1.11 Определение норм времени при работе на станках с чпу

Нормой времени согласно ГОСТ 3.1109-82 называют регламентированное время выполнения некоторого объема работ (операций) в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации.

1.11.1 Определение норм времени для токарной обработки на станках с чпу

Норму штучного времени на операцию при работе на станках с ЧПУ находят по формуле

Т_шт = Т_а + Т_вК_tb + Т_об; (1.11.1.1)

где:Т_а – время автоматической основной работы по программе;

Время автоматической работы вычисляют по формуле

Т_а = Т_оа + Т_ва; (1.10.1.2)

где:Т_оа – время основной автоматической работы.

; (1.11.1.3)

где:L_i – длина пути, проходимого инструментом или деталью в направлении подачи при обработке i-го технологического участка с учетом длины врезания и перебега; S_Mi – минутная скорость подачи на данном участке, мм/мин; i = 1, 2, 3, ..., m – число технологических участков обработки;

Расчетную длину определяют в виде суммы:

L = l + l₁ + l₂

где l – длина обрабатываемой поверхности; l₁ - длина врезания, l₂ =5мм –длина перебега инструмента;

_; (1.11.1.4)

t – глубина резания, мм;  - угол в плане лезвия режущего инструмента;

для чернового точения мм;

для чистового точения мм;

для чернового точения мин;

для чистового точения мин;

Т_ва – время вспомогательной автоматической работы

Т_ва = Т_х + Т_ост

где:Т_х – время вспомогательной автоматической работы на подвод детали или инструментов от исходных точек в зоны обработки и отвод из зоны, установки инструмента на размер, изменения величины и направления подачи; Т_ост – время технологических пауз-остановок подачи и вращения шпинделя для проверки размеров, осмотра или смены инструмента, перезакрепления детали.

для чернового точения Т_ва=0,0015мин;

для чистового точения Т_ва=0,001 мин;

для чернового точения Т_а=5,932+0,0015=5,9335 мин;

для чистового точения Т_а=6,35+0,001=6,351мин;

Т_в – время выполнения ручной вспомогательной работы, не перекрываемое временем автоматической работы станка:

Т_в = Т_ву + Т_всп + Т_ви; (1.11.1.4)

Время Т_ву предусматривает выполнение следующих работ: установку, выверку (при необходимости) и закрепление детали; открепление и снятие детали; очистку приспособления от стружки.

Т_ву = аQ^Х

Q – масса детали, кг; а=0,18, Х=0,42 – коэффициент пропорциональности и показатель степени.

мин; Т_всп=0,64мин;

Вспомогательное время на контрольные измерения при работе на токарных, сверлильных и фрезерных станках

_; (1.11.1.5)

D_u, L_u – диаметр и длина измеряемых поверхностей; К=00187, Х=0,21, Y=0,33 – коэффициент пропорциональности и показатели степени.

мин; Т_в=0,197+0,64+1,35=2,187 мин;

К_tb=0,76 – поправочный коэффициент на вспомогательное время для учета характера серийности работ;

Т_об – время, затрачиваемое на обслуживание рабочего места

Т_об=0,01(Т_а+Т_вК_tb)

для чернового точения мин;

для чистовогo точения мин;

для чернового точения мин;

для чистовогo точения мин;

Норма времени на обработку партии деталей Т_парт определяется формулой

Т_парт = Т_штN_d + Т_п.з; (1.11.1.6)

Где:N_d – количество деталей в партии, обрабатываемых на одном станке; Т_п.з – время подготовительно-заключительной работы на одном станке.

Т_пз = а + вn_и + СР_р + dР_пп; (1.11.1.7)

Где:а=11,3, в=0,8, С=0,5, d=0,4 – коэффициенты пропорциональности; Р_р – число режущих инструментов или блоков; n_и – число устанавливаемых размеров, набираемых переключателями на пульте управления станком.

Т_пз=15,6 мин;

_; (1.11.1.8)

для чернового точения Т_парт=156,56 мин;

для чистовогo точения Т_парт=161,15 мин;

Норма штучно-калькуляционного времени

Т_шк = Т_шт Т_пз / N_d; (1.11.1.9)

для чернового точения Т_шк=3,16мин;

для чистовогo точения Т_шк=3,245 мин;

для тонкого точения Т_шк=1,468 мин.