
- •Тула 2013 Работа выполнена на факультете технологий и бизнеса фгбоу впо «тгпу им. Л.Н. Толстого»
- •Введение
- •1.Анализ хозяйственной деятельности спк «Родина» и обоснование темы проекта.
- •1.1.Общая характеристика хозяйства
- •1.2.Анализ производственной деятельности
- •Состав и структура посевных площадей.
- •1.3.Состав мтп и его техническое состояние
- •1.4.Характеристика ремонтно-обслуживающей базы
- •1.5.Обоснование темы проекта
- •2.Технологическая часть
- •2.1.Анализ технологии производства картофеля
- •2.1.1.Анализ базовой и высокой технологий производства картофеля
- •2.1.2.Комплекс машин применяемых при производстве картофеля. Разбрасыватель органических удобрений роу-6 (рис.2.4)
- •Горизонтально-фрезерный культиватор для сплошной обработки почвы – кunh hrb-302 (рис.2.5)
- •Картофелесажалка полунавесная четырехрядная – cramer (рис.2.6)
- •Вертикально-фрезерный культиватор – baselier 4fk-310 (рис.2.7)
- •Опрыскиватель – sieger-hd tsmr 3000 (рис. 2.8)
- •Ботвоудалитель – baselier 4lk-310 (рис.2.9)
- •Комбайн картофелеуборочный – netagko avr 220b (рис.2.10)
- •2.1.3.Предлагаемая технология производства картофеля
- •2.1.4.Требования к протравливанию семенного материала
- •2.1.5.Способы нанесения защитно-стимулирующих аппаратов
- •2.1.6.Классификация применяемых препаратов
- •2.2.Анализ технических средств для протравливания картофеля
- •2.3.Определение производительности картофелесажалки
- •3.Конструкторская часть.
- •3.1.Цель разработки
- •3.2.Техническое описание и принцип действий предлагаемой конструкции
- •3.3.Анализ существующих распылителей
- •3.4.Выбор конструкции распылителя
- •3.5.Расчёт трубопроводов гидролинии и выбор конструкции насоса
- •4.Безопасность жизнедеятельности.
- •4.1.Анализ существующих условий безопасности труда в хозяйстве
- •4.2.Анализ производственного травматизма
- •4.3.Мероприятия по улучшению безопасности труда.
- •5.Экологическая безопасность.
- •5.1.Экологические аспекты использования химических средств защиты растений.
- •5.2.Состояние охраны окружающей среды в спк «Родина» и рекомендации по ее улучшению.
- •6.Экономическая часть.
- •6.1.Расчет эксплуатационных затрат.
- •6.2.Расчет экономической эффективности проекта.
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения
3.4.Выбор конструкции распылителя
Согласно рекомендациям планируемого применяемого препарата Actara 25 WG норма внесения при протравливании дна борозды картофеля составляет 0,5 кг/га, расход рабочей жидкости 80 л/га.
Проведя анализ существующих распылителей пришли к выводу, что наиболее полно отвечать технологическим требованиям будут щелевые распылители с углом распыла α = 80...120°. Щелевые распылители дают грубую дисперсность распыла (300 мкм) и обеспечивают высокую равномерность распыла по ширине захвата. Форма факела так же наиболее полно отвечает требованиям и особенностям работы форсунки, при обработке дна борозды, ко всему прочему при этом учитывается фактор наличия данного распылителя в хозяйстве, т.к. практически все опрыскиватели работают именно на данном типе форсунок. Данные распылители иностранного производства хорошо зарекомендовали себя в процессе эксплуатации, имеют высокую степень надежности, поэтому отпадает необходимость в поиске других аналогов.
Выбранный щелевой распылитель имеет форму факела в виде веера, а зона падения капель представляет собой острый эллипс. Нам необходимо произвести расчет требуемой площади падения капель, для определения выполнения условия покрытия дна борозды и клубней препаратом.
Угол распыла факела у выбранного распылителя составляет α = 80...120°, задаемся средним значением α =100°. Определяем, на какую высоту необходимо установить форсунку (рис.3.1), чтобы её ширина захвата составила минимум 120мм. Высота подъема форсунки над поверхностью дна борозды будет равна:
Рис 3.1 Определение высоты
мм
Следовательно, высота расположения распылителя над дном борозды, должна быть не менее 50мм, но и не более 100мм согласно конструктивных особенностей сажалки. Принимаем h=80мм.
Опытным путем установлено, что площадь падения капель представляет собой острый эллипс и имеет вид (рис.3.2):
Рис.3.2 Форма пятна падающих капель
При данном методе распыливания и установки форсунки, обеспечивается оптимальная обработка дна борозды и околоклубневого пространства после заделки почвой, что обеспечивает эффективную защиту семенного материала от проволочников.
3.5.Расчёт трубопроводов гидролинии и выбор конструкции насоса
Вернёмся к производительности картофельной сажалки, которая составляет S=1,6 га/ч. Норма расхода разбавленного препарата составляет 80 л/га., следовательно, за час должно быть израсходовано 128 л, минутный расход распылителя при этом будет равен 128/60 =2 л/мин или это 33,3 см3 / с. Данный расход жидкости обеспечивается четырьмя распылителями, следовательно производительность одной форсунки должна составлять 0,5 л/мин. По табличным данным, требуемым условиям удовлетворяет щелевой распылитель оранжевого цвета, расход жидкости q=0,5 л/мин обеспечивается при давлении 5 атм.
На семь часов чистого времени работы потребуется 128×7=896л. разбавленного препарата. Планируется использовать в целях компактности и удобства транспортирования резервуар из под опрыскивателя объемом V=300 л3. Следовательно, в течение рабочего дня необходимо будет произвести три заправки. Неравномерность перемешивания жидкости гидромешалкой не должна превышать 2%. Для этого коэффициент циркуляции должен быть не меньше I=0,04 [5]. Для резервуара объемом V=300 л. рекомендуется использовать гидромешалку с производительностью 15 л/мин. Коэффициент циркуляции будет равен:
I=Qм / Vр, (3.1)
где Qм=15 л/мин. - производительность гидромешалки,
Vр = 300л. – объем резервуара для рабочей жидкости;
I=15/ 300=0,05.
Общая требуемая производительность насоса будет равна:
Q= Qм+q, (3.2)
где q=4 qф + qз= 6 л/мин [5] – расход форсунки qф =2 л/мин с учетом повышения на использование другого типа-размера распылителя qз=4 л/мин.
Q= 350 см3/с
В нашей гидравлической схеме имеются: всасывающая гидролиния от резервуара к насосу, и две нагнетательно-сливные. Исходя из допустимых скоростей, во всасывающей магистрали Vвс.д =1,5 м/с, нагнетательно-сливной Vн.сл.д = 3 м/с, рассчитываем значение внутренних диаметров трубопроводов гидролинии:
,
(3.3)
где Qвс =Q =3,5·104 м3/с – требуемая подача насоса,
Vвс.д = 1,5 м/с – допустимая скорость во всасывающей магистрали.
мм;
,
(3.4)
где Qн = Qвс =3,5·10-4 м3/с – требуемая подача насоса,
Vвс.д =3 м/с – допустимая скорость в напорной магистрали.
мм.
Согласно [5] принимаем диаметр всасывающей гидролинии dвс.=32 мм, нагнетательной dвс.=12 мм, диаметр всасывающей гидролинии выбираем исходя из условия диаметров присоединительных патрубков насоса, фильтра и резер-вуара, а также сокращения потерь давления.
Определяем потери давления гидросистемы, по длине трубопровода. По таблице для шлангов из ПВХ при расходе 21,43 л/мин и длине трубопровода lвс.= 2м, его диаметре dвс.=32мм потери будут составлять ∆Рвс.= 0,0059 МПа, длине lн. = 3,7м и lн.=12мм - ∆Рн.= 0,0137 МПа
Местные потери давления принимаем равными 20% от потерь по длине: ∆Рм =20%·(∆Рвс+ ∆Рн)≈0,004 МПа.
По паспортным данным применяемых нами элементов конструкторского узла, принимаем потери давления на фильтре ∆Рф=0,035 МПа, регуляторе-распределителе ∆Рр=0,021 МПа, гидромешалки ∆Рг.=0,016 МПа.
Определяем общие потери давления в гидросистеме:
МПа,
где ∆Рвс. – потери давления во всасывающей магистрали, МПа;
∆Рн. – потери давления в нагнетательной магистрали, МПа;
∆Рр – потери давления регулятора распределителя, МПа;
∆Рг – потери давления гидромешалки, МПа;
∆Рм – местные потери давления МПа;
∆Рф – потери давления фильтра, МПа.
В связи с тем, что данное технологическое оборудование планируется использовать не только в работе с препаратом Актара, при протравливании семенного картофеля перед посадкой, но и при обработке стимуляторами прорастания, а так же при работе с другими препаратами, норма расхода баковой смеси может повышаться. Поэтому фактическая подача насоса принимается больше расчетной в пределах 30% т.е. будет составлять Qрасч. = 30%Qф =30л/мин.
Из всех насосов, представленных на рынке, выбираем насос итальянской фирмы Annovi Reverberi, хорошо зарекомендовавший себя на опрыскивателях ОП-2000. Для данной конструкции выбираем насос серии AR – 30, хорошо подходящего под стандартные обороты ВОМ = 540 об/ мин.