- •Сдержание
- •Введение.
- •1.Аналитическая часть
- •1.1 Назначение и характеристика сто ооо “Стройметмастерсервис”
- •1.2.Характеристика подвески легковых автомобилей семейства ваз
- •1.3. Характеристика зоны постовых работ по то и текущему ремонту.
- •2. Расчетно-технологическая часть
- •2.1. Исходные и нормативные данные стоа
- •2.2.Расчет объема работ зоны постовых работ по то и текущему ремонту
- •2.3.Расчет количества постов для зоны постовых работ по то и текущему ремонту.
- •2.4.Расчет численности производственного персонала, распределение рабочих по профессиям и квалификации.
- •2.5.Подбор технологического оборудования, организационный и технологической оснастки. Расчет производственной площади.
- •3. Организационно-технологическая часть.
- •3.1.Выбор метода организации то и ремонта подвески легковых автомобилей семейства ваз
- •3.2.Назначение, устройство, основные характеристики подвески легковых автомобилей семейства ваз.
- •3.3.Основные отказы и повреждения подвески легковых автомобилей семейства ваз.
- •3.4.Описание и схема технологического процесса замены амортизаторов легковых автомобилей семейства ваз.
- •3.5.Мероприятия по охране труда, охране окружающей среды и противопожарные мероприятия для зоны постовых работ по то и текущему ремонту.
- •4. Конструкторская часть.
- •4.1.Сравнительная техническая характеристика существующего технологического оборудования, применяемого при то и ремонте подвески легковых автомобилей семейства ваз.
- •4.2.Устройство и порядок использования внедряемого технологического оборудования.
- •4.3.Техника безопасности при работе с технологическим оборудованием.
- •5.Экономическая часть.
- •5.1.Расчет капитальных вложений для зоны постовых работ по то и текущему ремонту.
- •5.2.Расчет эксплуатационных затрат для зоны постовых работ по то и текущему ремонту.
- •5.3.Расчет экономической эффективности внедряемых предложений.
- •Заключение.
2.3.Расчет количества постов для зоны постовых работ по то и текущему ремонту.
Х
=
где Тп - годовой объем постовых работ
f - коэффициент, учитывающий неравномерность нахождения автомобилей на СТО f = 0,9
Фп - годовой объем времени рабочего поста
Фп = 3780
Рср - среднее количество рабочих на посту
Рср = 1
Х
=
= 19 постов
2.4.Расчет численности производственного персонала, распределение рабочих по профессиям и квалификации.
Число рабочих мест:
,
Где Рт – количество рабочих мест, ед.;
Тi – объем работ на СТОА, чел.-ч;
Фт – фонд рабочего времени рабочего места, чел.=ч.
Тi = Тто-тр
Численность рабочих по штатному расписанию:
,
Где nш – коэффициент, равный 0,89
Таблица 4
Наименование профессии |
Количество рабочих |
Разряд |
Бригадир |
2 |
VI |
Мастер приемщик |
2 |
V |
Автомеханик |
6 |
IV |
Автомеханик |
9 |
III |
Автомеханик |
5 |
V |
Бухгалтер |
2 |
IV |
Главный бухгалтер |
1 |
VI |
Автослесарь |
2 |
II |
2.5.Подбор технологического оборудования, организационный и технологической оснастки. Расчет производственной площади.
Таблица 5
Наименования |
Количество |
Цена за 1 ед. |
Стенд сход – развала с 8 датчиками |
1 |
330000 |
Подъемник 4 стоечный |
1 |
150000 |
Стенд шиномонтажа |
1 |
63000 |
Балансировочный станок |
1 |
69000 |
Подъемник 2 стоечный |
5 |
90000 |
Аппарат для холодной мойки |
2 |
4500 |
Аппарат для горячей мойки |
2 |
2100 |
Компрессор |
2 |
60000 |
Мотортестер с базой данных |
|
99000 |
Очистная система |
1 |
10500 |
Пылесос |
2 |
9000 |
Сканер для подсоединения к борт. компьютеру |
1 |
120000 |
Набор инструмента |
10 |
12000 |
Кейс с инструментом |
10 |
24000 |
Сварочный аппарат |
1 |
12000 |
Верстак |
6 |
9000 |
Шкафы |
10 |
3000 |
Тележки |
6 |
12000 |
Итого: |
|
1 968 000 руб. |
Расчет площадей производственных участков:
Fy = fОБ * Kп , где
fОБ - суммарная площадь технологического оборудования и организационной оснастки, м2
Kп – коэффициент плотности расстановки оборудования
Fy = 360 * 3,5 = 1260м2
3. Организационно-технологическая часть.
3.1.Выбор метода организации то и ремонта подвески легковых автомобилей семейства ваз
Схема 1:
Ремонт передней подвески включает в себя проверку ее технического состояния, разборку, замену и ремонт деталей, сборку и регулировку углов установки передних колес. Ремонт деталей подвески включает обычно ремонт амортизационной стойки или амортизатора, а также перепрессовку сайлент-блоков рычагов подвески. Проверка технического состояния передней подвески производится как при появлении, так и в профилактических целях (обычно при очередном техническом обслуживании а/м), поскольку исправность подвески непосредственно связана с безопасностью движения.

1