
- •Производственный менеджмент в системе управления предприятием
- •Современная концепция управления предприятием
- •Предприятие в системе предпринимательской деятельности
- •Общая характеристика предприятия
- •Внешняя и внутренняя среда предприятия. Понятие потенциала предприятия
- •Конкурентоспособность предприятия
- •Организационно-правовые формы предприятия
- •Производственная (операционная) стратегия предприятия
- •Риски в управлении предприятием
- •Формирование стратегии продукта. Жизненный цикл продукта
- •Исследовательская стадия проектирования продукта (ниокр)
- •Конструкторская подготовка производства нового продукта
- •Технологическая подготовка производства
- •Организационно-экономическая подготовка производства
- •Стратегия процесса. Процессный подход к управлению
- •Производственный процесс, понятие и структура. Технологический процесс. Естественные процессы
- •17. Принципы рациональной организации производственного процесса
- •Организация производственного процесса во времени и пространстве. Производственный цикл, проблемы минимизации
- •Формы организации и типы производства
- •Основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.
- •Стратегия организации производства. Производственная структура предприятия.
- •Организационная структура управления предприятием
- •Партионный и поточный методы организации производства. Виды движения предметов труда
- •Расчет основных параметров поточных линий
- •Стратегия размещения предприятия. Факторы, влияющие на размещения
- •Понятие производственной инфраструктуры. Стратегия обслуживания производства
- •Организация технического обслуживания и ремонта оборудования. Инструментальное хозяйство
- •Организация транспортного хозяйства
- •Организация складского хозяйства
- •Система управления качеством продукции
- •Система планов предприятия
- •Принципы, методы и процедуры разработки планов
- •Стратегическое планирование
- •Реализация стратегических изменений
- •Текущее планирование. План производства. Финансовый план
- •Управление издержками производства
- •Оперативное управление производством. Оперативно-календарное планирование.
- •Управление операциями в производстве
- •Финансовое обеспечение предприятия
- •Направления развития хозяйственного управления
- •Антикризисное управление. Реформирование предприятия
- •Реинжиниринг бизнес-процессов. Совершенствование процессов и операций
- •Интегрированные системы планирования и управления предприятием (mrp – II, erp)
Управление издержками производства
Еще совсем недавно, вплоть до 80-х годов прошлого столетия, бизнесмены, планируя будущую прибыль, пользовались формулой:
Цена = Издержки производства + Желаемая прибыль.
В начале ХХI века, когда рынок производителя трансформировался в рынок потребителя, формула успешного бизнеса такова:
Полученная прибыль = Цена, продиктованная рынком - Издержки производства.
Эффективное управление издержками осуществляется по непрерывному циклу. Этот цикл управления издержками аналогичен известному циклу Деминга (или PDCA-циклу, описывающему управление качеством). Первая фаза цикла - Планирование - включает подготовку бюджетов затрат и расчет плановой сметной себестоимости товаров, продуктов или услуг (далее - продукции). Во время второй фазы исполняются запланированные бюджеты и производится продукция. В ходе производства обязательно осуществляется Измерение фактических издержек, для чего у предприятия должна быть налажена система управленческого учета. В третьей фазе цикла выполняется Анализ: сравнивается исполнение бюджетов с планом, рассчитывается фактическая себестоимость производимой продукции и определяются уровни безубыточности ее реализации. По результатам анализа в четвертой фазе принимаются управленческие Решения, нацеленные на снижение издержек и обеспечение безубыточности деятельности предприятия. Затраты на мероприятия по реализации принятых решений должны быть отражены в бюджетах следующих периодов - мы снова попадаем в первую фазу цикла управления издержками, но уже в новом качестве.
Общая рекомендация по организации измерения издержек предельно проста: постройте учет таким образом, чтобы максимальное число издержек можно было прямо отнести на производство определенных видов продукции. Чем меньше издержек будут регистрироваться как непрямые (накладные расходы), тем с большей достоверностью можно будет определить фактическую себестоимость продукции и провести анализ безубыточности.
Оперативное управление производством. Оперативно-календарное планирование.
При использовании ОКП можно решать вопросы управления промышленным предприятием для выполнения долгосрочного и краткосрочного планирования с целью минимизации затрат и оптимизации работы всей цепочки производства.
Промышленные предприятия, для которых предназначается система, определяется следующими основными характеристиками производственного процесса:
дискретным характером производства;
единичным, мелкосерийным, серийным или массовым выпуском продукции;
подетальной и партионной отчетностью производства;
обьектной и технологической организацией производства;
Задачи, выполняемые СПРУТ-ОКП:
технологическая подготовка производства;
разработка календарно-плановых нормативов изготовления изделий;
формирование плана выпуска готовой продукции, сбалансированного по ресурсам и мощностям;
формирование общезаводского и цехового графика производства деталей и сборочных единиц;
определение потребности КИМ по сформированному плану выпуска;
формирование оперативного плана подразделений;
поддержка календарей и фондов оборудования;
анализ загрузки производственных мощностей;
диспетчеризация изготовления изделий и контроль хода производства;
управление очередностью выполнения операций;
расчет нормативных калькуляций стоимости изделий;
расчет фактических трудовых, материальных затрат и себестоимости продукции.
Целью применения СПРУТ-ОКП является улучшение планирования и управления промышленными предприятиями и производствами.
Реализуемые расчеты в системе позволяют получать фактическую себестоимость по статьям калькуляции, составляющим цеховую себестоимость. Полученные данные и отчеты используются руководителями структурных подразделений цехов для оценки деятельности подразделений и принятия оперативных мер по снижению себестоимости продукции.
Функционально система СПРУТ-ОКП имеет три уровня управления:
подготовительный;
планирующий;
производственный.
ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ УРОВЕНЬ
Подготовительный уровень СПРУТ-ОКП имеет функции технологической подготовки производства при отсутствии САПР-технолога.
ПЛАНИРУЮЩИЙ УРОВЕНЬ
Планирующий уровень управления, охватывает автоматизацию функций календарного планирования, анализа и учета состояния заказов.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ УРОВЕНЬ
На производственном уровне управления предприятием автоматизируются функции диспетчеризации, контроля, учета и анализа производственного процесса.
Объектом управления на производственном уровне является материальный поток основного производства.
Движение материального потока в производстве обеспечивается последовательным выполнением вспомогательных и технологических операций. Таким образом, управление материальным потоком сводится к управлению выполнения технологических и вспомогательных операций.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СИСТЕМЫ, ПОЗВОЛИТ:
прогнозировать и адекватно принимать решения;
снизить ошибки при планировании;
увеличить оперативность действий персонала;
снизить долю материальных запасов;
снизить текущие издержки производства.