
- •Київ нухт 2013
- •Анотація
- •Умовні позначення і скорочення
- •Загальна характеристика харчових підприємств
- •Ознаки і класифікація харчового виробництва
- •Функціональна структура харчового підприємства
- •Документосистема харчового підприємства
- •Взаємозв’язки функціональної структури і документосистеми
- •Основні задачі в процесі управління виробництвом
- •Особливості перепроектованих бізнес-процесів
- •Питання для самоперевірки
- •Бізнес-процеси харчового виробництва
- •Прогнозування попиту на харчову продукцію
- •Комплексне керування якістю харчових виробів
- •Поняття якості харчових виробів
- •Фактори, що обумовлюють якість харчової продукції
- •Показники і методи оцінки якості
- •Процесно-орієнтоване управління якістю харчових виробів
- •Сертифікація продукції
- •Методологія контролю якості харчових виробів
- •Державний нагляд за якістю
- •Внутрішньовиробничий технічний контроль
- •Функціонування сучасної системи якості
- •Моделі системи якості продукції
- •Економічні аспекти керування якістю продукції
- •Методика використання комп’ютерних технологій в управлінні якістю харчових продуктів
- •Логістичні бізнес-процеси харчового підприємства
- •Основні поняття логістики
- •Логістична система підприємства
- •Планування логістичної системи підприємства
- •Логістичні інформаційні потоки
- •Логістична концепція організації виробництва
- •Закупівельна логістика
- •Логістика запасів
- •Логістика сервісу
- •Розподільча логістика
- •Транспортна логістика
- •Питання для самоперевірки
- •Сучасні концепції управління підприємством
- •Автоматизовані системи
- •Класифікація інформаційних систем
- •Типи взаємодії інформаційних систем
- •Основні підходи до створення асу
- •Автоматизована система керування виробництвом
- •Питання для самоперевірки
- •Методології, покладені в основу сучасних систем управління виробництвом
- •Методології розробки інформаційних систем
- •Функціональність сучасних автоматизованих систем
- •Основні методології та концепції покладені в основу побудови автоматизованих систем
- •Системи автоматизованого планування потреб сировини і матеріалів для виробництва
- •Системи планування і управління усіма виробничими ресурсами підприємства (mrp II)
- •Система планування ресурсів підприємства (erp)
- •Системи управління внутрішніми ресурсами і зовнішніми зв'язками підприємства (erp II)
- •Корпоративні системи керування crm-системи
- •Система управління складом (wms)
- •Концепція планування ресурсів, синхронізована з покупцем (csrp)
- •Системи підтримки зв'язків між підприємствами і покупцями
- •Системи управління виробництвом scada-системи
- •Системи керування навчанням lms та lcms
- •Сучасні системи управління виробництвом
- •Питання для самоперевірки
- •Дослідження об’єкту автоматизації і розробка концепції системи
- •Мета та задачі дослідження об’єкту автоматизації
- •Функціональне моделювання досліджуваних процесів
- •Розробка концепції автоматизованої системи
- •Питання для самоперевірки
- •Основні вимоги до асу і їх відображення в технічному завданні на систему
- •Основні поняття
- •Зміст та структура технічного завдання
- •Питання для самоперевірки
- •Проектування інформаційно-обчислювальних комплексів і асу
- •Загальна характеристика документації на розробку системи
- •Інформаційне забезпечення автоматизованих систем
- •Організація інформаційної бази
- •Інформаційне забезпечення автоматизованих систем
- •Програмне забезпечення системи
- •Математичне забезпечення
- •1. Призначення і характеристика.
- •Інструкція користувача іс
- •Системи автоматизації управління проектами
- •Питання для самоперевірки
- •Техніко-економічне обґрунтування створення автоматизованої системи управління
- •Загальні відомості про розрахунок техніко-економічного ефекту комп’ютерної системи
- •Обгрунтування оплати праці виконавців
- •Визначення витрат на розробку пз системи
- •Визначення витрат на придбання і установку пк
- •Визначення витрат на підготовку приміщення і навчання персоналу
- •Загальна вартість розробки і впровадження системи
- •Питання для самоперевірки
- •Список рекомендованої літератури
- •Додаток 1. Приклади інформаційних систем управління д.1.1. Концепція Transparent Factory в реалізації інформаційної системи «Прозоре виробництво»
- •Д.1.2. Комплексна система управління великим підприємством «парус»
- •Д.1.3. Система управління підприємством «іт-Підприємство»
- •Д.1.4. Концепція і структура системи галактика
- •Д.1.5. Megapolis™. Підприємство (Комплексне рішення для автоматизації бізнесу)
- •Д.1.6. Система автоматизації обліку й управління на торгово-промислових підприємствах GrossBee XXI
- •Д.1.7. Автоматизація бізнес-процесів підприємств: FinExpert
- •Д.1.8. Система управління ресурсами підприємства sap r/3
- •Д.1.9. Система управління зв’зками з клієнтами Terrasoft crm
- •Д.1.10. Система управління підприємством Plazma
- •Д.1.11. Система керування навчанням Lotus Learning Space
- •Д.1.12. Система дистанційного навчання Moodle
- •Д.1.13. Платформа WebCt Campus Edition e-learning
- •Д.1.14. Платформа BlackBoard e-learning
- •Д.1.15. Система "Сервер підтримки навчальної взаємодії"
- •Додаток 2. Типові норми витрат часу на розробку комп’ютерної системи
- •1. Загальна характеристика харчових підприємств 5
- •2. Бізнес-процеси харчового виробництва 21
- •3. Сучасні концепції управління підприємством 61
- •4. Методології, покладені в основу сучасних систем управління виробництвом 69
- •5. Дослідження об’єкту автоматизації і розробка концепції системи 102
- •6. Основні вимоги до асу і їх відображення в технічному завданні на систему 108
- •7. Проектування інформаційно-обчислювальних комплексів і асу 113
- •8. Техніко-економічне обґрунтування створення автоматизованої системи управління 134
Логістика запасів
Матеріальні запаси – це продукція виробничо-технічного призначення, вироби народного споживання та інші товари, що знаходяться на різних стадіях виробництва і очікують вступу в процес виробничого чи особистого споживання.
Створення запасів завжди пов’язано з витратами, а саме:
заморожені фінансові засоби;
витрати на спеціально обладнане приміщення;
оплата праці спеціального персоналу;
постійний ризик псування, розкрадання.
В той же час відсутність запасів призводить до таких втрат:
втрати від простою виробництва;
незадоволений попит;
втрати від закупівлі дрібних партій за більш високими цінами, тощо.
Створюючи запаси, організатор бере до уваги наступне:
імовірність порушення встановленого графіку постачань (непередбачене коливання вхідного потоку);
можливість коливання попиту (непередбачене зростання інтенсивності вихідного потоку);
сезонні коливання деяких видів товарів;
знижки за покупку великої партії товару;
спекуляція (ціни на деякі види товарів можуть різко підскочити);
витрати, пов’язані з оформленням замовлення;
можливість рівномірного здійснення операцій з виробництва і розподілу;
можливість негайного обслуговування покупців;
спрощення процесу управління виробництвом.
Існує три види товарно-матеріальних запасів:
сировина, комплектуючі вироби і паливо;
товари, що знаходяться на стадії виготовлення;
готова продукція.
В залежності від їхнього цільового призначення вони поділяються на такі категорії:
технологічні (перехідні) запаси, що рухаються з однієї частини логістичної системи в іншу;
поточні (циклічні) запаси, створювані протягом середньостатистичного виробничого періоду, чи запаси обсягом в одну партію товарів;
резервні (страхові) чи «буферні» або запаси для компенсації випадкових коливань попиту.
Управління запасами полягає у вирішенні двох основних задач визначення норми запасу і створення системи контролю за фактичним розміром запасу і своєчасним його поповненням відповідно встановленої норми.
Нормою запасу називається розрахункова мінімальна кількість предметів праці, що повинна знаходитись на складах виробничих чи торгових підприємств для забезпечення безперервного постачання виробництва продукції чи реалізації товарів. Для визначення норми товарних запасів використовують три групи методів:
евристичні (дослідно-статистичні, методи експертних оцінок);
методи техніко-економічних розрахунків;
економіко-математичні методи.
Сутність методу техніко-економічних розрахунків полягає у поділі сукупного запасу в залежності від цільового призначення на окремі групи. Далі для виділених груп окремо розраховують страховий, поточний та сезонний запаси, кожен з яких також може бути поділений на окремі елементи. Цей метод дозволяє достатньо точно визначити необхідний розмір запасів, однак трудомісткість його суттєва.
Економіко-математичні методи як правило використовують імовірнісний підхід до визначення норм запасу.
Складська логістика – це керування запасами сировини, напівфабрикатів, готової продукції, яка знаходиться на складі. Сюди відноситься проектування складських приміщень, їх облік і призначення, облік запасів, які розміщуються на складі. За допомогою використання методів логістики здійснюється керування рухом запасів на складі. Завдяки цьому суттєво зменшуються збитки внаслідок несвоєчасного використання складських запасів.