
- •Київ нухт 2013
- •Анотація
- •Умовні позначення і скорочення
- •Загальна характеристика харчових підприємств
- •Ознаки і класифікація харчового виробництва
- •Функціональна структура харчового підприємства
- •Документосистема харчового підприємства
- •Взаємозв’язки функціональної структури і документосистеми
- •Основні задачі в процесі управління виробництвом
- •Особливості перепроектованих бізнес-процесів
- •Питання для самоперевірки
- •Бізнес-процеси харчового виробництва
- •Прогнозування попиту на харчову продукцію
- •Комплексне керування якістю харчових виробів
- •Поняття якості харчових виробів
- •Фактори, що обумовлюють якість харчової продукції
- •Показники і методи оцінки якості
- •Процесно-орієнтоване управління якістю харчових виробів
- •Сертифікація продукції
- •Методологія контролю якості харчових виробів
- •Державний нагляд за якістю
- •Внутрішньовиробничий технічний контроль
- •Функціонування сучасної системи якості
- •Моделі системи якості продукції
- •Економічні аспекти керування якістю продукції
- •Методика використання комп’ютерних технологій в управлінні якістю харчових продуктів
- •Логістичні бізнес-процеси харчового підприємства
- •Основні поняття логістики
- •Логістична система підприємства
- •Планування логістичної системи підприємства
- •Логістичні інформаційні потоки
- •Логістична концепція організації виробництва
- •Закупівельна логістика
- •Логістика запасів
- •Логістика сервісу
- •Розподільча логістика
- •Транспортна логістика
- •Питання для самоперевірки
- •Сучасні концепції управління підприємством
- •Автоматизовані системи
- •Класифікація інформаційних систем
- •Типи взаємодії інформаційних систем
- •Основні підходи до створення асу
- •Автоматизована система керування виробництвом
- •Питання для самоперевірки
- •Методології, покладені в основу сучасних систем управління виробництвом
- •Методології розробки інформаційних систем
- •Функціональність сучасних автоматизованих систем
- •Основні методології та концепції покладені в основу побудови автоматизованих систем
- •Системи автоматизованого планування потреб сировини і матеріалів для виробництва
- •Системи планування і управління усіма виробничими ресурсами підприємства (mrp II)
- •Система планування ресурсів підприємства (erp)
- •Системи управління внутрішніми ресурсами і зовнішніми зв'язками підприємства (erp II)
- •Корпоративні системи керування crm-системи
- •Система управління складом (wms)
- •Концепція планування ресурсів, синхронізована з покупцем (csrp)
- •Системи підтримки зв'язків між підприємствами і покупцями
- •Системи управління виробництвом scada-системи
- •Системи керування навчанням lms та lcms
- •Сучасні системи управління виробництвом
- •Питання для самоперевірки
- •Дослідження об’єкту автоматизації і розробка концепції системи
- •Мета та задачі дослідження об’єкту автоматизації
- •Функціональне моделювання досліджуваних процесів
- •Розробка концепції автоматизованої системи
- •Питання для самоперевірки
- •Основні вимоги до асу і їх відображення в технічному завданні на систему
- •Основні поняття
- •Зміст та структура технічного завдання
- •Питання для самоперевірки
- •Проектування інформаційно-обчислювальних комплексів і асу
- •Загальна характеристика документації на розробку системи
- •Інформаційне забезпечення автоматизованих систем
- •Організація інформаційної бази
- •Інформаційне забезпечення автоматизованих систем
- •Програмне забезпечення системи
- •Математичне забезпечення
- •1. Призначення і характеристика.
- •Інструкція користувача іс
- •Системи автоматизації управління проектами
- •Питання для самоперевірки
- •Техніко-економічне обґрунтування створення автоматизованої системи управління
- •Загальні відомості про розрахунок техніко-економічного ефекту комп’ютерної системи
- •Обгрунтування оплати праці виконавців
- •Визначення витрат на розробку пз системи
- •Визначення витрат на придбання і установку пк
- •Визначення витрат на підготовку приміщення і навчання персоналу
- •Загальна вартість розробки і впровадження системи
- •Питання для самоперевірки
- •Список рекомендованої літератури
- •Додаток 1. Приклади інформаційних систем управління д.1.1. Концепція Transparent Factory в реалізації інформаційної системи «Прозоре виробництво»
- •Д.1.2. Комплексна система управління великим підприємством «парус»
- •Д.1.3. Система управління підприємством «іт-Підприємство»
- •Д.1.4. Концепція і структура системи галактика
- •Д.1.5. Megapolis™. Підприємство (Комплексне рішення для автоматизації бізнесу)
- •Д.1.6. Система автоматизації обліку й управління на торгово-промислових підприємствах GrossBee XXI
- •Д.1.7. Автоматизація бізнес-процесів підприємств: FinExpert
- •Д.1.8. Система управління ресурсами підприємства sap r/3
- •Д.1.9. Система управління зв’зками з клієнтами Terrasoft crm
- •Д.1.10. Система управління підприємством Plazma
- •Д.1.11. Система керування навчанням Lotus Learning Space
- •Д.1.12. Система дистанційного навчання Moodle
- •Д.1.13. Платформа WebCt Campus Edition e-learning
- •Д.1.14. Платформа BlackBoard e-learning
- •Д.1.15. Система "Сервер підтримки навчальної взаємодії"
- •Додаток 2. Типові норми витрат часу на розробку комп’ютерної системи
- •1. Загальна характеристика харчових підприємств 5
- •2. Бізнес-процеси харчового виробництва 21
- •3. Сучасні концепції управління підприємством 61
- •4. Методології, покладені в основу сучасних систем управління виробництвом 69
- •5. Дослідження об’єкту автоматизації і розробка концепції системи 102
- •6. Основні вимоги до асу і їх відображення в технічному завданні на систему 108
- •7. Проектування інформаційно-обчислювальних комплексів і асу 113
- •8. Техніко-економічне обґрунтування створення автоматизованої системи управління 134
Автоматизована система керування виробництвом
Автоматизована система керування виробництвом (АСКВ) — використання комп'ютерів для управління процесом виробництва, особливо, використання керованих верстатів і роботів на підприємствах. На деяких фабриках весь процес проектування і виробництва автоматизовані шляхом об'єднання САПР (Системи автоматичного проектування, CAD) і автоматизовані системи керування технологічними процесами (АСКТП).
Сучасні системи управління – відповідальність виробника перед споживачем.
Зважаючи на сучасні ринкові вимоги як внутрішнього ринку України, так і міжнародної економічної спільноти, та беручи до уваги посилення тенденцій глобалізації, для вітчизняних підприємств надзвичайно актуальним стає не тільки вихід на міжнародний рівень, а й відстоювання вже раніше отриманих позицій і на внутрішньому ринку. Динамічні зміни ринкових тенденцій вимагають від виробників постійної актуалізації всіх стадій виробництва та реалізації продукції чи послуг.
Досвід економічно розвинених країн світу свідчить, що конкурентоспроможними лідерами на ринку стають підприємства, які орієнтують свій курс на підвищення рівня задоволеності споживачів шляхом постійного покращення якості товарів і послуг. А одним з ефективних інструментів підтвердження відповідної якості є функціонування на підприємствах сучасних систем управління, зокрема систем управління якістю, безпечністю харчових продуктів, охороною навколишнього середовища, гігієною та безпекою праці. Ефективність сучасних систем управління полягає у можливості належної організації та провадження всіх виробничих та невиробничих процесів, які мають безпосередній вплив на якість і безпечність продукту чи послуги. Системи управління якістю можуть застосовуватись у компаніях будь-якого розміру та до всіх аспектів управління, наприклад, маркетингової, збутової, фінансової діяльності.
Система управління безпечністю харчових продуктів створена як запобіжна система управління небезпечними чинниками, які впливають на якість харчової продукції для гарантування того, що харчовий продукт є безпечним для споживання людиною. Хоча на сьогоднішній день впровадження та сертифікація систем управління (окрім деяких особливо ризикових галузей виробництва та надання послуг) і є справою добровільною, проте в країнах не тільки Європейського Союзу, а й навіть найближчих сусідів, наявність таких систем управління розглядається як умова ефективного функціонування підприємства, його надійності та відповідальності за належний рівень якості продукції та послуг. Зокрема, останні роки впровадження систем управління безпечністю харчових продуктів на підприємствах Європи стало обов’язковою вимогою.
Практичний досвід підприємств, які впровадили систему управління охороною навколишнього середовища свідчить про те, що впровадження цієї системи сприяє цілеспрямованому зменшенню обсягів споживання матеріальних та енергетичних ресурсів, зменшенню відходів виробництва та, відповідно, платежів за них . Та й освічений український споживач, обираючи для себе харчову чи промислову продукцію, зверне увагу на наявність на упаковці позначки ISO 9001 чи ISO 22000, яка засвідчує функціонування сертифікованих систем управління та відповідальність виробника за свій продукт.
Однак, як і все нове, розробка та впровадження систем управління потребує від підприємства значної уваги, перегляду та ґрунтовного аналізу наявних процесів організації виробництва та збуту, розгляду особливостей впровадження систем управління з урахуванням специфіки виробництва. В Україні багато підприємств мають сертифіковані системи управління, і більшість з них впровадили систему управління якістю на відповідність вимогам ДСТУ ISO 9001, системи управління безпечністю харчових продуктів на відповідність вимогам ДСТУ 4161:2003, ДСТУ 22000:2007 та ISO 22000:2005, системи екологічного керування на відповідність вимогам ДСТУ ISO 14001 та ISO 14001, та системи управління безпекою та гігієною праці. Варто зауважити, що до підприємств із сучасними системами управління долучаються не тільки представники харчової, спиртової та нафтогазової промисловості, але й виробники вимірювальних приладів, різноманітної апаратури, миючих засобів, будівельних матеріалів та промислових товарів, медичні заклади, вищі навчальні заклади Також, системи управління якістю ефективно функціонують в установах та організаціях області, які надають послуги з архітектурно-будівельного проектування, сертифікації технічних засобів телекомунікацій, експертизи в сфері охорони праці та промислової безпеки.