по данной профессии; требования к оборудованию и инструктажу; о необходимых средствах индивидуальной защиты, мерах пожарной безопасности.

Согласно требованиям охраны труда на рабочих местах [10] проводится первичный инструктаж, а также повторный инструктаж, инструктаж при переводе с одного рабочего места на другое, целевые и внеплановые инструктажи. Одним из важнейших недостатков в системе охраны труда применяющейся на предприятии является неудовлетворительное состояние уголков по охране труда на производственных участках: отсутствуют, либо находятся в очень плохом состоянии плакаты по охране труда, при выполнении работ на местах; не хватает пособий для самостоятельного изучения безопасных условий труда. Не проводится “День охраны труда”.

Обучение приемам безопасной работы и проверка знаний проводятся только с работниками полеводства и энергослужбой, а работники животноводческих ферм и строители обучение не проходят. Нет мест для ежедневной мойки, очистки сельскохозяйственных машин, тракторов, автомобилей от грязи и остатков сельскохозяйственных культур на местах стоянки в полевых условиях.

4.2.Анализ производственного травматизма

Для снижения производственного травматизма необходимо знать причины и источники возникновения несчастных случаев. Необходимо анализировать статистические данные и на этой основе намечать мероприятия по улучшению состояния охраны труда.

На основании данных 2010-2012 годов проведем анализ производственного травматизма.

Показатель частоты вычислим по формуле

Кч = (Т1×1000)/Р (4.1)

где Т1 – число пострадавших с временной утратой трудоспособности и со смертельных исходом;

Р – среднесуточное число работающих

Показатель тяжести

Кт = Д/Т2 (4.2)

где Д – число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших за отчетных период;

Т2 – число пострадавших с временной утратой трудоспособности.

Показатель потерь

Кп = Кч×Кт (4.3)

Подставив численные значения в формулы (4.1), (4.2), (4.3) получим, соответственно за 2010, 2011, 2012 года, так как происшествий (пострадавших) в 2010 и 2012 годах не было, то сделаем расчет для 2011 года.

Показатель частоты:

Кч = (3… 1000)/85 = 35,2

Показатель тяжести:

Кт = 17/3 = 5,6

Показатель потерь:

Кп = 35,2 · 5,6 = 197,1

Полученные значения заносим в таблицу 4.1.

Таблица 4.1.

Динамика производственного травматизма

Наименование показателей

2010 г.

2011 г.

2012 г.

Среднесписочная численность работающих

120

85

108

Число пострадавших с утратой трудоспособности на 1 рабочий день и более

0

3

0

Число пострадавших со смертельным исходом

0

0

0

Число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших

0

17

0

Показатель частоты

0

35,2

0

Показатель тяжести

0

5,6

0

Показатель потерь

0

197,1

0

Запланировано средств на охрану труда, тыс. руб.

20008

9945

10311,4

Израсходовано средств, тыс. руб

20008

9945

10311,4

Анализируя данную таблицу видно, что показатель травм в 2012 году по сравнению с 2011 годом снизился и пострадавших в 2012 году не стало. Показатель частоты в 2011 году возрос за счет того, что было израсходовано и выделено мало средств на охрану труда. По данным видно, что произошло снижение числа пострадавших, и в 2012 году пострадавших совсем не было.

Рассмотрим по таблице 4.2, по каким причинам произошли несчастные случаи.

Таблица 4.2.

Причины несчастных случаев

Причины

2010 г.

2011 г.

2012 г.

Неисправности машин и оборудования

0

1

0

Несоблюдение технологического процесса

0

1

0

Нарушение техники безопасности

0

1

0

Анализируя данную таблицу, делаем вывод, что причинами несчастных случаев является неисправность машин и оборудования, нарушение технологического процесса, несоблюдение техники безопасности.