1.1 Виды кровель

По типу водоизоляционного слоя, внешнему виду и размеру кровли подразделяются на 5 основных видов: рулонные, мастичные, мембранные (пленочные), листовые и наборные (штучные). Кроме того, кровли условно разделяют на две большие группы: кровли в городском строительстве и кровли для коттеджей и дач.

Разновидности форм крыши.

О дноскатная крыша опирается своей несущей конструкцией (системой стропил, фермой и др.) на наружные стены, находящиеся на разных уровнях. Односкатные крыши применяются чаще всего при строительстве веранд и террас, хозяйственных построек, складских помещений.

Д вускатная крыша является самой распространённой классической конструкцией. Её еще называют щипцовой. Существуют варианты крыш с висячими стропильными формами или с наклонными стропилами. К многочисленным вариантам данного типа надо отнести крыши с равномерным или неравномерным углом наклона ската или же размером карнизного свеса.

 Ш атровая крыша. Все скаты такой крыши, в виде равнобедренных треугольников, сходятся в одной точке. Определяющим элементом в ней является симметричность. Применяется для строений в форме квадрата или равностороннего многоугольника.

 

В альмовая крыша. Она четырехскатная: два ската представляют собой трапеции, а два других, со стороны торцевых стен, — треугольники (они называются вальмами). Разновидностью вальмовой крыши является полувальмовая.

 М ногощипцовая крыша. Её устраивают на домах со сложной многоугольной формой плана. Такие крыши имеют большее количество ендов (внутренний угол) и ребер (выступающие углы, которые образуют пересечения скатов кровли), что требует высокой квалификации при выполнении кровельных работ.

 М ансардные крыши. Для увеличения объема жилого чердачного помещения (мансарды), часто выполняются скаты различных уклонов: нижние — более крутые и верхние — более пологие. Данный тип конструкции крыши очень популярен при современном строительстве, т.к. обеспечивается эффективное использование жилой площади мансардного этажа.

Купольные и конические крыши применяются для перекрытия зданий кругового очертания в плане.П лоские крыши находят наиболее широкое применение как в гражданском, так и в промышленном строительстве. В отличие от скатных крыш, на плоских крышах не применяют в качестве кровельных штучные и листовые материалы. Здесь необходимы материалы, допускающие устройство сплошного ковра (битумные, битумно-полимерные и полимерные материалы, а также мастики). Этот ковер должен быть эластичным настолько, чтобы воспринимать температурные и механические деформации основания кровли. В качестве основания используют поверхность теплоизоляции, несущие плиты, стяжки.

4. 1. Технологический процесс устройства мастичных кровель.

Мастичная кровля представляет собой литой гидроизоляцион­ный ковер типа мембраны, формируемой прямо на поверхности крыши. Это покрытие в течение длительного срока эксплуатации должно сохранять надежность и долговечность при различных ме­ханических и климатических воздействиях, быть устойчивым в кислотных, щелочных, солевых и других агрессивных средах.

Обеспечить все требования, предъявляемые к мастичным кров­лям, невозможно без использования в их составе комплекса по­лимеров. Поэтому сейчас при устройстве мастичных кровель ис­пользуют главным образом холодные жидковязкие полимерно-битумные композиции, в состав которых входят смолы, каучуки, минеральные наполнители и технологические добавки.По построению гидроизоляционного ковра мастичные кровли могут быть неармированными, армированными стеклосеткой, стеклотканью или стекловолокном и комбинированными с за­щитным или подстилающим покрытием из рулонных материалов.Особенности устройства оснований и подготовки их под ма­стичные кровли аналогичны особенностям кровель из рулонных материалов. Основным требованием является отсутствие зыбко­сти.Отсутствие стыков и швов, простота и надежность устройства узлов и примыканий являются основными достоинствами ма­стичного покрытия. В качестве недостатка следует отметить слож­ность получения пленок гарантированной толщины, особенно при больших уклонах и недостаточно ровных поверхностях кровли.Кроме того, наличие сплошного ковра затрудняет выход паров и создает опасность возникновения в покрытии воздушных пузы­рей. Поэтому доля распространения мастичных кровель в общем объеме пока еще исчисляется несколькими процентами.

При устройстве неармировапной кровли мастику или эмульсию наносят после огрунтовки основания и оклейки рулонными стекломатериалами стыков, швов, воронок и других деталей кровли. Мастики наносят в 3...4 слоя пневматическим напылением, а также вручную кистью или валиком с раздельной сушкой каж­дого слоя.Толщина слоев мастичного ковра зависит от вида мастики и составляет 2...4 мм в стабилизированном (высохшем) состоянии.

Армированные стеклосеткой или стеклотканью мастичные кров­ли предпочитают устраивать из однокомпонентных, отвержда-ющихся воздухом, холодных битумно-резиновых мастик.После высыхания грунтовки катком-раскатчиком расстилают стеклосетку с нахлесткой 70... 100 мм и на нее пистолетом-распы­лителем наносят слой мастики. В таком же порядке наносят и ос­тальные слои, с той разницей, что полотнища стеклосетки в каж­дом последующем слое укладывают в перекрестном порядке (рисунок 9, а).Количество армирующих слоев зависит от уклона кровли.

По технологии раздельного нанесения мастики и армирующе­го слоя стекловолокно длиной 15...20 мм рассыпают по поверх­ности пистолетом-распылителем после нанесения мастичного слоя.

В комбинированных кровлях нижние слои можно устраивать из мастик, а верхние — из рулонных материалов, что позволяет ис­пользовать для нижних слоев менее долговечные мастики.Внедряемые в последнее время комбинированные кровли (рисунок 9, в) с однослойным рулонным армированием, располагаемым внизу (например системы «Поликров»), сочетают в себе преиму­щества рулонного и наливного покрытий и одновременно лише­ны их недостатков. Использование недовулканизированной ру­лонной основы в силу ее пластичности позволяет значительно снизить требования к подготовке поверхности основания, т. е. су­щественно упростить и удешевить процесс изготовления покры­тия.

а — последовательность выполнения работ; б — механизация работ; в — конст­рукция комбинированной кровли с однослойным армированием; 1 — основа­ние; 2 — огрунтовка; 5, 6, 7— слой стеклохолста; 4, 6, 8— мастика; 9 — защитный слой гравия; 10 — форсунка; 11 — пневмоустановка для подачи мастики; 12 — транспортное средство; 13 — рулонная основа; 14 — праймерРисунок 9 – Устройство мастичных и комбинированных кровель

Рулонная основа создает изоляционный слой с гарантирован­ной толщиной и возможностью полосовой приклейки для выхода паров, а дополнительное многослойное мастичное покрытие со­здает монолитную пленку, устраняющую проблему многочислен­ных швов и герметичности примыканий и одновременно служа­щую отличной защитой основы от атмосферных воздействий.

5.1 Технологический процесс устройства металлических листовых кровель.

Оцинкованная сталь

Традиционной металлической кровлей нашего времени является кровля из оцинкованной стали ( 125). Ранее использование обычных стальных листов, подверженных коррозии, значительно увеличивало трудоемкость процесса за счет окрашивания различными грунтовками и защитными составами. Что все равно не защищало поверхность от разрушения. Оцинкованную сталь получают, как правило, по технологии горячего цинкования, тонкий слой цинка толщиной 0,02 мм обволакивает лист стали и кристаллизуется на поверхности.

Обычно для кровельных работ используются стальные листы толщиной;

—        0,45 мм, 0,5 мм или 0,55 мм — для скатов;

—        0,63 мм или 0,7 мм—для карнизных и фронтонных свесов, разжелобков и деталей водосточных труб.

Стандартные размеры листа (0,7-2м)х(0,5-0,75 м).

Сталь с полимерным покрытием

Полимерное покрытие призвано защищать металл от внешних воздействий ( 126). Крыша под таким материалом нарядна и долговечна, ее не надо красить или цинковать. В нем только один минус — во время монтажа его самого необходимо защищать, так как при повреждении защитного слоя процесс коррозии будет необратим. Может, сначала он и будет не заметен, крыша будет выглядеть прекрасно. Но на самом деле коррозия, пробравшись под полимер, как червь, разрушает металл.

Устройство металлической кровли «способом картин».

В идеале металлическая кровля должна укладываться на сплошную обрешетку (нельзя забывать, что понятие «сплошная обрешетка» подразумевает зазор между досками обрешетки до 10 мм для свободных температурных деформаций дерева). На сплошную обрешетку укладывается гидро- и пароизо-ляция. Последние достижения кровельного прогресса рекомендуют использовать подкровельную антиконденсационную паронепроницаемую пленку, что убережет нижнюю сторону стальной кровли от коррозии.

6.1 Технологический процесс устройства наплавляемых кровель.

Наплавление мягкой кровли используется для монтажа плоской кровли не скатной. Рулонная кровля позволяет эффективно использовать средства и производить качественный монтаж кровельного покрытия многоэтажных домов. Монтаж наплавляемой кровли может производиться наплавлением или частично сплошным наплавлением. Стоит отметить, что применение старого способа позволяет избежать образования пузырьков воздуха под покрытием, однако, если обнаружена протечка, то при таком методе укладки ее обнаружить намного сложнее.

Наплавление мягкой кровли производится с помощью специального оборудования. Нижний слой материала сильно нагревается, а затем надежно приклеивается к основанию. Такой метод позволяет добиться прекрасной гидроизоляции. Обычно наплавление материалов производят внахлест, что повышает прочность и надежность кровельной конструкции. Рулонные материалы можно использовать в несколько слоев, но можно и комбинировать с другими кровельными системами, что увеличит срок службы кровли. Можно добиться того, что длительной эксплуатации будет достигать 15 лет и более, но лишь при условии соблюдения всех требований технологического процесса монтажа.

Мягкая наплавляемая кровля пользуется популярностью давно. Даже ранее она считалась очень надежной и не растрескивалась. Она отлично переносила перепады температуры и позволяла достичь оптимальных результатов. Сейчас материалы очень сильно изменились, но они приобрели эластичность и некоторые другие важные свойства, которые могут только помочь создать надежное кровельное покрытие. Современные рулонные покрытия небольшой толщины, но позволяют достичь отличной теплоизоляции и гидроизоляции.

Наплавляемая кровля– это специальный рулонный материал с гидроизоляционными свойствами, для производства которого используют негниющееполотно, и позволяет создать оптимальное кровельное полотно зданий и сооружений. Ее производят с помощью современных битумных составляющих. Следует отметить, что наплавляемая кровля завоевала свою популярность на рынке строительных материалов благодаря долговечности, устойчивости к механическим повреждениям и прочности. Она по-прежнему способна выдерживать перепады температуры, и устойчива к воздействию воды. Профессиональная укладка позволит вам рассчитывать на длительную эксплуатацию и надежность.

Наплавляемая кровля получила свое признание среди настоящих профессионалов и часто используется для капитального, текущего или аварийного ремонта плоских крыш. Устройство наплавляемой кровли имеет неоспоримое преимущество, поскольку монтаж можно производить и в зимнее время. Стоит отметить, что подобная технология не применяется для скатных крыш, но в остальных случаях позволяет получить отличные результаты. Можно производить монтаж наплавляемой кровли наплавлением или частично сплошным. Частичный вариант обычно используют тогда, когда материал укладывают промежуточным слоем. Он удобен, поскольку не образовывает пузырей. Устройство наплавляемой кровли производится с применением специального оборудования сварочного. Технология такая: нижний слой расплавляется и надежно приклеивается к основанию кровли, что позволяет гарантировать результат. Швы прекрасно склеиваются, что и позволяет говорить о гидроизоляционных свойствах материала.

Устройство наплавляемой кровли обычно выполняют в два и более слоев. Стоит отметить, что количество слоев профессионалы подбирают с учетом специфики крыши. Наплавляемую кровлю можно класть на любое основание: бетон, асфальт, утеплитель, дерево и другие.

Кровли из наплавляемых материалов

Наплавляемая рулонная кровля

Технология наплавления мягкой кровли

Монтаж наплавляемой кровли

Технология устройства наплавляемой кровли (технологическая карта)

Ремонт наплавляемой кровли

7.1 Технологический процесс устройства мембранных кровель

Устройство кровли из мембраной гидроизоляции помогает добиться отличных тепло и гидроизоляционных свойств покрытия, при этом производить монтаж мембраны можно на любое основание. Среди достоинств этого процесса можно назвать быстроту работы и отсутствие огня в процессе укладки.

Устройство кровельной мембраны без демонтажа

Мембранная кровля отлично подходит для укладки на плоских кровлях или крыш с уклоном, также возможно выполнение кровельных работ на объектах со сложной геометрической формой. При выполнении кровельного ремонта, с использованием мембранного материала, нет смысла выполнять демонтажные работы по снятию старого покрытия. Вы можете значительно сэкономить! Главное убрать весь мусор с основания и уложить двойной слой геотекстильного полотна, чтобы не повредить мембрану. Далее по технологии выполнить герметизацию мембранной кровли. (см. выше)

Преимущества гидроизоляционного мембранного материала

Термическая стойкость материала к сезонным температурным перепадам;

Высокая эластичность и прочность материала при растяжении;

Минимальное количество стыковочных швов между рулонами;

Возможность укладки мембраны на нестандартных крышах;

Минимальные сроки производства работ.

Благодаря этим качественным преимуществам мембранные кровли стали устанавливать на всех дорогостоящих объектах и уникальных постройках.

8.1 . Технологический процесс устройства инверсионных кровель

Описание процесса:

• На чистую, обеспыленную поверхность бетонного основания пошагово наноситься грунтовка, тонким слоем, без образования подтеков, с одновременным пошаговым нанесением резинового покрытия до толщины не менее 2 мм; духовка электрическая zob 282 wc. . www.snoom.ru/

• Через 48 часов, после полного высыхания резинового покрытия, укладывается геотекстиль в качестве защиты резинового покрытия от возможных повреждений при устройстве последующих слоев;

• При укладке, геотекстиль следует фиксировать путем приклеивания к резиновому покрытию с помощью грунтовки;

• Затем выполняется укладка теплоизоляционного слоя;

• Поверх теплоизоляционного слоя укладывается слой фильтрации из плотного иглопробивного нетканого геотекстиля;

• В качестве эксплуатационного покрытия применяется балласт из щебня, гальки или керамзита.

Общие требования к основанию:

• Основание сухое, чистое, без трещин, раковин, с хорошей когезией, без материалов и покрытий, снижающих адгезионную способность жидкой резины.

9.1Скатные кровли. Виды и типы.

Скатная кровля более привычно сейчас смотрится на домах частной застройки, так как в промышленном и многоэтажном жилом строительстве чаще встречаются плоские кровли. Скатные крыши имеют очень много конструкционных разновидностей. Самые распространенные виды скатной кровли односкатные и двускатные.

1) Односкатные крышиОдноскатные крыши, пожалуй, самые простые по конструкции. Угол скатной кровли из одной наклонной плоскости обычно не очень большой. Опорой для односкатной крыши служат несущие стены, которые имеют некоторую разницу в высоте, что и определяет угол наклона. Односкатные крыши иногда используются в жилищном строительстве, но чаще для строительства хозяйственных помещений, где необязательно, чтобы потолок был выровнен.

2) Двускатные крышиДвускатные крыши чаще всего использовались и используются в малоэтажном частном строительстве. Такая крыша состоит из двух скатных поверхностей, которые сходятся вверху, как правило, по центру дома. Двускатная крыша может иметь довольно большой угол наклона, в среднем 45 градусов.

3) Шатровая крышаШатровая крыша применяется для проектов домов с нестандартным основанием, чаще всего квадратным. Такая крыша состоит из четырех равнобедренных треугольников, сходящихся в одной точке. Шатровая крыша выглядит как пирамида.

4) Вальмовая крышаВальмовая крыша представляет собой четыре поверхности, две из них (трапециевидные) располагаются над боковыми стенами, а две другие (треугольные) над торцевыми стенами.5) Многощипцовая крыша

Многощипцовая крыша возводится над зданиями со сложной кровельной поверхностью, имеющей много внутренних углов и выступов.6) Мансардные крыши

Мансардные крыши – это вид двускатной ломаной крыши, когда каждая боковая поверхность состоит из двух частей, при этом верхняя часть имеет угол наклона меньше, чем нижний. С помощью этого под крышей создается дополнительное пространство для жилья (мансарды).На проектирование скатных кровель и выбор конкретного вида оказывает влияние множество факторов. Прежде всего, это климатические условия местности. Кровля должна выдержать перепады температур, порывы ветра, дождевые осадки и вес снежного покрова. Конструкция скатной кровли зависит и от архитектурного решения, например, будет ли под крышей простое чердачное помещение или мансарда. Исходя из этого выполняется расчет скатной кровли, а именно вид кровли, угол наклона и используемый кровельный материал. Минимальный уклон скатной кровли 10-15 градусов используется для кровель, которым важно выдержать сильные порывы ветра. Большой угол наклона выбирают, если необходимо обеспечить быстрый отход воды и снега с крыши.Для устройства кровли все чаще используются современные кровельные материала, такие, например, как мягкая кровля (или битумная черепица). Она надежна и проста для монтажа. Если есть необходимость усилить конструкцию кровли, используется скатная металлическая кровля.Устройство скатной кровли начинается с возведения стропильной системы. Ее конструкция, естественно, зависит от типа крыши. Для стропильной системы до сих пор чаще используют деревянные материалы, так как с ними легче работать, проще конструировать и подгонять. Если образуемое чердачное пространство планируется использовать, то это необходимо заранее предусмотреть, чтобы конструкция стропил не мешала.Далее производится монтаж скатной кровли. На стропила крепится теплоизоляционный слой. Важно при этом оставлять небольшой зазор для отведения влажного воздуха. Теплоизоляция скатной кровли обычно проводится вдоль и поперек стропил, в два слоя. Между этими слоями необходимо поместить слой пароизоляции. Качественное утепление скатной кровли позволит сохранить сухость и тепло внутри дома. Гидроизоляция скатной кровли возможна из самых разных материалов, как современных, так и проверенных временем. Перед укладкой гидроизоляционного слоя необходимо подготовить основание. Оно может быть сплошным или решетчатым – это зависит от используемого кровельного материала. Необходимо помнить, что, несмотря на качественно проведенные кровельные работы, скатная кровля нуждается в постоянном обслуживании, а именно в обогреве, очистке от снега и наледи, прочистке водостоков и желобов, периодическом осмотре поверхности. Вовремя обнаруженное повреждение позволит в короткий срок произвести ремонт скатной кровли, чтобы продлить срок ее службы.

10.1 Технологический процесс устройства кровель из штучных материалов.

Водоизоляционный слой на крышах и покрытиях выполняют из волнистых и плоских а с бестоцемен тны х листов, аобестоцементных плиток, черепицы, кровельной листовой стали, металлического профилированного настила с креплением металлическими деталями к основанию.Кровля из аобестоцементных волнистых листов обыкновенного профиля.

При покрытии кровель штучными материалами в состав подготовительных работ входит устройство обрешетки (прогонов), подготовка оборудования, инструмента и рабочего места кровельщика. Обрешетку под асбесто-цементные листы среднего, обыкновенного и унифицированного профилей, плоскую и пазовую черепицу применяют в виде деревянных брусков сечением 50×50…60×60 мм. Расстояние между брусками зависит от вида кровельного материала. Каждый асбестоцементный лист укладывают на три бруска, а черепицу - на два. В местах ендов, разжелобков, карнизных свесов устраивают сплошной настил из досок, который до устройства кровли, согласно проекту, может быть покрыт листовым оцинкованным металлом.

Асбестоцементные волнистые листы усиленного, унифицированного профилей укладывают по металлическим или железобетонным прогонам (каждый лист опирают на 2…3 прогона). Сплошную обрешетку из досок применяют при устройстве кровель из асбестоцементных плиток, оцинкованного металла желобчатой черепицы. Под асбестоцементные плитки обрешетку выполняют из досок толщиной 19…25 мм с разрежением 10 мм. Под металлическую кровлю в месте покрытия карниза - из досок толщиной 40… 50 мм.Для деревянных кровель в качестве обрешетки используют жерди диаметром 60…80 мм.Обрешетка не должна иметь прогибов, зыбкости при ходьбе по ней. Расстояния между элементами обрешетки, прогонов контролируют металлическими или деревянными шаблонами.

После проверки качества основания на скат наносят разбивочные линии, указывающие расположение листов и рядов. Наличие разбивочных линий обеспечивает точное совпадение волн и облегчает укладку асбестоцементных листов и других элементов.

11.1Технологический процесс устройства шиферных кровель.

Устройство кровли из волнистого шифера

В настоящее время отечественной промышленностью выпускается шифер (асбестоцементные волнистые листы) обыкновенного, усиленного и унифицированного профилей. Для строительства жилых домов чаще всего применяют волнистые листы обыкновенного профиля марки ВО размером 1200х680 м и толщиной 5,5 мм.

К этому шиферу дополнительно изготовляют детали для отделки сложных участков крыш в виде уголков (типа У-120 и У-90), лотков и коньковых элементов КПО-1 и КПО-2. Уголки предназначены для отделки труб, покрытия ендов или разжелобков; лотками покрывают ендовы. Для покрытия верхней части крыш используют коньковые элементы.

Преимущество кровли из волнистых листов перед кровлей из плоского шифера в том, что при укладке волнистого шифера уменьшается количество стыков, придавая кровле большую водонепроницаемость; за счет волн лист приобретает большую жесткость, повышается сопротивление изгибу.

Листы и детали для отделки всегда имеют гладкую сторону, которая является наружной. Крепится каждая сторона листа и детали обязательно тремя-четырьмя гвоздями, для которых предварительно в гребнях волн должны быть просверлены отверстия. Отверстия под гвозди сверлят в гребне волны ручной или электродрелью, с диаметром сверла на 2 мм больше диаметра гвоздя.

Гвозди для устройства шиферной кровли используют специальные оцинкованные широкошляпные или обычные длиной 70—80 мм, предварительно подготовленные. Для этого они окрашиваются масляной краской или олифой, с обязательным применением стальной и резиновой шайб. Шайбы, соприкасающиеся со шляпкой гвоздя, изготовляются из оцинкованной кровельной стали, а соприкасающиеся с листом - из резины или двух-трех слоев рубероида. Гвоздь с надетыми на него стальной и резиновой шайбами, обмазывают густым окрасочным составом, вставляют в отверстие и ударами молотка забивают в брусок. Гвоздь продолжают забивать до того момента, когда из-под шайбы выдавится излишек окрасочного состава. Этим излишком прошпаклевывают головку гвоздя и шайбу, что дает дополнительную герметизацию гвоздевому соединению. Рекомендуется учитывать направление господствующих ветров и укладку шифера начинать таким образом, чтобы ветер не задувал в шов.

Уклон кровли для асбестоцементных волнистых листов может колебаться в пределах 25о - 45°; и чем круче скат, тем крыша менее водопроницаема, но и материалов на такой скат уходит больше. Укладка листов выполняется горизонтальными рядами, чтобы их кромки перекрывались на величину волны. Если кровля имеет уклон до 30° то каждый следующий вышележащий ряд напускается на нижележащий на 120-140 мм, а при более крутом уклоне — на 100-120 мм.

Свесы карнизов делаются сразу из шифера, или предварительно устраивается желоб из кровельной оцинкованной стали. На такой карнизный свес из кровельной стали первый асбестоцементный лист укладывают с напуском не менее 100 мм. Карниз кровли подвержен дополнительной ветровой нагрузке, поэтому там делается дополнительное крепление. Оно осуществляется при помощи двух стальных оцинкованных противоветровых скоб, находящихся точно против верхнего гребня волны.

На коньке крепится лента рулонного материала, и устанавливаются коньковые асбестоцементные элементы, надежно перекрывающих продольную коньковую щель между торцами концевых листов. При отсутствии таких элементов конек перекрывается лентой рулонного материала и двумя сколоченными между собой строганными досками толщиной 20 мм, под углом, соответствующим углу ската крыши. Эти коньковые доски должны быть покрашены масляной краской на два раза или обшиты кровельной черной или оцинкованной сталью.

12.1Оборудование для устройства кровель.

		Для устройства архитектурно выразительных кровель и фасадов все в большей мере используют материалы из металла. Преимущество металла – возможность его подбора для кровель и фасадов любых геометрических форм.   Применение металла в качестве отделочного материала предполагает индивидуальный подход жестянщика и кровельщика к изготовлению, подбору, приданию необходимой формы, закреплению и соединению отдельных строительных конструкций. При этом, они должны, прежде всего, учитывать различные свойства материалов из металла.   Качественного результата можно достичь при использовании в работе правильно подобранного инструмента. Для обеспечения быстрой и профессиональной обработки листового металла как в заводских условиях, так и на строительной площадке в распоряжении жестянщиков и кровельщиков имеется большое многообразие традиционных и новых, постоянно совершенствуемых инструментов и специального оборудования.   На этом сайте представлены важнейшие инструменты и оборудование для устройства металлических кровель и фасадов, а также области их применения.     Рамки для фальца и фальцезакаточные машинки        Молотки и киянки              Ножницы по металлу            Плоскогубцы и клещи кровельные          Специальный кровельный инструмент           Оправки и лопатки кровельные         Набор жестянщика            Рамки карнизные

13.1 Система «сендвич» для кровель.

Кровельные сендвич панели для быстровозводимых зданий и домов

Подобный вид сэндвич панелей применяется для кровель крыш. Кровельные панели выбираются в зависимости от назначения, как и стеновые. Внешние поверхности панели имеют надёжное и устойчивое антикоррозийное покрытие. К тому же кровельные сэндвич панели обладают повышенным сопротивлением к кислотным средам, истиранию и взаимодействию с ультрафиолетовым излучением.

Сендвич панели экономичны. Они позволяют сохранить тепло в зимний период и дают возможность быстрой модернизации производства и строительства быстровозводимых зданий в Украине.

Сэндвич панели обладают особым преимуществом - малой теплопроводностью, которая в ППУ составляет 0,019-0,022 вт/м/град, в ППС составляет 0,034-0,0445 вт/м/град, что позволяет экономить Ваши денежные средства на отоплении зданий и сооружений.

Быстрота монтажа позволяет значительно снизть сроки строительно-монтажных работ. Например, постройка здания площадью 1000 кв.м. будет длиться 75 дней со дня начала строительства. Диапазон рабочих температур при эксплуатации сэндвич панелей составляет - 150...+150 ?С, а срок эксплуатации - не менее 25 лет.

2.1. Виды фасадов

 керамогранит;

 фиброцементные плиты;

 асбестовые плиты;

 фиброцементный сайдинг;

 алюминиевые композитные панели;

 натуральный камень;

 искусственный камень

вентилируемые фасады.

навесных фасадов

штукатурным фасадом

Каменные фасады

2.2 Область применения различных видов фасадных систем.

В данной статье мы рассмотрим что же такое фасад. Ни для кого не секрет, что фасад - это лицо дома, а теплый фасад – это уже комфорт в доме. В настоящее время, комплексные фасадные системы, используемые при монтаже и облицовке зданий, позволяют эффективно применять современные технологии в конструкциях любых домов и зданий. В комплексном строительстве все чаще используют навесные фасады, а также применяют фасадные системы определенного стиля, которые позволяют без проблем производить утепление фасадов сразу при монтаже несущих стен. При утеплении фасадов применяются самые разнообразные изоляционные материалы, от стандартной минеральной ваты, до суперсовременных композиционных материалов космических технологий. Огромное разнообразие фасадных систем и навесных фасадов открывает большие возможности для строителей, проектировщиков, дизайнеров и заказчиков. Множество разнообразных компаний предлагают самые изысканные варианты навесных фасадов и полных фасадных систем. Тут ассортимент очень велик и наличие на рынке большого варианта предложений фасадных систем, позволяет сделать именно правильный выбор строителям и дизайнерам. Работы связанные с утеплением фасадов производят в основном при окончательном монтаже фасадных систем. В настоящее время навесные фасады – это идеальный вариант для создания комфортного теплообмена и применения различных изоляционных материалов в строительстве и монтаже здания, при утеплении фасадов, позволяя добиться отличных результатов и снизить коэффициент теплопроводности до значения 0,02 Вт\м2. Важность использования энергосберегающих технологий, применяемых в современном строительстве будет видна после начала эксплуатации зданий.Комплексные фасадные системы, навесные фасады и применяемая при утеплении фасадов изоляция, также играет существенную роль в конечном результате – получить объект идеальный по внешнему виду и с прекрасными теплоизоляционными характеристиками. Есть различие в назначении фасадных систем и навесных фасадов. Если фасадные системы будут использоваться как носители рекламной информации на здании, то навесные фасады – не самый идеальный вариант, потому как несущая нагрузка навесных фасадов – ниже чем у капитальной стены здания. Но если при утеплении фасадов и комплексных фасадных системах применяются новейшие и современные материалы для рекламных и дизайнерских работ, то навесные фасады тоже можно, без всяких проблем, использовать для этих целей – создания красоты фасада.

2.3 Технологический процесс устройства фасадов-облицовок.

Технология облицовки фасада

1. Облицовку фасадов лицевым облицовочным кирпичом или плиткой необходимо производить при одновременном возведении на том же растворе.

2. Растворы, применяемые для облицовки фасада, не должны образовывать высолов на поверхности облицовочного слоя.

3. Рекомендуется для защиты возводимой стены от воздействия атмосферных осадков (дождя, снега) накрывать кладку после окончания облицовки фасада полиэтиленовой пленкой. Не рекомендуется класть облицовку в дождливую погоду.

4. Рекомендуется после возведения кладки для предотвращения появления высолов на фасадах и увеличения морозостойкости применять водоотталкивающие покрытия - гидрофобизаторы.

5. Перед облицовкой фасада стены очищаются от загрязнения, провешиваются. В случае искривления стен производится их выравнивание нанесением слоя раствора. Общая толщина слоя раствора, нанесенного на стену. не должна превышать 20 мм. В случае нанесения более толстого слоя раствора, что может быть связано с необходимостью выравнивания стены, его следует делать по сетке, закрепленной к стене штырями.

2.4 Технологический процесс устройства вентилируемых фасадов.

Навесной вентили́руемый фаса́д — технология выполнения фасада, система, состоящая из облицовочных материалов, которые крепятся настальной оцинкованный, стальной нержавеющий или алюминиевый каркас к несущему слою стены. По зазору между облицовкой и стеной свободно циркулирует воздух, который убирает конденсат и влагу с конструкций.Все элементы крепления вентилируемой фасадной системы являются универсальными, что позволяет решать сложные архитектурные и конструкторские задачи от классических до ультрасовременных.Для дополнительного утепления стен здания к стене посредством тарельчатых дюбелей крепится минераловатный утеплитель. На цокольной части здания используется экструзионный (пенополистирольный) утеплитель. Он не пропускает и не впитывает влагу. При этом величина зазора между утеплителем и фасадом здания не должна быть менее 40 мм. (По разным источниками от 20 до 50 мм, причем в России приняты большие значения зазора чем в США и в Европе). Это позволяет восходящим потокам воздуха циркулировать между облицовочным материалом и стеной, высушивая слой утеплителя в случае попадания на него влаги. С целью предотвращения выдувания воздуха из утеплителя он накрывается ветрозащитной, паропроницаемой мембраной (пленкой). Применение вентилируемого фасада с утеплителемвыносит «точку росы» за пределы несущих стен здания в зону утеплителя.Данная система способствует сохранению тепла в помещении, препятствует появлению сырости и существенно уменьшает количество строительного материала, необходимого для возведения стен зданий, что ведет к экономии средств при строительстве, облегчению всего сооружения и возможности увеличения этажности здания.

Воздушный зазор между стеной и декоративной панелью значительно уменьшает теплоотдачу здания